Круг лепестковый торцевой для чего. Какие бывают диски для болгарки Статья

Режущая часть дисков, как правило, состоит из абразивного материала, который может быть как натурального, так и искусственного происхождения. Лепестковые торцевые диски могут быть изготовлены с абразивом из карбида кремния (SiC), окиси алюминия (Al2O3), циркониевого корунда (ZrO2) и керамического корунда (Cer).

Разновидности дисков для болгарки

В прошлой статье мы обсудили угловые шлифовальные машины (УШМ), описали, как правильно выбрать этот инструмент, а также его особенности. Однако эффективность работы болгарки зависит не только от её технических характеристик, но и от используемых дисков. Поэтому сейчас мы сосредоточим внимание именно на дисках. Правильный выбор диска позволит решить поставленные задачи быстро и качественно.

Начнем с классификации дисков для болгарки по их функциональному назначению, что является универсальным и практическим подходом. При выборе диска пользователи в первую очередь ориентируются на его назначение, а уже затем на другие характеристики, о которых мы поговорим ниже. В нашем обзоре мы рассмотрим как популярные, так и менее распространенные типы дисков.

Отрезные диски

Назначение отрезных дисков абсолютно очевидно — это резка различных материалов и заготовок. Они являются одними из самых востребованных дисков для болгарок и доступны практически каждому хозяину этого инструмента. Отрезные диски бывают специализированными и универсальными. Рассмотрим более подробно каждую категорию.

Отрезные диски для дерева. Стоит отметить, что угловая шлифовальная машина не является оптимальным инструментом для пилки древесины. Тем не менее, в случаях, когда объем работ небольшой, можно использовать болгарку. Основная проблема заключается в риске заклинивания диска. Эту ситуацию можно избежать, выбрав цепной диск, который по своей конструкции напоминает бензопилу — цепь идет по окружности. Отрезные диски для дерева также могут применяться для резки материалов, которые не являются чрезмерно твердыми, например, пластика или газобетона.

Отрезные диски для металла. Эти диски обладают армированием из стекловолокна, что повышает их прочность и жесткость. Абразивный материал может различаться, однако чаще всего используется синтетический корунд; другие варианты встречаются реже. Эти диски могут быть разной толщины и предназначены для резки различных видов металлов. Существуют специализированные диски, которые разработаны именно для работы со сталью.

Отрезные диски для камня. Эти диски также прекрасно подходят для резки бетона, кирпича и имеют специальные версии для керамической плитки. По конструкции они схожи с дисками для металла и могут быть как металлическими, так и абразивными. Металлические отрезные диски могут быть как сплошными, так и сегментированными; последние обеспечивают лучшее охлаждение. Важно избегать контакта с арматурой, так как это может привести к быстрому повреждению диска. Абразивные диски не имеют этого ограничения, но изнашиваются быстрее.

Универсальные отрезные диски. Обычно это сегментированные модели, которые подходят для резки различных материалов. Чаще всего на них указан список материалов, с которыми они могут работать. Главным недостатком таких дисков является более высокая цена по сравнению со специализированными вариантами. Тем не менее, если вам нужно использовать диск нечасто, универсальная модель может быть хорошим выбором.

Полировальные диски

Полировальные диски, или круги, предназначены для полировки различных поверхностей. Обычно представляют собой насадку, на которую можно наклеивать разные материалы для полировки. Это позволяет использовать один диск с разными накладками, которые крепятся на липучке, что является самым распространённым вариантом. Однако существуют и специализированные диски, где накладки нельзя менять. К таковым относятся войлочные диски, которые комбинируются с полировочными составами. Подробности о процессе полировки выйдут за рамки этой статьи, поскольку это отдельная тема, и в полировке могут использоваться разнообразные материалы в зависимости от обрабатываемой поверхности. Важно отметить, что для болгарок доступны практически все варианты полировальных материалов.

Характеристики дисков для болгарки

Мы рассмотрели основные виды дисков для болгарок на основе их назначения. Однако также важно понимать общие характеристики, или параметры, которые имеют значение для нескольких типов дисков. Проще сказать, женщины, если вам нужен отрезной диск или шлифовальный, нужно делать выбор среди множества доступных вариантов.

Размеры дисков

Размер диска для болгарки имеет критическое значение, поскольку он также влияет на совместимость с инструментом. Ключевые параметры включают внешний диаметр, посадочный диаметр и толщину диска. Внешний диаметр диска варьируется от 115 до 230 миллиметров. Защитный кожух инструмента ограничивает использование дисков большего диаметра, чем предусмотрено конструкцией УШМ. Подробно о том, что снимать защитный кожух для установки крупного диска — крайне опасно и категорически не рекомендуется, говорилось уже много раз, но стоит напомнить: это может привести к серьезным травмам.

Читайте ещё: Виды слесарных экстракторов для удаления повреждённых болтов

Посадочный диаметр — это еще один важный фактор совместимости. Он колеблется от 10 до 32 миллиметров, но наиболее распространенный размер — 22 или 23 миллиметра, который можно встретить у большинства моделей. Если у вашей болгарки посадочный диаметр меньше стандартного, могут возникнуть трудности с нахождением подходящих дисков, поскольку они довольно распространены. Толщина дисков также варьируется и зависит от их типа. Это особенно важно для отрезных дисков: чем тоньше диск, тем более точный рез он обеспечивает, хотя такие модели и изнашиваются гораздо быстрее.

Предназначение диска

Здесь речь идет не о типе диска, как мы обсуждали ранее, а о материалах, для обработки которых он предназначен. На большинстве дисков указывается, для каких материалов они подходят — будь то металл, древесина, камень и т.д. Это упрощает выбор подходящего инструмента и избавляет от необходимости углубляться в изучение типов абразива, зернистости и других характеристик. Использование дисков не по назначению может снизить производительность, а в худшем случае — привести к повреждению самого инструмента.

Материал изготовления

Диски разных видов изготавливаются из различных материалов, знаний о которых достаточно для понимания практической стороны выбора. Определяющим фактором при выборе является твердость диска: они могут быть как мягкими, так и твердыми. Разные обрабатываемые материалы требуют различной твердости инструмента: чем мягче обрабатываемый материал, тем тверже должен быть абразив. Это важно для точности и удобства работы. Также можно обратить внимание на армирование и связующий материал, однако в этом аспекте также нет необходимости углубляться в детали.

Скорость вращения диска

Максимально допустимая скорость вращения диска — важный параметр, гарантирующий безопасность. Если скорость работы превышает рассчитанную, существует риск, что диск может расколоться, что может привести к серьезным травмам. Обращайте внимание на этот параметр и никогда не превышайте указанную скорость. Диски также маркируются по цвету полос: желтая — максимальная скорость 63 метра в секунду, зеленая — 100 метров в секунду и красная — 80 метров в секунду. Почему указанная скорость приведена в метрах? Это связано с тем, что скорость кромки вращающегося диска зависит от его диаметра.

Особенности применения лепестковых дисков

Лепестковые круги представляют собой наиболее часто используемый инструмент в строительстве и производственной сфере. Структурно лепестковые диски аналогичны шлифовальным, но имеют функциональные различия, что позволяет обрабатывать не только плоские, но и вогнутые поверхности различной конфигурации. Эти круги могут использоваться для работы с металлом, пластмассой, деревом и другими материалами.

Абразивный слой, расположенный на лепестках диска, ускоряет подготовку поверхностей к нанесению различных покрытия, таких как лак. Лепестковые круги эффективно удаляют ржавчину, заусенцы, старую краску, а также окалины. Долговечность и равномерность износа лепесткового круга достигается за счет того, что при стирании одного сегмента на его место выходит следующий, менее изношенный.

В зависимости от типа выполняемых работ подбираются различные виды лепестковых кругов. Например, для обработки плоских поверхностей используют круги типа КЛТ-1, в то время как для сложных заготовок — КЛТ-2. Существуют также диски типа КЛТ-3, обладающие дополнительными лепестками для увеличения производительности. КРУГи КЛТ-1 идеально подходят для обработки плоских поверхностей. Для сильно изогнутых заготовок используются лепестковые диски типа КЛТ-4, в то время как КЛТ-5 подойдут как для грубой, так и для чистовой обработки.

Правильный выбор инструмента и соблюдение техники безопасности при работе с ним имеют первостепенное значение, независимо от выполняемой задачи и обрабатываемого материала.

Читайте ещё: Ремонт гидравлического домкрата и причины износа

Основные преимущества

Лепестковые круги находят широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим многочисленным преимуществам при обработке поверхностей:

стабильная скорость вращения круга;
относительно низкий уровень шума и вибрации;
возможность обработки заготовок сложной конфигурации;
высокое качество подготовленных поверхностей;
долгий срок службы инструмента.

Разновидности дисков и специфика их использования

Круги, применяемые для шлифования, представляют собой разные варианты, из которых некоторые являются наиболее востребованными. К примеру, торцевой лепестковый диск (КЛТ) предназначен для обработки материалов из железа, древесины и пластмасс. Основная активная зона — край диска. Эти круги обычно имеют зернистость 500 и диаметр от 115 до 180 миллиметров, причем наиболее распространённый размер — 125 мм. Посадочное гнездо обычно составляет 22 миллиметра. Круги могут использоваться до значительного износа и могут выполнять как первичную обработку, так и финальную зачистку. Диски бывают как с ровной, так и с выгнутой поверхностью, что позволяет регулировать глубину забираемого материала. Это делает диск идеальным для подготовки поверхностей перед нанесением лакокрасочных материалов.

Существует два основных варианта КЛТ:

прямой, предназначен для шлифовки обширных площадей и сопряженных плоских поверхностей;
конусообразный, используется для шлифовки швов, кромок и стыковых соединений.

Круг складчатый (КЛС) или лепестковый пакетный (КЛП) представляет собой железную основу с множеством фрагментов. Эти изделия подходят для обработки разнообразных материалов, включая металл и пластмассу. Максимальный диаметр до 500 миллиметров. КЛС используется как для механізованной, так и для ручной обработки плоскостей, размер посадочного гнезда колеблется от 30 до 100 миллиметров. Размер абразивных зерен составляет до 500. Эти круги предназначены для обработки больших плоскостей. Опция регулирования скорости обеспечивает отличные результаты при полировке.

КЛО — лепестковый диск с оправкой, в структуре которого присутствует оправка для крепления к инструменту. Он применяется для шлифовки внутренних поверхностей. Широкий спектр типовых размеров позволяет выбрать диск для любой заготовки. Размеры абразивных зерен КЛО варьируются от 40 до 500, а диаметр — от 15 до 150 миллиметров. Эти круги способны обеспечить высокий уровень шлифовки.

Лепестковый круг для угольной шлифовальной машины (УШМ, болгарки). Этот абразивный диск разрабатывается специально для установки на угловую шлифмашину. Диаметры дисков варьируются от 115 до 230 миллиметров, включая варианты для компактных шлифовальных машин. Выбор диаметра осуществляется в зависимости от размеров инструмента. Наиболее распространённые диски для угловых шлифмашин — 125 миллиметров. Посадочные диаметр для популярных моделей составляет 22, 23 миллиметра. Толщина круга в середине диска составляет от 1,2 до 2 миллиметров, в зависимости от размера диска.

Абразивные диски для угловых шлифовальных машин имеют лепестковую структуру, где лепестки обеспечивают резку. Каждый лепесток покрыт тонким слоем мелких частиц синтетического корунда, полученного в процессе цирконий-электродуговой плавки, который фиксируется на основании с помощью эпоксидной смолы. Особое внимание привлекает новая разработка российских специалистов — диск с напылением из мелких частиц, полученных в результате электроимпульсной технологии измельчения, что значительно увеличивает срок службы диска.

Обработка древесины с помощью УШМ

При необходимости обработать большое количество деревянных поверхностей, например, при подготовке пола к покраске либо реставрации элементов деревянного дома, самым подходящим инструментом будет угловая шлифмашинка. В таких ситуациях часто используются лепестковые диски для угловых шлифмашин, выполненные из лепестков, на которых имеется абразивное покрытие, фиксируемое на жесткой основе. Лепестки располагаются внахлест, перекрывая предыдущие на 3/4 длины.

Круги различаются по степени зернистости абразива, что указывается на упаковке. Они также классифицируются по назначению. Для удаления грубой шероховатости используются диски с мелким зерном, а для устранения средних шероховатостей и старых слоев краски подразумеваются диски с крупным зерном. Диаметры дисков могут варьироваться от 115 до 180 миллиметров, включая популярный размер в 125 мм.

В зависимости от крупности зерна диски могут эффективно устранять неровности, в то время как очищаемая плоскость будет обретать шероховатость. С помощью дисков с мелким зерном можно также полностью удалить все неровности с поверхности. Оптимально использовать в работе последовательность дисков разной зернистости – как крупной, так и мелкой. Упругость диска позволяет применять более сильное давление при очистке, что повысит эффективность результата.

Читайте ещё: Фальцгебель (16 фото): что это такое? Особенности рубанка. Назначение и выбор инструмента

При шлифовке изделий нестандартной формы из древесины применяются круги с наждачными полосками, размещенными по радиусу. Однако работа с таким инструментом требует определенных навыков. Прежде всего, следует выработать нужную силу прижатия и необходимый угол наклона.

Обдирочные круги

Обдирочные круги — это съемные диски, которые покрыты металлической щетиной, производимой из прочной и упругой проволоки. Они широко используются как для грубой шлифовки металлических поверхностей, так и для удаления ржавчины, краски и других покрытий, в зависимости от материалов, с которыми осуществляется работа.

В зависимости от назначения круга его жесткость, длина и расположение щетинок могут сильно варьироваться. Инструмент активно применяется совместно с угловой шлифовальной машиной.

Шлифовальные диски с кордщеткой

Эти диски предназначены для грубой шлифовки поверхностей, а также используются для очистки от окалины, ржавчины и старой краски. Они также могут применяться для матирования различных поверхностей. В качестве абразивного материала используется черная стальная проволока, но вместо обычной щетины применяется высокоплотный, густой и относительно длинный ворс из гофрированной (волнистой) проволоки.

Шлифовальные диски состоят из многослойной наждачной бумаги с определенной зернистостью, которые соединяются клеевой связкой. Это дает возможность при износе нижнего слоя активировать следующий доступный слой. Все слои фиксируются на основном диске с использованием липучки. Наиболее популярные размеры дисков для работы с угловой шлифмашиной — 125 и 150 мм. Они эффективно справляются со шлифовкой и полировкой поверхностей из натурального камня, металла и бетона, а также керамической плитки.

Кроме того, стоит упомянуть диски, предназначенные для работы с самыми твердыми материалами – среди которых не только металл, но и железобетон, мрамор и гранит. Для таких дисков абразивом служит алмазная крошка. Круги могут быть как плоскими, так и чашеобразными. Чашечные модели обычно используются для полировки или шлифовки труднодоступных мест. Эти варианты часто требуют более мощного электроинструмента, поэтому мы рекомендуем использовать высокомощные болгарки.

Особенности эксплуатации

Если вы не уверены, как правильно использовать лепестковый круг, вам следует внимательно ознакомиться с правилами безопасности:

диск и используемый инструмент должны быть в исправном состоянии;
проверяйте лепестки на предмет целостности и отсутствия повреждений;
выбирайте скорость вращения в соответствии с маркировкой на диске;
крепление должно быть надежным, без перекосов;
обязательно желательно провести тестовый запуск — вращение должно быть плавным и ровным;
избегайте чрезмерной нагрузки и давления на инструмент;
в конце работы проведите холостое вращение, чтобы очистить диск от охлаждающих жидкостей;
в процессе работы используйте специализированную защитную одежду, очки и прочие средства индивидуальной защиты.

Лепестковый круг обеспечивает высококачественную шлифовку различных поверхностей перед нанесением лакокрасочных материалов. Работать с ним можно не только с помощью УШМ, но также дрели или на шлифовальных станках, однако важно правильно подобрать соответствующий инструмент.