Насадные фрезы представляют собой инструменты с вращающимся режущим элементом, которые предназначены для обработки древесины. Они широко используются в строительной сфере, на этапах ремонта и в столярных работах для создания эстетически привлекательных и прочных деревянных изделий. Обычно такие фрезы имеют цилиндрическую конструкцию с режущими зубьями, расположенными как на одном, так и на обоих концах.
Как изготовить самодельную фрезу по дереву своими руками
Работа с разнообразными материалами предполагает использование высококачественных режущих инструментов. Большинство необходимых моделей имеют стандартные размеры и доступны в магазинах, однако некоторые экземпляры могут обладать специфической формой или размерами, из-за чего их сложнее найти, и они нередко являются крайне редкими. Это особенно актуально для фрез, имеющих множество вариантов профиля, конструкций и разновидностей.
Поиск нужного типа может занять много времени, что иногда приводит к необходимости изготовить фрезу самостоятельно, в домашних условиях.
Как создать фрезу самостоятельно
Фреза – это общее название, которое применяется к большой группе режущих инструментов. Они классифицируются на два основных типа:
Существует еще множество конструктивных типов фрез, которые используются для выполнения различных технологических процессов:
- Цельные.
- Сборные (составные).
- Концевые.
- Торцевые.
- Фасонные.
- С инструментами с сменными пластинами и многие другие.
Процесс производства режущих инструментов является высокотехнологичным и требует использования материалов высокого качества. Например, процесс изготовления концевых фрез включает несколько этапов:
- Токарная обработка заготовки (формирование необходимой формы).
- Фрезеровка зубьев.
- Обработка режущих кромок (заточка и затылование).
- Термическая обработка металла (например, закалка, отпуск и другие процедуры, обеспечивающие качественную структуру материала).
Для изготовления других разновидностей фрез могут применяться схожие или другие операции, которые определяются типом и конструкцией инструмента. Самодельные фрезы зачастую представляют собой доработанные варианты готовых изделий.
Важно! Процесс создания режущего инструмента отличается сложностью и требует использования точного оборудования. В домашнем производстве невозможно создать инструмент с нуля; доступна лишь его доработка, изменение формы или размеров.
Необходимость использования конкретного типа фрезы для получения особого профиля или размера режущего элемента иногда заставляет мастеров принимать решение о самостоятельном изготовлении. Рассмотрим более подробно, как сделать фрезу своими руками в домашних условиях.
Что потребуется для работы
- Угловая шлифовальная машина (болгарка) с отрезными и шлифовальными абразивными дисками.
- Дрель.
- Электросварочный аппарат.
- Вертикальный сверлильный станок.
Первоначально необходимо измерить штангенциркулем остаточное расстояние на шляпке болта по отношению к монтируемому подшипнику. Например, размер шляпки у болта М8 составляет 12,73-13 мм. Диаметр части, которая зажата, равен 11,60 мм, что позволяет легко зажать его в большинстве современных патронов для дрелей.
Шляпку потребуется обработать под диаметр подшипника. Эта часть болта станет рабочим элементом фрезы. Для разметки наиболее удобно использовать тонкий контрастный маркер, что обеспечит хорошую видимость рисок на металле.
Затем делаем разметку заусовки фрезы. Это поможет эффективно избавляться от стружки. Зафиксировав болт в тисках, применяем отрезной круг болгарки для создания этих прорезей на шляпке.
Для того чтобы переработать граненую шляпку болта до окружности, необходимо превратить дрель в токарный станок. Зажимаем ее в тисках, а сам болт надежно фиксируем в патроне, строго по центру.
Затем фиксируем кнопку дрели, обеспечивая постоянный режим работы, и переходим к обработке шляпки болта. Важно следить за тем, чтобы центр болта оставался на месте, так как любое смещение может привести к неравномерному срабатыванию зубьев. Устанавливаем на болгарку шлифовальный абразивный диск и шлифуем грани до формирования окружности.
Необходимо также немного обработать торцевую часть фрезы, оставив лишь небольшое остриё в центре. Эта деталь крайне важна, так как данный тип фрезы во время работы сначала находит центр, а потом начинает обрабатывать материал с помощью режущих кромок и ободков. Эту часть можно аккуратно доработать при помощи напильника, чтобы избежать лишних срезов в процессе стачивания.
Фреза почти готова. Остается лишь придать форму режущим кромкам и заточить их.
Простой прижим для запрессовки
Для изготовления этого приспособления потребуется тот же болт М8 и шайба, подобранная по диаметру. Болт устанавливаем вертикально на металлической поверхности, обеспечивая контакт массы для сварки. Шайбу помещаем прямо по центру шляпки болта, удерживая плоскогубцами. Затем обвариваем центр электродом, заполняя область внутреннего отверстия шайбы.
Получившийся прижим помещаем в тиски и обрабатываем болгаркой (УШМ). Обратную часть можно также обработать при помощи зачищающей щетки-насадки для дрели.
Готовое приспособление вставляем в патрон вертикального сверлильного станка и пробуем запрессовать подшипник в древесину. Это простое приспособление поможет значительно сэкономить усилия и позволит аккуратно выполнять подобные задачи.
Как из старого сверла сделать фрезу для пластиковых труб
Автор YouTube-канала Mr SunY решил не выбрасывать старое перовое сверло, а преобразовать его в полезный инструмент — самодельную фрезу. С её помощью можно вырезать отверстия любого диаметра в пластиковых трубах. Устанавливается фреза на углошлифовальную машинку (болгарку). Начинаем работу: от хвостовой части перового сверла нужно отрезать небольшой кусок. Конец заготовки необходимо заточить на электроточиле, как показано на следующем изображении.
Основные этапы работы
Далее потребуется отрезок резьбовой шпильки. Необходимо просверлить в ней отверстие и вставить в него ранее изготовленную заготовку из перового сверла, после чего обвариваем место соединения. 
После этого обрезаем шпильку, оставив примерно два витка резьбы. 
Получившуюся деталь вкручиваем в гайку и обвариваем соединение. Сварной шов необходимо зачищать. 
На конце заготовки процессом обрезки создаём рабочие грани с помощью болгарки. 
Теперь самодельную фрезу можно накрутить на вал УШМ, и вы сможете приступить к работе. На трубе нарисуйте окружность, которая подлежит вырезанию, и аккуратно вырезайте по контуру. 
Более подробное описание процесса, как из перового сверла сделать фрезу для пластиковых труб, можно увидеть на видео ниже. Идеей поделился автор канала Mr SunY.
Типы самодельных фрез для обработки древесины
Конусные фрезы, работающие на средних и высоких оборотах, предназначены для удаления лишнего слоя дерева с торцевых частей заготовки. Наиболее оптимальным вариантом самостоятельного изготовления такого инструмента являются фрезы из сверла. Создание конусной фрезы из сверла в домашних условиях осуществляется следующим образом: инструмент обрезается ближе к хвостовику (обычно от половины до одной четверти его длины), затем каждая режущая кромка заостренного сверла стачивается на величину 1/2 – 1/3 его диаметра. Если уменьшить диаметр режущих кромок слишком сильно, то может случиться оголение его тела, в результате чего он потеряет свои режущие свойства. Восстановить самостоятельно режущие кромки самодельных фрез по дереву со спиралевидной формой крайне сложно.
На основе сверла можно изготавливать фрезы с различными рабочими головками.
Фрезу торцевого типа можно также сделать из тонкостенной трубки. Как это сделать? Необходимо следовать следующим рекомендациям:
- В качестве заготовки берется отрезок трубы длиной 15–20 см.
- С одной стороны будущей режущей кромки (на расстоянии 2–3 см от неё) с обеих сторон трубы выполняются углубления овальной формы.
- Будущая режущая часть фрезы должна иметь конусную форму, её стачивают под углом 2–3°.
- Закрепив заготовку в тисках, на её торцевой части делают крестообразный надрез, используя угловую шлифовальную машину.
- С стороны режущей части прорезаются пазы, вплоть до овальных отверстий.
С помощью самодельной торцевой фрезы, изготовленной из тонкостенной трубки, можно создавать как глухие, так и сквозные отверстия в деревянных изделиях. При этом внутреннюю поверхность глухих отверстий необходимо будет дорабатывать стамеской.
Многих домашних мастеров интересует вопрос о том, как изготовить конусную фрезу большого диаметра своими руками. Необходимо учесть, что изготовление такого инструмента для обработки дерева представляет собой сложный процесс, требующий специальных заготовок и сложной металлорежущей оснастки.
Изготовление декоративных рамок для фотографий
Хотите добавить своеобразие вашим фотографиям? Попробуйте использовать насадные фрезы для создания уникальных декоративных рамок из дерева. С их помощью можно вырезать винтажные орнаменты, оформлять углы или добавлять подписи на рамках, что придаст им оригинальный вид.
Если вы стремитесь создать как функциональные, так и эстетически привлекательные деревянные сундуки или ящики, насадные фрезы станут вам надежными помощниками. С их помощью можно создавать резные элементы, устанавливать замки и даже вырезать индивидуальные гравировки на поверхности.
Изготовление деревянных игрушек
Если у вас есть дети или вы увлекаетесь рукоделием, создание деревянных игрушек может стать отличным занятием, которое наполнит ваше время. Насадные фрезы окажут неоценимую помощь в изготовлении прорезей для сборки деревянных игрушек или при создании сложных деталей и надписей на поверхности изделий.
Хотите придать вашей мебели оригинальное и неповторимое оформление? Используя насадные фрезы, вы сможете создавать уникальные декоративные элементы, такие как резные ножки, узоры или фигуры на поверхности мебели. Это станет прекрасным способом добавить индивидуальности в ваш интерьер.
Насадные фрезы по дереву — это истинные помощники для почти любого творческого проекта, где используется древесина. Не стесняйтесь экспериментировать и применять их в ваших работах.
Источники:
— «6 Creative Uses for a Router» — Family Handyman
— «Wood Router 101: How to Use a Router» — The Family Handyman
