Зубило слесарное

При производстве слесарного зубила могут использоваться разнообразные материалы, среди которых предпочтение отдается углеродистой стали. Этот сплав является наиболее распространенным и универсальным, подходящим для обработки самых различных заготовок.

Что такое зубило

Зубило — это инструмент, предназначенный для работы с твердыми материалами, такими как камень и металл. Его использование позволяет легко пробивать отверстия или отсекать части от поверхностей, что делает его незаменимым в различных строительных и слесарных работах.

Внешне зубило представляет собой металлический стержень с работоспособной частью на конце в форме заточенного острия. Противоположный конец плоский, предназначен как для установки в перфоратор, так и для ударов при помощи молотка или подобного инструмента. Изготавливают зубила из кованых сталей, что обеспечивает им прочность в процессе эксплуатации. Угол заточки выбирается в зависимости от материала: чем мягче материал, тем более острым может быть угол заточки.

Классификация

• Лопатка. Режущая кромка имеет широкую и узкую форму, что позволяет легко удалять штукатурку или асфальт.
• Плоское. Этот вид напоминает отвертку с заостренным концом. Является универсальным инструментом, из-за чего пользуется популярностью.
• Пика. Конструкция выглядит как конус с заостренным концом, предназначенной для пробивания поверхностей и стен.

Слесарное зубило – это ручной инструмент, который сочетает в себе функции резания и удара. Используется вместе с молотком или кувалдой. Его основное предназначение — резка металлических листов, проволоки, гвоздей и различных деталей.

С учетом того, что существует вероятность случайного удара инструментом по руке, для повышения безопасности предусмотрена специальная защита. Многие модели уже оборудованы защитой, однако вы также можете приобрести её отдельно. Защита чаще всего производится из резины или аналогичных материалов, что улучшает сцепление с руками и снижает риск травм.

Назначение

Зубило выполняет следующие функции:

• ручная обработка материалов — скалывание, разрезание и дробление камня, металла (перейти к товарам), кирпича (перейти к товарам) и бетона;
• удаление старых покрытий — сбивание штукатурки (перейти к товарам), краски (перейти к товарам) или плитки (перейти к товарам) с различных поверхностей;
• создание канавок и отверстий — формирование мест для укладки проводов или труб (перейти к товарам);
• подготовка поверхностей — рыхление и выравнивание перед дальнейшей обработкой.

Конструкция

Конструкция зубила варьируется в зависимости от его типа и назначения, но основные элементы включают в себя острие или лезвие, воздействующее на материал, которое может иметь плоскую, заостренную или коническую форму; основную часть, которая передает усилие от ручного инструмента (перейти к товарам) или перфоратора (перейти к товарам) к рабочей части; и хвостовик, который удерживается рукой или вставляется в патрон (перейти к товарам) электроинструмента. Обычно инструмент изготавливается из прочных материалов, таких как металлические сплавы.

Зубила можно подразделить на ручные и для перфораторов (перейти к товарам). В каждой категории имеются несколько подтипов.

Ручные зубила:

• плоское — с широким лезвием для разрезания и скалывания металлов и камней;
• коническое — заостренное, предназначенное для создания отверстий и выдалбливания;
• крестообразное — имеет форму креста, что позволяет более качественно обрабатывать материал;
• кирочное, или кирка, — специализированное зубило для работы с кирпичом, позволяющее эффективно разбивать и обрабатывать.

Зубила для перфоратора:

• плоское — широкое лезвие, используемое для сбивания плитки, штукатурки и старых покрытий;
• лопаточное — широкая и плоская рабочая часть, предназначенная для удаления покрытия с больших площадей;
• канальное — узкое и длинное лезвие, специально предназначенное для создания канавок и желобов;
• коническое зубило — с заостренным концом, которое используется для точечного разрушения материалов и создания отверстий;
• широкое — эффективно обрабатывает большие поверхности и позволяет быстро удалять материал.

Почему зубило слесарное стоит купить у нас

• В нашем ассортименте представлены все виды и типы инструментов ударного и режущего действия для различных отраслей промышленности, особенно тех, что связаны с:

• Благодаря крупным оптовым закупкам и слаженной работе нашего производства, мы предлагаем наилучшее соотношение цены и качества.

• Если вы не смогли окончательно определиться с выбором подходящих режущих инструментов, наши высококвалифицированные специалисты всегда готовы оказать помощь в этом вопросе.

Основные виды зубил

Существует множество видов зубил, которые различаются по форме, длине и назначению. Каждый из этих видов имеет уникальные особенности, соответствующие его применению.

Слесарное

Слесарное зубило используется для обработки изделий из незакаленного металла. Наиболее распространенный вариант — это плоское или круглое полотно с рабочей кромкой в виде зауженной лопатки. Оно предназначено для срезания излишков металла, создания канавок и пазов, а также зачистки неровностей. Также может применяться для демонтажа кирпичных конструкций.

Пика

В большинстве случаев пика используется как насадочное полотно для перфоратора или пневматического устройства. Однако в продаже также встречаются пики в виде цилиндрического стержня с заостренным концом для ручной работы.

Основная цель пики — выдалбливание гнезд и отверстий в твердых материалах, таких как бетон, камень и кирпич, а также для обработки металлов. Пикой эффективно прорезаются канавки для проводов и других элементов электрики.

Крейцмейсель

Кромка этого инструмента внешне напоминает стрелу. Крейцмейсель используется для прорезания канавок, пазов и гнезд на бетоне и металлических поверхностях. Например, он нужен, когда прокладывается провод в стене.

Канавочное (канавочник)

Зубило канавочное предназначено для прорезания канавок и обладает слегка вогнутой формой кромки. С его помощью можно создавать пазы, гнезда и прочие углубления.

Кузнечное

Кузнечное зубило выглядит как длинная рукоятка из дерева, что позволяет защитить руки и другие незащищенные части тела от расплавленного металла. Его длина составляет от 15 до 18 см с проушиной в центральной части. Обычно, это зубило используется для ковки горячей стали.

Классификация по типу обрабатываемой поверхности

Зубило — это инструмент, предназначенный для раскалывания и резки твердых материалов, таких как кирпич, бетон, металл и камень. Однако также имеются устройства для обработки более мягких материалов, например, дерева или пластмассы.

Универсальные

Универсальное зубило — это небольшое ручное устройство, позволяющее выполнять широкий спектр работ. С его помощью можно снимать плитку, производить демонтаж кирпичных и бетонных конструкций, зачищать выступающие шляпки саморезов или гвоздей. Универсальные зубила могут иметь различные формы режущего полотна и сечения стержня, включая круглые, многогранные, прямоугольные и овальные.

Данный инструмент находит применение в быту. Часто он комплектуется прорезиненной рукояткой и защитной шляпкой для повышения комфорта при использовании.

По дереву

Деревообрабатывающие зубила предназначены для прорезания пазов, наличников и художественной резьбы. Они внешне напоминают ударные стамески или долота, но имеют значительное преимущество перед ними в мощности, особенно у электрических моделей.

По бетону

Зубила для бетона могут иметь форму лопатки или пики и предназначены для разбивания бетонных конструкций. Они обладают высокой прочностью, обычно имеют класс твердости от 54 HRC.

По кирпичу

Аналогично зубила для бетона, зубила по кирпичу используются для создания канавок и гнезд для проводки, а также для разборки конструкций.

По камню

Зубила по камню производятся из сплавов 45, 50 и часто имеют твердосплавные пластины. Они могут быть выполнены в виде насадок для перфоратора или пневмозубила и имеют HRC от 56 до 60.

По плитке

Зубила для демонтажа плитки имеют рабочую часть в форме лопатки, тогда как для разбиения плитки можно использовать зубила для бетона или камня.

По металлу

Форма, сплав и размеры зависят от конкретной задачи, которая стоит перед оператором. С помощью зубила по металлу зачищают поверхность от шероховатостей и заусенец, создают пазы, срезают выступающие детали, а также разрезают проволоку, прутья и пластины. Кузнечные зубила по металлу применяются как при горячей, так и при холодной ковке для придания нужной формы изделиям.

Основные правила

Существует несколько основных правил, соблюдение которых поможет улучшить качество работы. К числу таких правил можно отнести следующие:

1. Перед началом работ необходимо удостовериться, что рабочая часть надежно зафиксирована на рукоятке.
2. Всегда используйте защитные очки и другие средства защиты, так как в процессе работы могут отлетать части материала.
3. Инструмент должен быть сухим, так как влажность может вызвать его выскальзывание из рук.
4. При работе с металлом учитывайте его толщину и твердость. В случае работы с толстыми материалами, резка должна выполняться поэтапно.

Современные модели инструмента часто оснащаются грибками, что упрощает его фиксацию во время работы и позволяет равномерно распределять нагрузку. Поскольку одна рука удерживает слесарное зубило, а другая наносит удары, возникает высокая вероятность получения травмы.

Как сделать зубило своими руками?

Есть возможность изготовить зубило своими руками, используя пружину как основу, которая изначально изготовляется из закаленной стали. Для создания инструмента необходимы следующие материалы и инструменты:

1. Кузнечный горн.
2. Кувалда.
3. Вермикулит.
4. Наковальня.
5. Шлифовальное оборудование.
6. Напильники и специальные щипцы.
7. Масло.

Важно не забывать о мерах безопасности: используйте защитные очки, перчатки и специальную одежду. Также возможно заточить слесарное зубило в домашних условиях.

Инструкция по изготовлению инструмента и его заточке включает следующие этапы:

1. Сначала отрезается один виток пружины, затем он разогревается и выпрямляется. Нужно выбрать достаточный объем материала для получения изделия.
2. Придайте рабочей части необходимую форму, при этом стоит помнить, что окончательная форма режущей кромки будет достигнута лишь после завершения всех этапов обработки.
3. Обработайте полученную заготовку напильниками, учитывая, какая именно форма необходима.
4. Часто советуют закаливать инструмент в домашних условиях, нагревая сплав до 760 градусов Цельсия и затем охладив его в подготовленном масле. Использование масла помогает снизить риски образования окалины и различных дефектов.
5. Следующий шаг —нагрев заготовки до температуры 200 градусов Цельсия, после чего изделие охлаждается при естественных условиях для снижения внутренних напряжений. Если не сделать отпуск, то в процессе эксплуатации могут возникать трещины. Начинать дальнейшую обработку следует только после полного остывания изделия.
6. Шлифуйте поверхность и придавайте необходимый угол заточки. Заточке следует уделить особое внимание, так как дефекты, оставшиеся после отжига, могут затруднять работу с инструментом.

Из вышеизложенной информации можно сделать вывод, что изготовление инструмента собственными силами — достаточно сложная задача, для которой требуется специальное оборудование.

При этом угол заточки зубила достигается с помощью шлифовального оборудования — к примеру, при помощи напильников. Процесс заточки необходимо производить регулярно, поэтому также важно иметь подходящее оборудование.

В заключение стоит подчеркнуть, что при выборе подходящего слесарного зубила необходимо провести тщательный визуальный осмотр. Важно проверить отсутствие серьезных дефектов. Широкий ассортимент может создать трудности с выбором качественного изделия, ведь на рынке встречается множество дешевых подделок, которые не обладают необходимыми характеристиками и не прослужат долго.