Поскольку плита используется для возведения стен в жилых домах, к ней предъявляются строгие требования по контролю этого параметра. Все плиты OSB классифицируются по содержанию формальдегида.
Ориентированно-стружечные плиты: как выбрать и на что обратить внимание.
Что такое плиты OSB (ориентированно-стружечные плиты)? В чем разница между плитами OSB-3 и OSB-2? Вреден ли этот материал? Что означает маркировка E1 и E0,5? Какого производителя OSB выбрать: отечественного или зарубежного? Прежде чем строить дом из OSB-плит, необходимо узнать ответы на эти вопросы. OSB-3 — самый популярный материал в строительстве из сэндвич-панелей. Предупреждение — это предостережение! Давайте узнаем…
Канада была первой страной, которая стала производить ориентированно-стружечную плиту. Отцом изобретателя этого материала был Д. Кларк, эколог. В 1950-х годах он пытался решить проблему большого количества отходов после обработки древесины.
Однажды, затачивая карандаш, Кларк посмотрел на отходы и подумал: «А что если сделать обрезки обработанной древесины больше и шире, разрезав их тонко вдоль волокон. Затем склеить эти обрезки под давлением, чтобы получилась единая плита». Так родилась вафельная плита — предшественница плит OSB.
Позже, в 1970-х годах, было решено увеличить прочность вафельных плит. Причем не одним слоем древесной стружки, а несколькими. В новой композитной плите каждый слой укладывался под прямым углом к предыдущему. По этой причине они получили название «ориентированно-стружечные плиты». Ориентированная укладка ламината придала новой плите отличные прочностные характеристики и обусловила ее широкое применение в строительстве.
ОСП сегодня
Сегодня ориентированно-стружечная плита — это инженерный древесный продукт, изготовленный из крупноразмерных кусков древесины сосны и тополя, соединенных между собой методом компрессионного формования с использованием водостойкой смолы. Каждый слой блоков располагается строго перпендикулярно предыдущему. Чтобы сделать вертикальные слои более надежными, применяется высокое давление и температура для усиления связи между вертикальными слоями.
Процесс производства состоит из нескольких этапов:
- Сортировка. Используется тонкомерное дерево, которое распиливается на станке и пропускается через стружечную ленту. Операторы станков задают длину и толщину щепы.
- Далее изготовленный материал отправляют на сушку, в специальные бункеры. После того как щепа просушились, ее сортируют на большую и мелкую.
- Процесс смешивания осуществляется с помощью парафина и смолы, в объемном барабане. Укладка стружки на верхнем слое проходит вдоль, а в наружном – поперек.
- Для уплотнения материала применяется прессования с помощью стальных лент с давлением 4 Н/кВ. мм. По окончанию работы плиты проходят проверку на качество и прочность, а также кроятся на листы необходимого размера.
Наиболее распространенными форматами являются 2500×1250 и 2800×1250 мм.
Толщина производимых панелей варьируется от 9 до 22 мм. Для производства СИП-панелей используются листы толщиной 12 мм.
Однако в целях экономии недобросовестные производители могут использовать листы толщиной 11 мм. Проверьте измерительным прибором!
ОСП-1, ОСП-2, ОСП-3
Существует три вида ДСП:
- ОСП-1- Первый вариант идеально подходит для условий с пониженной влажностью.
- ОСП-2 – Используется для монтажа конструкций в помещениях.
- Третий вариант, а именно ОСП 3, используется в условиях повышенной влажности. Им не страшна влага и большие нагрузки. Такие листы смогут прослужить долгое время без потери качества. Именно поэтому их называют влагоустойчивыми!
OSB-3 — это материал, который должен использоваться в сэндвич-панелях в наших климатических условиях. Маркировку этого производителя можно найти на внешней панели сэндвич-панели, если только производитель панели не повернул панель стороной с маркировкой к плакату, чтобы скрыть маркировку от потребителя.
Классы ОСБ по назначению согласно ГОСТ Р 56309-2014
В пункте 4.2 документации ГОСТ Р 56309-2014 указано, что панели OSB делятся на классы по физико-механическим свойствам, которые определяют область использования материала панелей.
Всего существует 4 класса плит OSB с ориентированными частями:
- ОСП-1 . Плиты предназначаются исключительно для сухих помещений. Не подходят для обшивки поверхностей, воспринимающих нагрузку. Основное назначение – изготовление упаковочных конструкций, заготовок, стеллажей и других сооружений временного назначения.
- ОСП-2 . Несущие листы материала применяют для отделки внутренних помещений с нормальной влажностью. Подходят для выравнивания полов по сплошному настилу или лагам, а также стен и потолков под сухие системы финишных покрытий.
- ОСП-3 . Несущие плиты с повышенной устойчивостью к влаге. Используются для обшивки каркасных домов снаружи, при устройстве сплошного основания для кровельных покрытий, а также при проведении других строительных и ремонтных мероприятий.
- ОСП-4 . Листы, способные выдерживать повышенную нагрузку. Подходят для эксплуатации во влажных условиях.
Примечание. В России наибольшей популярностью в строительстве и ремонте пользуются плиты OSB-3. Ориентированно-стружечные плиты других классов используются реже.
Виды ОСБ плит по качеству обработки поверхности
Другой вид классификации, предложенный государственным стандартом, заключается в разделении всех плит OSB по степени обработки поверхности. Существует два типа плит:
- НШ – нешлифованные. Поверхность имеет грубую обработку. Применяют в качестве основания для гибкой кровли и толстых финишных покрытий (ламинат, панели МДФ и другие). Не предназначается для декоративных целей. Основное преимущество – экономичность и доступность.
- Ш – шлифованные . Поверхность обрабатывается более качественно, остается минимальное количество неровностей. Используют для основания под тонкослойные облицовочные покрытия (обои, декоративные штукатурки, лакокрасочные изделия и другие).
После шлифовки отпечатывается тот же уникальный рисунок, но неровности и шероховатости полностью удаляются. Основное различие между двумя типами OSB-плит заключается в требованиях к допуску по толщине. Для шлифованных изделий этот допуск составляет 0,3 мм, а для нешлифованных — 0,8 мм.
Гладкая поверхность иногда покрывается производителем защитным лаком или слоем ламината. Возможны и другие виды обработки поверхности.
Требования к обработке поверхности шлифованных и необработанных плит ОСП приведены в таблице ниже.
Внимание. Шлифованные OSB-плиты, имеющие дефекты на поверхности (шероховатости, разводы, волны и т.д.), классифицируются как нешлифованные изделия.
Классификация по эмиссии формальдегида
С точки зрения экологической безопасности важно классифицировать OSB-плиты по количеству выделяемого в окружающую среду формальдегида. Испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 30255. Все изделия из ориентированно-стружечных плит делятся на три категории.
Панели, изготовленные без использования формальдегидсодержащих материалов, относятся к классу Е1 без проведения испытаний. Для отнесения к классу Е0,5 плиты со всеми видами связующих должны пройти специальные испытания в климатической камере.
Чем лучше фанеры?
Фанера и OSB — схожие строительные материалы по технологии изготовления и техническим параметрам. Фанера изготавливается из древесного шпона, тонкие слои которого склеиваются между собой клеями, содержащими формальдегид. Фанерные плиты имеют более эстетичный внешний вид, поэтому их можно использовать для наружной отделки.
Однако плиты OSB имеют несколько лучшие эксплуатационные и технические свойства, чем фанера. Например, они легче. Благодаря меньшему весу плиты легче обрабатывать, а также они оказывают меньшую нагрузку на конструкцию здания.
Ориентированно-стружечные плиты легче топить. Опытные мастера советуют предварительно просверлить отверстия в фанерных плитах перед вкручиванием крепежа — это добавляет время.
По сравнению с фанерой, плиты ОСП более тихие и лучше изолированы. Плиты OSB также намного дешевле фанерных плит. Если у вас ограниченный бюджет и вам нужно отделать большие площади, чтобы сэкономить, лучше купить OSB-плиты.
Как отличить от обычной?
Многие покупатели задаются вопросом, как отличить влагостойкие плиты от не влагостойких материалов. В большинстве случаев влагостойкие плиты бывают ламинированными или лакированными. В случае с ламинированными плитами лицевая сторона покрывается износостойкой пленкой, которая повышает влагостойкость материала.
Основным сырьем для производства OSB-плит являются отходы лиственных пород. Для этого на этапе сортировки отбираются невероятно тонкие бревна. Они распиливаются на мелкие куски, которые затем на специальных станках разрезаются на пряди. С помощью этих станков можно определить нужные размеры кусков древесины.
После сушки подготовленного сырья на складах отходы разделяются на крупные и мелкие куски. Это подготовительный этап производства OSB.
Дальнейшая технология производства включает ряд последовательных этапов.
- Смешивание основного сырья с клеевым веществом. Прошедшую сортировку щепу перемешивают на специальном оборудовании с фенольными и изоцианатными компонентами. За счет клеевых веществ готовые листы приобретают необходимую жесткость, прочность и водостойкость. Перемешанный до однородной массы материал в дальнейшем поступает в барабаны, куда также подаются смола и парафин.
- Формование и укладка. Осуществляется на специализированных линиях, конструкция которых предусматривает прижимные вальцы, весы, магниты. Последние необходимы для улавливания инородных включений. На этом же этапе производится ориентация щепы – на первом слое она укладывается вдоль длинной стороны листа, а в последующем – в поперечном направлении.
- Прессовка. Процесс производится на прессовальном оборудовании при давлении 5 Н/кв.мм и температуре от 170 до 200 градусов.
Последний этап — нарезка погонной ленты на плиты нужного размера. Готовые изделия упаковываются и отправляются на склад, где «отдыхают» в течение определенного времени, чтобы смолы полностью отвердели.
Описание видов
Производители предлагают различные виды ориентированно-стружечных плит. Они могут быть отшлифованы и имеют гладкую поверхность без внешних дефектов и загрязнений. Плоские изделия предназначены для настила полов. На рынке также представлены шпунтованные и пазогребневые OSB-плиты. Их особенностью является наличие замков на кромках, благодаря которым плиты укладываются друг на друга без образования зазоров.
По маркам
OSB подразделяются на различные типы в зависимости от прочности и влагостойкости:
OSB-1 — самый дешевый материал и наименее устойчивый к влаге. OS-1 — самый дешевый и наименее влагостойкий материал. Его не рекомендуется использовать на открытом воздухе, для возведения несущих конструкций и для отделки в помещениях с повышенной влажностью (ванные комнаты, санузлы, кухни). Чаще всего его используют для выравнивания стен в сухих помещениях и при изготовлении мебели.
OSB-2 более жесткая и прочная, чем OSB-1. Ее можно использовать для несущих конструкций. Из-за низкой стоимости он часто используется в качестве несущего материала в сухих помещениях. Однако из-за высокого коэффициента расширения их не следует использовать во влажной среде.
OSB-3 — влагостойкий материал с повышенной жесткостью и прочностью.
OSB-4 — самый высококачественный и дорогой строительный материал. Он характеризуется максимальной жесткостью и прочностью и самым низким коэффициентом набухания. Эти плиты рекомендованы для изготовления строительных материалов. Их можно использовать для облицовки фасадов зданий и в помещениях с повышенной влажностью.
По размерам и весу
Плиты OSB имеют стандартные размеры. Их толщина составляет:
Толщина изделия напрямую определяет его вес. Самая тонкая плита весит 12,5 кг, а самая толстая — 35 кг. Наиболее популярны плиты с размерами 2500х1250 мм, 1220х2440 мм и толщиной от 9 до 12 мм.
Достоинства и недостатки OSB плит
Неоспоримые преимущества плиты со сварными кромками заключаются в следующем:
- отличную влагостойкость;
- невысокую массу плит;
- прекрасную прочность;
- сохранение геометрических параметров в процессе эксплуатации;
- простоту монтажа;
- привлекательный внешний вид обшивки.
Если плита OSB изготовлена с соблюдением всех гигиенических требований, она не может быть дешевой. Однако преимущества материала оправдывают затраты на его использование.
Прессованные плиты также имеют недостатки. Первый — это их низкая прочность на изгиб. Вторым неоспоримым недостатком является несоблюдение некоторыми российскими производителями требований к экологической безопасности конечного продукта — рынок буквально наводнен материалом сомнительного качества.
Важно! При выборе OSB-плит обратите особое внимание на то, сертифицирован ли материал на соответствие санитарно-гигиеническим и экологическим требованиям.
Несколько слов о вреде ОСП плит для здоровья людей
Тема OSB-плит обсуждается во всем мире. Некоторые скептики сомневаются в безвредности материала и соответствии гигиеническим нормам. Основная причина заключается в том, что клей содержит формальдегид, который при нагревании выделяет в окружающую среду вредные летучие вещества.
Для классификации степени токсичности материала используется термин «излучательная способность», которая может принимать одно из трех значений:
- Е0 – плиты с классом эмиссии 0 и параметрами 3-5 мг/100 гр материала в сухом состоянии;
- Е1 – эмиссия не превышает 10 мг/100 гр;
- Е2 – плиты этого класса токсичности обладают эмиссией 10-30 мг/100 граммов сухого прессованного материала.
Для бытового использования рекомендуются плиты OSB классов E0 и E1. Наиболее токсичные плиты предназначены для кровли, обшивки и наружной облицовки. Следует отметить, что в санитарных сертификатах на плиты OSB для бытового использования не указывается «излучательная способность». В документах указано значение предельно допустимой концентрации формальдегида (ПДК). Она измеряется в мгд на кубический метр воздуха. Допустимой считается концентрация 0,003 мг на кубический метр воздуха.
Важно! Плиты OSB могут содержать другие химические вещества, опасные для здоровья, помимо формальдегида. Поэтому крайне важно внимательно изучить сопроводительную документацию производителя материала (особенно протоколы лабораторных исследований и испытаний материала).
Общий процентный индекс токсичности для отнесения плиты к неопасным строительным и отделочным материалам может составлять от 70 до 120%.
Несколько советов относительно эксплуатации
Использование плит OSB при реконструкции или строительстве широко распространено. Чтобы снизить потенциальный риск выделения паров формальдегида из плиты, следует придерживаться следующих рекомендаций:
- Не использовать в работе плиты, класс которых – ниже Е1.
- При появлении сомнений относительно уровня токсичности материала его выдерживают на воздухе (под навесом) не менее 4-х месяцев. В течение этого срока свободный формальдегид улетучится, его концентрация в плитах снизится в разы.
- Для повышения экологической безопасности внутренней обшивки материал обрабатывают детоксирующей пропиткой-грунтовкой.
- Чем чаще проветривается помещение с OSB плитами, тем лучше будет в нем микроклимат.
- Негативным фактором эксплуатации выступает повышение температуры воздуха в летнее время выше +30°С.
- Также крайне важно контролировать уровень влажности воздуха в помещениях с отделкой ОСП – предельное значение показателя 70%.
Толщина плит OSB
Выбор толщины плиты OSB всегда должен основываться на расчетах. Точные цифры зависят от сочетания нескольких факторов, наиболее важными из которых являются:
- Тип и интенсивность предполагаемых нагрузок.
- Несущие характеристики плиты.
- Расстояние между опорами.
Расчет нагрузок в идеале должен производиться опытными специалистами. Информацию о номинальной несущей способности материалов можно легко найти на сайтах производителей. Многие компании публикуют специальные таблицы для проектировщиков.
Готовых решений не существует, но есть золотое правило:
Расстояние между опорами (в мм) /50 = толщина плиты (мм)
Если вспомнить реализованные проекты или посмотреть на различные технические схемы ведущих производителей строительных материалов, то можно увидеть определенную стандартизацию решений. В основном это связано с объективно ограниченным количеством проемов, используемых в строительстве между колоннами, балками, прогонами или ригелями.
Например, если расстояние между балками превышает 833 мм (как рекомендует надежный производитель OSB), то для изготовления настила лучше не использовать толщину 18 мм и более, а сделать промежуточную раму из дерева со стороной сечения 80-100 мм. Затем, когда вы добьетесь нормального уклона между опорными осями в 625 или 417 мм, можно использовать более тонкую OSB-плиту, что позволит снизить общий вес крыши и в конечном итоге даст возможность будущему домовладельцу сэкономить немало денег.
Есть еще один интересный «совет» от опытных инженеров, который стоит принять во внимание. Он гласит, что два слоя всегда лучше, чем один. Другими словами: Если вы хотите уложить на балки перекрытия плиту OSB общей толщиной 25 мм, то лучше использовать два слоя плит толщиной 12,5 мм. В этом случае напольное покрытие получается более прочным и не имеет стыков. Это особенно актуально для пола в подвале, который может протекать от воздуха.
Вообще, не случайно в США и Канаде доски толще 19 мм не часто продаются в розницу, хотя там можно купить и более толстые доски, но только под заказ.
Итак, грубо говоря, средние толщины плит OSB следующие:
- Для создания сплошной несущей кровельной обрешётки (такая нужна под гибкую черепицу, под фальцевые карты) применяют ОСП толщиной от 12 мм до 15 мм.
- Для обшивки наружных и внутренних стен каркасных домов в ход идут плиты толщиной от 9,5 до 12,5 мм.
- Для обшивки перекрытий по балкам и полов по лагам применяют листы толщиной от 15 мм (шаг между опорами 30-40 сантиметров) и от 18 мм (если балки/лаги расставлены с интервалом в 60 и более сантиметров).
- Для создания вспомогательных и ненагружаемых элементов (черновая/чистовая подшивка потолка, удерживающий или разделительный слой и т.п.) заказывают OSB толщиной 6-9 мм.
Опять же, следует отметить, что эти цифры ОГРАНИЧЕННЫЕ и ОГРАНИЧЕННЫЕ, хотя бы потому, что 15 мм плиты OSB-4 вполне могут иметь лучшую несущую способность, чем плиты OSB-3, не говоря уже о плитах OSB-2 и OSB-1.
Типы кромок Ориентированно-Стружечной Плиты
При укладке плит OSB часто рекомендуется укладывать их перпендикулярно направлению основных элементов каркаса. То есть, короткие края каждой плиты опираются на каркас, а длинные края «нависают» над проемами. Согласно правилам, стыки плит должны быть ликвидированы путем установки под них перемычек из пиломатериалов.
Это относится только к плитам OSB с «прямыми» кромками. Однако существуют также плиты с пазовыми и ребристыми кромками с фигурными пазами. При соединении ступенчатых кромок в стык получается практически герметичное соединение (поскольку оно либо дополнительно соединяется клеем, либо герметизируется специальными лентами). Однако при этом отпадает необходимость в соединении рамы с несущими ригелями. OSB с фрезерованной кромкой со шпунтом и пазом чаще всего используется для монтажа крыш и полов/перекрытий.
Для предотвращения скопления воды на облицовочной платформе на этапе строительства в пазах могут быть сделаны швы.
Особенности обработки поверхностей плит ОСБ
Внешний вид и отделка плит OSB может сильно отличаться у разных производителей. Многие сталкивались с плитами, в которых куски кажутся покрытыми каким-то лаком. Такой материал гладкий и очень красивый.
Но иногда можно встретить и матовые, шероховатые плиты ОСП, а в некоторых случаях на поверхности может быть даже что-то вроде канавки. Но это ни в коем случае не является признаком низкого качества. Это просто специальные плиты ОСП, предназначенные для применения на крышах. Шероховатость обеспечивает лучшее сцепление битумных праймеров, мастик и наносимых слоев кровельных материалов с перекрытием. Кроме того, волнистая поверхность значительно повышает безопасность при работе на наклонных крышах.
Итак, какие выводы можно сделать из алгоритма для стартового рынка OSB? Во-первых: тщательно рассчитайте, какой толщины вам нужна плита. Во-вторых: правильно выбирайте класс материала, для этого нужно знать цветовые оттенки маркировки. А потом уже все остальное.
