Не следует также следовать советскому принципу: Много – это не мало. Если вы превысите допустимое количество масла, будьте уверены, что поломки не заставят себя долго ждать, вне зависимости от марки и цены используемого продукта. Неправильная дозировка может привести к снижению производительности и увеличению вероятности отказов в работе оборудования.
Рохля не поднимает: в чем причина?
Главная причина, почему не поднимает рохля, связана с возможными поломками, механическими неисправностями или неправильной эксплуатацией гидравлической тележки. Понимание этих аспектов особенно важно для супермаркетов, складов и логистических компаний, где подобное оборудование используется для перемещения грузов.
Разнообразное оборудование, такое как гидравлические тележки, предназначено для работы в условиях ограниченного пространства, и часто используется для быстрой доставки товаров в торговые залы или перемещения тяжелых агрегатов между секциями. Их популярность обусловлена простотой эксплуатации и высокой маневренностью.
Причины выхода из строя рохли
Несмотря на отсутствие электрической автоматизации, гидравлические тележки могут ломаться при интенсивном использовании. К основным поломкам можно отнести:
- Износ трущихся деталей, который происходит со временем;
- Нарушение условий эксплуатации, в частности, превышение допустимого веса груза;
- Захват паллет с недостаточной длиной вил;
- Засорение механизмов, что приводит к заклиниванию;
- Деформация или истирание рабочих поверхностей вил;
- Механические повреждения;
- Частые циклы накачивания гидравлических систем;
- Состояние наружной поверхности роликов;
- Недостаток смазочных материалов между деталями.
Соблюдение основных стандартов эксплуатации и регулярное техническое обслуживание способны значительно продлить срок службы гидравлической тележки. Своевременное обновление смазочных материалов поможет сохранить ее работоспособность на протяжении всего срока, установленного производителем.
Когда необходимо вызывать специалиста
При частом использовании рохли могут проявляться различные признаки, сигнализирующие о потенциальных неисправностях. Чтобы избежать серьезных поломок, которые могут привести к полной остановке работы, лучше сразу обратиться в сервисный центр для диагностики гидравлической тележки. Квалифицированные специалисты смогут провести первичный осмотр на месте и выполнить следующие виды ремонта:
- Замена гидравлической жидкости с настройкой всей системы;
- Обновление роликов и смазка механизмов;
- Восстановление работоспособности заклинивших частей устройства.
Современные модели складского оборудования сложнее в устройстве, и некоторые ремонты необходимо проводить в специализированных мастерских. Например, замена резинок в гидравлической системе требует специального оборудования, которое трудно транспортировать.
Предотвращение поломок
Изучение инструкции пользователя является отличной профилактической мерой по предотвращению поломок гидравлических тележек. Строгое следование руководствам эксплуатации сокращает вероятность возникновения нарушений, а следовательно, и простоев техники. Ответственное обращение с рохлей помогает сэкономить значительные средства на ремонте.
В случае необходимости технического осмотра или замены определенных деталей следует обращаться к проверенным профессионалам. Они обладают необходимыми навыками и доступом к запасным частям, что позволяет оперативно и качественно восстанавливать работоспособность оборудования с минимальными затратами. Необходимость в использовании услуг недобросовестных мастеров может привести к трагическим последствиям для владельца складской техники, ведь обещанные за небольшие деньги ремонты могут оставить ее неработоспособной и не подлежащей восстановлению даже в условиях сервисного центра.
Ассортимент основных смазочных материалов для ТО и ремонта складской техники
Для надежной и продуктивной работы оборудования необходимы высококачественные масла и смазочные материалы. Компания «Евросклад» предлагает широкий ряд необходимых трансмиссионных, гидравлических и моторных масел от немецкого производителя ADDINOL.
Например, полусинтетическое моторное масло легкого хода класса SAE 10W-40 идеально подходит для как бензиновых, так и дизельных двигателей. Сочетание высококачественных минеральных масел и синтетических компонентов вместе с иновационными присадками обеспечивает высокую чистоту двигателя и отличные антикоррозионные свойства.
Гидравлическое масло ADDINOL Hydraulikol HLP 32 применяется в различных промышленных и мобильных гидравлических системах и особенно рекомендуется в условиях повышенных требований к противоизносным качествам.
Также важно отметить, что масло ADDINOL Hydraulikol HLP 22 идеально подходит для использования в регионах с низкими температурами и для специализированного холодильного оборудования.
Трансмиссионное масло ADDINOL Getriebeöl GX80W90 AP GL-4/GL-5 является универсальным и подходит для всех видов коробок передач. Это высококачественное трансмиссионное масло с отличными эксплуатационными характеристиками.
Специальный полусинтетический смазочный материал предназначен для экстремальных условий, отлично подходит для высоконагруженных цепей, продлевая срок их службы.
Пластичная смазка ADDINOL TSM 400 служит надежным средством для работы при высоких давлениях и может использоваться для предварительной обработки и монтажа при высоких нагрузках.
Очиститель OKS 2661 эффективно удаляет масла и жирные загрязнения с деталей машин и идеально подходит для подготовки к склеиванию.
Почему рохля не поднимается?
- Недостаток масла в гидравлическом узле;
- Износ клапана;
- Зажатие клапанного рычага;
- Негодность компонентов сальниковой группы;
- Неисправности в внутриклапанной пружине;
- Ослабление клапана для сброса давления.
Методы ремонта гидравлической тележки зависят от определенной неисправности. Например, если причина в нехватке масла в гидравлическом узле, это может произойти по нескольким причинам. В первую очередь, рохля может поставляться с несмазанным гидравлическим узлом. Также нередки случаи, когда обнаруживается, что оператор просто не добавляет масло, забывая о необходимости соблюдения инструкций производителя.
Второй причиной может быть износ уплотнения, защищающего плунжер от утечек масла. Это приводит к тому, что смазка вытекает, а гидроузел остается без масла. В таких случаях достаточно просто добавить необходимое количество жидкости в гидравлический узел, чтобы вернуть рохлю в рабочее состояние. Однако важно правильно выбрать смазочный материал.
Согласно эксплуатационным требованиям большинства производителей, для гидроузлов рохлей рекомендуется использовать обычные веретенные или всесезонные гидравлические масла. Такие смеси можно легко найти в магазинах автозапчастей. Однако критическим является использование масел для легковых и грузовых двигателей, так как их вязкость может не соответствовать необходимым стандартам, что в свою очередь может привести к серьезным неисправностям.
Процесс заливки масла в гидравлический узел рохли не сложен. Для начала необходимо привести шток гидроузла в нижнее положение, затем открутить заливной болт. После этого с помощью шприца или спринцовки набрать масло и залить в гидравлический узел до тех пор, пока оно не начнет вытекать наружу. Затем следует протестировать рохлю на предмет работы, и в случае необходимости, заменить резиновый уплотнитель плунжера на новый.
Почему рокла не держит груз?
- Отсутствие смазки;
- Клапан обратного хода не справляется с нагрузками;
- Протечки в поршне или гидроманжете;
- Повреждения в предохранительном клапане.
Часто рохли теряют способность держать грузы по причине нарушения правил применения масла. Использование неподходящих смазочных материалов приводит к быстрому износу колец и манжет, что в конечном итоге может привести к разрушению данных компонентов.
Для предотвращения сворачивания масла, перед добавлением нового состава стоит слить старое. Обратите особое внимание на вязкость: для работы в холодных условиях желательно использовать менее вязкие масла, в то время как для теплых помещений лучше подходят более густые вещества.
Как снять колеса с рохли?
Как уже упоминалось, колеса и ролики часто выходят из строя, и их можно заменить самостоятельно.
Оси роликов фиксируются штифтами, которые необходимо выбить. Это делается с помощью выколотки диаметром 4–5 мм и молотка. После удаления штифтов с обеих сторон, оси подвилочных роликов также выбиваются с помощью более крупной выколотки. При наличии коррозии на осях, процесс упрощается использованием уксусной кислоты — всего несколько капель на подшипник и через 15 минут ролик можно с легкостью освободить.
Рис. 4. Ролики для рохли
Как отремонтировать рохлю?
Поскольку грузоподъемная тележка является важным инструментом на складах, возникающие вопросы о ее ремонте вполне оправданы. Вот несколько рекомендаций:
- Если груз не поднимается, проверьте уровень масла;
- При течи из-под пружины под ручкой, замените манжет плунжера;
- При обнаружении течи возле рычага клапана — скорее всего, износились уплотнители, замените их;
- Если уровень масла в норме, а тележка не поднимает груз, проверьте состояние клапанов;
- Если тележка тяжело перемещается с нагрузкой, смажьте или замените подшипники роликов.
Регулирование рохли возможно только для людей, хорошо разбирающихся в механических устройствах и имеющих достаточный опыт в эксплуатации подобной техники. В случае недостатка опыта или невозможности определить причину неисправности, лучше доверить ремонт квалифицированным специалистам.
Неисправности и ремонт гидравлических тележек: особенности, устройство и рекомендации
Неизбежно, что эксплуатация оборудования приводит к его износу. Результатом становятся поломки отдельных частей или высыхание смазки. Это относится и к гидравлическим тележкам, ремонт которых не так сложен, однако важно знать, как его проводить и когда.
Общие сведения
Гидравлическая тележка, рокла или рохля — названия одного и того же устройства. Несмотря на простоту конструкции, поломка возможна, особенно в случае неправильного использования. При аккуратной эксплуатации срок службы рохли составляет в среднем от 5 до 8 лет. По истечении указанного времени всегда следует проводить ремонт гидравлической тележки. Гарантия от производителя обычно составляет от 1 до 2 лет, но даже в эти сроки устройство может потребовать диагностики при небрежной эксплуатации.
Правила работы с телегой
Чтобы как можно дольше отдалить момент ремонта гидравлической тележки, важно знать основные правила ее эксплуатации.
- Прежде всего, обращайтесь с оборудованием бережно и внимательно.
- Важно ознакомиться с инструкцией к устройству сразу после его покупки. Внешний вид тележек может быть схожи, однако различия в деталях могут оказаться критическими и привести как к поломке, так и к травмам.
- Хотя тележка предназначена для перевозки грузов, важно соблюдать условия загрузки. Перегрузка недопустима, поэтому, если по паспортным данным агрегат рассчитан на максимальный вес 1,5 тонны, не следует грузить более 1,2 тонны.
- Распределение груза по поверхности вил также играет немаловажную роль. Чтобы избежать быстрой поломки, следите за тем, чтобы большая часть давления приходилась на середину устройства.
Обслуживание тележек
Обслуживание гидравлических тележек довольно простое, однако это важная часть ухода за оборудованием.
- Регулярно проверяйте работоспособность перед началом и после окончания работы, обращая внимание на все механические узлы и наличие трещин или другого рода дефектов.
- Смазывание — это еще одна важная процедура, которую рекомендуется выполнять раз в месяц. Ключевыми узлами, нуждающимися в смазке, являются подшипники и поршни. Все остальные детали указываются в технической документации к модели.
Конструкция и неисправности
Конструкция оборудования очень проста, поэтому шансы на его поломку при бережной эксплуатации невелики. Основными компонентами являются: рама, опорные колеса, пара вил, гидравлический узел и рычаг управления. Из-за своей простой конструкции она считается надежной.
Правила эксплуатации и безопасности гидравлической тележки
Несмотря на простоту использования рохлей, необходимо придерживаться четких правил безопасности. Важно удостовериться, что весь груз надежно закреплен на поддоне, чтобы избежать несчастных случаев для оператора и окружающих.
Мы собрали основные правила безопасного использования и обслуживания, которые доступны для скачивания. Их можно распечатать и использовать в работе.
Посетите наш сайт, чтобы найти нужные документы по охране труда. Наши эксперты подготовили более 2500 образцов шаблонов!
Разновидности
С начала 1960-х годов было разработано множество модификаций гидравлических тележек. Рассмотрим их ключевые особенности. Стандартная рохля, описанная выше, сохранила свою форму и грузоподъемность около 2 тонн.
Модели с интегрированными весами позволяют измерять массу груза сразу после его размещения.
Тележки, напоминающие подъемные столы, способны поднимать нагрузку до 800 мм при условии, что вес предмета не превышает одну тонну.
Рохли повышенной грузоподъемности способны переваливать до 5 тонн, отличаясь высокой прочностью и маневренностью.
Малогабаритные тележки с короткими вилами можно легко переносить в кузове легкового автомобиля, сохраняя при этом высокую грузоподъемность.
Модели с длинными (до двух метров) вилками используют для перемещения длинномерных грузов и могут грузить сразу два поддона.
Низкопрофильные агрегаты предназначены для так называемых европоддонов, поднимаясь на 200 мм, с высотой вил всего лишь в 35 мм.
Производители предлагают модели с широкими вилами для транспортировки нестандартных предметов, используя при этом прочные материалы для корпуса и шасси.
Некоторые рохли изготавливаются из нержавеющей стали для эксплуатации в условиях повышенной влажности, кислотности и контакта с солями.
Специальные модели с треугольными вилами используются для перевозки рулонов. Агрегаты повышенной маневренности позволяют легко перемещаться между препятствиями в ограниченных пространствах.
