На сегодняшний момент мягкий бластинг интегрирован практически во все сферы деятельности. Это связано с его способностью эффективно решать множество задач — от удаления сложных загрязнений до подготовки различных поверхностей к ремонту.
Что такое бластинг, виды и сфера применения
Существует множество методов очистки поверхности от загрязнений, отделочных и лакокрасочных материалов. Среди них выделяется инновационная, эффективная и деликатная технология — бластинг. Этот метод подходит для обработки различных структур и может применяться в самых разных условиях. В следующем разделе мы подробно расскажем о бластинге, его разновидностях и областях применения.
Бластинг представляет собой метод струйной очистки, который включает использование специального оборудования и абразивов, выбрасываемых на высокой скорости в определенном направлении. Технология использует кинетическую энергию, которая создается за счет мощного воздействия массы мелких частиц, движущейся под давлением. Изменение давления воздушного потока, размеров абразивных частиц и конструкции сопла позволяет добиваться желаемых результатов. При соприкосновении потока с очищаемой поверхностью удаляются загрязнения, механические частицы, ржавчина, масла, жиры и другие нежелательные вещества.
Бластинг обладает множеством преимуществ:
- возможность обработки сильно загрязненных пространств;
- высокое качество работы;
- быстрота выполнения операций;
- возможность использования различных абразивных материалов — песка, шлака, соды, металлических гранул и др.;
- контролируемое разрушение загрязнений в нужном направлении;
- минимальное образование пыли и низкий уровень шума в процессе работы.
Дополнительно стоит отметить, что данный метод является экономичным по сравнению с другими способами очистки.
Области применения в строительстве
Бластинг активно используется в следующих случаях:
- при демонтаже зданий — снесении конструкций и удалении фундаментов;
- в ходе реконструкции — для увеличения проемов и создания ниш в кирпичных и бетонных стенах;
- при ремонте фасадов — для удаления старых облицовок;
- в процессе подготовки поверхностей — демонтаж старых покрытий и обеспыливание перед дальнейшей отделкой.
Также бластинг применяется в горнодобывающей промышленности для раскалывания горных пород без использования взрывчатых веществ.
Что это такое?
Мягкий бластинг — это универсальный метод очистки твердых поверхностей, основанный на использовании мелких абразивов. Данная технология предназначена для удаления различных загрязнений (таких как жирные пятна, следы жизнедеятельности микроорганизмов, ржавчина, плесень, высолы, лак или краска, следы от горения, грибковые отложения) при этом не нанося ущерба самым разнообразным материалам. Метод мягкого бластинга подходит даже для обработки хрупких поверхностей, таких как алюминий, металл, стекло и пластик.
При использовании бластера создается струя сжатого воздуха, содержащая воду и мельчайшие абразивные частицы. Эта смесь на высокой скорости сталкивается с предметом, и вода размягчает удаляемый слой, тогда как абразивные частицы удаляют его.
Одним из ключевых отличий мягкого бластинга от других видов абразивной очистки является то, что, в отличие от пескоструйной обработки, для него используются реагенты с низким уровнем абразивности, что минимизирует нежелательное воздействие на обрабатываемый объект. Данный метод может требовать лишь небольшого количества воды или вовсе обходиться без нее. Он обеспечивает более высокую скорость очистки по сравнению с другими методами и требует меньших эксплуатационных затрат.
Одним из главных преимуществ мягкого бластинга является его экологичность, поскольку он не требует специальных мер по утилизации отходов. В этом процессе не используются вредные химические вещества и шлифовальные аппараты. Также этот метод избавляет пользователей от необходимости предварительного обезжиривания поверхностей перед покраской. Кроме того, он безопасен в случае применения в помещениях с электрооборудованием.
Данный метод применим для изделий любой формы и сложности, что позволяет производить очистку даже в самых труднодоступных местах.
Метод получил название «бластинг» благодаря специальному устройству — бластеру, являющемуся основной частью оборудования. Существует два основных вида бластинга: сухой и влажный. В первом случае реагент взаимодействует только с воздушной струей, тогда как во втором — подается вместе с водой. Выбор метода зависит от уровня загрязнения и характеристик обрабатываемой поверхности.
В общем, бластинг может быть представлен тремя основными типами: пескоструйный бластинг (пескоструй), криогенный бластинг (COLDJET) и мягкий бластинг, о котором идет речь в данной статье. Последний также часто называется сода-бластингом.
Как делают?
Технология бластинга подразумевает абразивное и химическое воздействие на твердые поверхности. Такое воздействие является безопасным, поскольку используемая химия не является вредной, а мягкий бластинг, в частности, производится с особой бережностью. Реагенты подают на очищаемую поверхность под высоким давлением, что и обеспечивает процесс очистки.
Если подробнее остановиться на процессе, то пневматический инструмент, оснащенный компрессорной установкой, выдувает абразив из сопла под высоким давлением. Оператор имеет возможность регулировать интенсивность потока, что позволяет контролировать уровень воздействия смеси на материал и широту его охвата.
Удобный функционал обеспечивает управление процессом очистки с минимальными физическими усилиями. Завершающим этапом в этой процедуре является утилизация использованного абразива. Поскольку сбор отработанного материала может быть затруднительным, устройства для бластинга часто оборудованы специальными вакуумными системами, которые собирают грязь и отходы абразива.
Метод мягкого бластинга абсолютно безопасен, так как в процессе используется простая сода. Эта технология нашла широкое применение в работе с легко повреждаемыми материалами и поверхностями, требующими регулярной обработки.
Эффект очистки достигается не только благодаря механическому воздействию, но и за счет микровзрывов, обеспечивающих отслоение нежелательных частиц с очищаемой поверхности.
Хотя пескоструйный бластинг считается лучшим способом очистки, который можно использовать как для крупных объектов, так и для ювелирных изделий исторической ценности, сода-бластинг по-прежнему остается самым деликатным методом очистки поверхностей.
Например, пескоструй может причинить повреждения, так как в процессе используется жесткий абразив, который способен поцарапать очищаемую поверхность. Это может привести к нежелательным шероховатостям и другим дефектам на материале. Поэтому пескоструй не следует применять на хрупких материалах или на тех поверхностях, которые нуждаются в регулярной очистке. Для минимизации повреждений необходимо учитывать настройки аппарата, опыт оператора, специфику оборудования и тип используемого абразива.
Криогенный бластинг
Когда использование воды для очистки поверхностей невозможно, эффективным будет применение технологии криогенного бластинга сDry Ice.
Преимущества применения криогенного бластинга:
- Эффективная очистка поверхностей оборудования без необходимости демонтажа, что снижает затраты на очистку на 70% и более.
- Высокая скорость обработки поверхностей — в несколько раз выше, чем при использовании традиционных методов очистки.
- Экологичность и безопасность. Сухой лед не содержит химических веществ, и в процессе обработки поверхностей не образуются вредные вещества и испарения.
- Качественная и быстрая очистка поверхности гранулами CO2, которые проникают во все уголки, изгибы и трещины обрабатываемого оборудования.
- Отсутствие проблемы вторичных отходов: сублимация сухого льда полностью исключает эту проблему.
Наиболее частое применение:
- Для обработки производственного оборудования: очистка поверхностей сухим методом без их повреждения и необходимости демонтажа.
- Для очистки пресс-форм: быстрая и эффективная обработка без демонтажа.
- Для регулярной и профилактической обработки оборудования инженерных сетей: очистка шахт, вентиляционных систем и др.
- Для дезинфекции титановой обшивки реакторов.
Очистка с помощью криогенного бластинга осуществляется за счет взаимодействия гранул сухого льда с сжатым воздухом под высоким давлением. Поскольку гранулы льда не является абразивом, они не повреждают обрабатываемую поверхность и обладают как кинетической, так и тепловой энергией. Происходит резкое снижение температуры очищаемой поверхности, вызывающее эффект термического шока, что приводит к отслоению загрязнений, ставших хрупкими из-за охлаждения.
Каждое третье предприятие Европы и США использует очистку сухим льдом. Технология Cold Jet по праву считается одной из самых оптимальных для очистки загрязненных поверхностей.
Эта технология эффективна и экономична, что позволяет повысить качество продукции и объем производства. Как бы ни использовались методы очистки, стоимость очистки струйным методом с использованием сухого льда существенно ниже, чем при традиционных подходах. Кроме того, с Cold Jet достаточно сложно конкурировать, так как это самая современная инновационная технология, обеспечивающая качественную и эффективную обработку, не уступающую традиционным методам, как отечественным, так и зарубежным.
На предприятиях, где требуется регулярная очистка оборудования, использование сухого льда сделает этот процесс более эффективным и быстрым, а также позволит снизить затраты на его реализацию.
Одним из основных достоинств очистки сухим льдом является ее деликатность. Этот метод не повреждает обрабатываемую поверхность благодаря гранулам сухого льда, которые не являются абразивом. Несмотря на такую мягкую очистку, эффективность метода остается на самом высоком уровне благодаря действию термошока. Технология Cold Jet также сокращает время на очистку и обработку поверхностей, не оставляя при этом никаких отходов.
Cold Jet имеет свои ограничения. Например, метод нельзя применять в тот момент, когда очищаемое оборудование находится под электрическим напряжением. Кроме того, в некоторые труднодоступные места также могут потребоваться другие методы для их обработки. Эти ограничения не являются критичными при выборе метода очистки оборудования на предприятии.
Exastrip-бластинг
Уникальная технология ExaStrip, предназначенная для профессиональной очистки и обработки различных поверхностей, представляет собой наиболее эффективную альтернативу всем существующим в данной области технологиям.
В отличие от других очищающих устройств, использующих жесткие абразивы (такие как песок, минеральная дробь и шлифовальное зерно) в качестве очищающего средства, устройство ExaStrip использует агент на основе карбоната кальция (CaCO3). Это предотвращает механическое повреждение очищаемой поверхности. Кроме того, большинство технологий очистки обладают крупногабаритными размерами, высоким весом, низкой чувствительностью к влаге и предполагают значительные затраты на техническое обслуживание и сложности в управлении.
Установки ExaStrip легкие и просты в использовании. Для эффективного выполнения работы в установленных условиях достаточно всего одного оператора. Эти устройства эффективно работают при низком давлении (от 0,5 до 2,5 Бар), в то время как расход воздуха в компрессоре составляет от 1500 до 2000 л/мин.
Особенности технологии мягкого бластинга
Суть бластинга заключается в аккуратном воздействии абразивом на очищаемую поверхность и удалении с нее любых загрязнений или покрытий.
Некоторые важные характеристики бластинга:
- Благодаря высокому давлению подачи абразива, даже в конструктивно сложных деталях реагент может проникать в самые труднодоступные места и эффективно их очищать.
- После легкого бластинга не требуется обезжиривать поверхности перед покраской или другими способами отделки.
- Такая технология очистки не приводит к истончению материалов, даже при регулярном воздействии абразивов.
- Абразивоструйные системы не требуют значительных эксплуатационных затрат, так как низкая абразивность основного реагента позволяет дольше сохранять целостность и работоспособность рабочих элементов (шлангов, сопел и прочих частей).
- Для выполнения мягкого бластинга достаточно лишь одного человека (оператора).
Из этих особенностей видно, что данная технология значительно отличается от пескоструя.
В чём отличие бластинга от пескоструя
Для наглядности приведем сравнительную таблицу.
| Пескоструй | Мягкий бластинг |
|---|---|
| Наносит повреждения на основной материал и способствует его истончению. | Удаляет загрязнения или покрытия, не повреждая основной материал. |
| Нагревает обрабатываемую поверхность в процессе очистки. | Не нагревает поверхности, что позволяет работать в пожароопасных помещениях. |
| Вызывает электростатическое напряжение на металлических предметах. | Не вызывает электростатическое напряжение при очистке металлических поверхностей. |
| Обладает высоким расходом чистящего материала — 80 кг/час. | С расходом чистящего материала в 30 кг/час. |
| По завершении работ требуется утилизация чистящего материала. | Используемый абразив не требует утилизации после очистки. |
Также стоит отметить, что пескоструйный метод вреден для здоровья человека и окружающей среды, в отличие от мягкого бластинга.
Основные преимущества мягкого бластинга
- Краткий срок выполнения работ, что позволяет избежать длительных простоев производственных линий.
- Отсутствие необходимости в демонтаже оборудования и перемещении деталей в помещения для очистки.
- Сохранность дорогостоящего очищаемого оборудования.
- Абсолютная безопасность для работников и окружающей среды.
- Компактность оборудования для очистки снижает время и трудозатраты на подготовительные процессы.
- После завершения работ не остаются отходы.
По сути, нет серьезных ограничений в областях применения: это строительные и реконструкционные работы, очистка оборудования в пищевой, фармацевтической, химической, текстильной, автомобильной, судостроительной, авиастроительной, литейной, печатной и других отраслей, а также в сфере жилищно-коммунального хозяйства.
Виды мягкого бластинга
Криобластинг или Ice-Blasting — это высокотехнологичная очистка, основанная на использовании абразивных частиц сухого льда, которые подаются под давлением на очищаемую поверхность. При контакте с поверхностью они нагреваются и переходят в газообразное состояние. Процесс очистки сухим льдом экологичен и безопасен, что особенно актуально для закрытых и слабо проветриваемых помещений, притом этот метод щадит обрабатываемую поверхность. Он не только удобен, поскольку не требует демонтажа оборудования и позволяет обрабатывать труднодоступные участки, но и рентабелен.
Сода-бластинг — это высокотехнологичная очистка, использующая абразивные частицы соды (бикарбоната натрия), которые направленно подаются на очищаемую поверхность со скоростью 450-460 м/с. При столкновении с ней частицы «взрываются», высвобождая энергию, которая удаляет загрязнения, оставляя оборудование абсолютно невредимым. Важная особенность данного метода заключается в его сертификации для пищевой промышленности, что подтверждает его безопасность для людей и окружающей среды. Еще один плюс данного метода — достаточно низкая стоимость расходного материала и высокая производительность.
