Межцентровое расстояние составляет 400 мм, а проходное отверстие шпинделя — 38 мм. Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки, определяемый над станиной, равен 210 мм, а над суппортом — 110 мм. Станок работает от электрической сети с напряжением 220 вольт и частотой в 50 герц.
Оснащение станков устройством цифровой индикации
Станочный парк различных российских предприятий демонстрирует высокую степень изношенности оборудования. Многие станки, выпущенные более 20-30 лет назад, уже не удовлетворяют современным требованиям промышленности, касающимся точности и качества обработки деталей. Эта проблема служит значительным препятствием для дальнейшего развития ряда ключевых отраслей, особенно в тяжелом машиностроении.
Одним из возможных решений проблемы обновления станочного парка является продление срока службы уже имеющихся станков за счет модернизации их систем управления и приводов.
Одним из таких решений служит оснащение станков устройством цифровой индикации (УЦИ). Применение УЦИ позволяет более эффективно использовать возможности универсальных токарных, фрезерных, расточных и других типов станков. Интересен данный подход также для оснащения новых универсальных станков, где установка системы ЧПУ не всегда оправдывает затраты.
Строение и принцип действия УЦИ
- отображение значений измерений на дисплее;
- отображение положения инструмента относительно нуля заготовки по всем осям;
- передвижение по координатам в соответствии с установленными значениями, минуя промежуточные механические и трансмиссионные передачи, которые имеют естественные люфты и износ, что может приводить к ошибкам измерений.
Вся информация о положении рабочих органов станка поступает от измерительных приборов: оптических линей и датчиков угловых положений. Отказ от механических средств измерения позволяет достичь высокой точности и стабильности показаний. Напротив, длительное использование механических измерительных приборов может вызывать люфт между движущимися частями и приводить к повреждению кромок, что негативно сказывается на точности измерений.
Системы УЦИ обладают отсутствием люфта, характерного для механических систем измерений, что позволяет даже старым станкам работать с точностью, сопоставимой с новой техникой. Система УЦИ отображает реальное положение осей станка на экране четко и удобно, принимая во внимание полную и неполную выборку люфта. Для ручной обработки данных на устройстве также доступны простые математики расчеты.
Таким образом, использование УЦИ позволяет добиться не только высокой точности работы станка, но и снизить вероятность ошибок оператора.
Что такое УЦИ
Устройства цифровой индикации (УЦИ) представляют собой набор оборудования, включающий в себя несколько ключевых компонентов. В числе этих компонентов — монитор, энкодеры и оптические линейки.
Мониторы УЦИ предоставляют операторам станков доступ к информации о текущих параметрах работы и движении осей оборудования, визуализируя данные на экране в наглядной форме.
Датчики, установленные на различных частях станка, собирают информацию о его перемещениях, а оптические линейки, особенно микрометрические, обеспечивают высокую точность позиционирования станка и мониторинга его работы. Существуют оптические линейки стандартной дискретности измерения в 5 мкм и высокоточные с разрешением 0,5 мкм. Эти элементы играют критически важную роль в обеспечении высокой точности позиционирования станка и контроля его функционирования.
Система УЦИ для станка
Система УЦИ для станка является важным компонентом оборудования, используемого в современных промышленностях. Она обеспечивает операторам станков точную информацию о текущих перемещениях, положениях и других важных показателях, что позволяет производить более точный и эффективный контроль работы станков.
С использованием УЦИ процесс производства детали становится более эффективным и высокоточным, благодаря постоянному мониторингу параметров производства и возможности корректировать возникающие ошибки. В отличие от станков, не оснащенных УЦИ, где оператору требуется больше времени и усилий для контроля процессов и ручного изменения позиций, системы УЦИ существенно упрощают и ускоряют весь процесс работы, сокращая вероятность ошибок.
Популярные модели
Особое внимание стоит уделить УЦИ Lokshun SINO, которая является экономичной серией, зарекомендовавшей себя как надежное решение для токарных и других типов станков. Эта система может работать с 1, 2 или даже 3 функциональными осями. Прочие характеристики:
- максимальная измеряемая длина — до 9999 мм;
- дискретность подключаемых линеек — 0,5, 1, 5, 10 мкм;
- выход сигнала формата TTL.
Интерес вызовет также продукция Innova. Для измерения на одной оси подойдет модель 10i, которая может быть использована в качестве дополнения дополнительной оси к ранее использовавшемуся одноосевому УЦИ станку. Основные характеристики:
- взаимодействие с энкодерами стандарта TTL (как линейными, так и круговыми);
- точность измерения около 1 мкм;
- питание от сети 220 В;
- защищенность корпуса из стали;
- возможность монтажа с кронштейном или в станочный щит.
В свою очередь, система 20i предоставляет работу по двум осям, сохраняя тот же уровень точности — такая же высокая как и у предшествующей модели. Аналогичные требования также актуальны для энкодеров, а стальной корпус имеет защиту. Предусмотрено питание от бытовой электросети и поддерживается индикация номера используемого инструмента.
Как альтернативу можно рассмотреть УЦИ модели SDS6-2V, работающей на двух осях и потенциально совместимой с фрезерными и шлифовальными станками. Дисплей обладает хорошей яркостью. Другие технические параметры:
- измерение длины до 9999 мм;
- формирование сигнала в формате TTL;
- сетевой кабель длиной 1 м;
- электропитание с напряжением от 100 до 220 В;
- габариты – 29,8х18,4х5 см;
- защита от пыли;
- в комплекте 2 неодимовых магнита и 2 фиксирующих уголка.
Советы по выбору
При выборе устройств цифровой индикации предпочтение стоит отдавать моделям с жидкокристаллическими дисплеями, так как они, как правило, более удобны в эксплуатации, чем экраны старого образца. Тем не менее, существует и обратная точка зрения: Некоторые эксперты утверждают, что светодиоды или люминесцентная индикация обеспечивают лучшую видимость под широкими углами обзора.
Важно учитывать, что УЦИ никогда не должен стоить слишком дешево. В случае отсутствия острой необходимости, вместо УЦИ проще приобретают оптические или магнитные линейки. Ключевым моментом при выборе является количество осей, которые будут использоваться, а также точность измерений и уровень допустимой погрешности.
Отзывы о конкретных моделях также могут оказаться весьма полезными. В остальном, всю необходимую информацию можно найти в технических паспортах оборудования.
Принцип работы УЦИ
С помощью кнопок на главном блоке выбирается нужное меню и записываются параметры, необходимые для обработки конкретной детали. Предусмотрена возможность привязки каждого инструмента, установленного в резцедержателе.
Высокоточные датчики положения, расположенные на направляющих станка, измеряют линейные перемещения резцедержателя по оси продольного и поперечного перемещения.
Устройство преобразует количество пройденных линий в цифровую информацию, выводимую на дисплей. Считыватель реагирует на последовательные риски внутри самой линейки во время движения, после чего аналоговый сигнал передается по кабелю в УЦИ.
Цифровая индикация позволяет точно установить линейные размеры и глубину резания. Режущий инструмент описывает контуры будущей детали по заранее заданным параметрам. Следить за состоянием режущей кромки резца на станках с УЦИ можно на любом этапе работы.
Преимущества токарных станков с УЦИ
Токарные станки с устройством цифровой индикации предлагают множество преимуществ в сравнении с традиционными токарными станками, оснащенными аналоговыми измерительными приборами.
1. Повышенная точность и повторяемость
Цифровая индикация гарантирует высокую точность измерений, что позволяет обеспечивать обработку деталей с минимальными допусками. Повторяемость операций также значительно улучшена — настройки станка можно точно воспроизводить.
2. Удобство и простота использования
Цифровые индикаторы предоставляют пользователю четкую и легко воспринимаемую информацию о положении инструмента и заготовки, что упрощает процесс настройки станка и контроля обработки.
3. Минимальное время на подготовку и настройку
Благодаря УЦИ время, затрачиваемое на подготовку и настройку станка, существенно сокращается. Операторы могут быстрее настраивать необходимые параметры и переходить к выполнению операций.
4. Меньше ошибок при обработке заготовок
Цифровые системы значительно снижают вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором, таких как неправильное считывание шкалы или ввод неверных данных. Это повышает общую надежность и качество обработки продукции.
5. Запоминание и воспроизведение параметров обработки
Многие системы цифровой индикации могут сохранять настройки и параметры обработки, позволяя упростить выполнение повторяющихся операций, особенно в серийном производстве.
6. Контроль качества
Точные измерения и отображение параметров обработки способствуют лучшему контролю качества производимой продукции и дают возможность вовремя вносить коррективы при отклонениях от заданных норм.
7. Увеличение производительности
Благодаря всем перечисленным преимуществам (высокая точность, удобство, сокращение времени на настройку) общая производительность токарного станка с устройством цифровой индикации значительно возрастает.
Таким образом, настройка станка с УЦИ занимает минимум времени, что позволяет оператору сосредоточиться на самом процессе обработки. С УЦИ работа на станке значительно облегчена, и детали, производимые на нем, будут точными копиями друг друга. Достаточно задать при помощи УЦИ необходимые параметры обработки детали и просто наблюдать, как эффективно и точно станок WEISAN выполняет свою работу.
Комплект УЦИ доступен для отдельной покупки на нашем сайте для следующих моделей:
- WM210F400 https://wm210.ru/cjm280v500/tproduct/762272209-518782454491-komplekt-utsi-sino-na-2-osi-dlya-wm210-4
- WM210F600 https://wm210.ru/cjm280v500/tproduct/762272209-364726149801-komplekt-utsi-sino-na-2-osi-dlya-wm210-6
- WM210F800 https://wm210.ru/cjm280v500/tproduct/762272209-431007307071-komplekt-utsi-sino-na-2-osi-dlya-wm210-8
- А также доступен станок с уже установленным УЦИ с завода: WM210MK400 https://wm210.ru/lathe/tproduct/712642213-273529338441-tokarnii-stanok-weisan-wm210mk400
Похожие товары
Оптические линейки для систем УЦИ от компании Оптима Электроник предназначены для точного позиционирования и измерения линейных перемещений в металлорежущих и деревообрабатывающих станках, а также в контрольно-измерительных приборах и микроскопах.
УЦИ для фрезерных станков болгарского производителя Оптима Электроник используются для повышения точности при изготовлении деталей в процессе фрезерования. С их помощью минимизируется количество бракованных деталей, а производительность операторов увеличивается.
Оборотомеры MS1000 являются цифровыми индикаторами для измерения перемещений по одной оси в металлорежущих, эрозийных и деревообрабатывающих станках, совместимыми с измерительными системами серий IS5XX и IS6XX.
Устройства цифровой индикации
- УЦИ для фрезерных станков
- УЦИ для токарных станков
- УЦИ для одной оси
- Оптические линейки
- Цифровой тахометр (оборотомер)
Следует обратить внимание на то, что поставка и сервис станков осуществляется из Болгарии.
Важно! Пожалуйста, обратите внимание, что поля с символом * являются обязательными для заполнения.
Не забудьте! Поля, отмеченные символом *, необходимо заполнить обязательно.
