Для создания самодельного пескоструйного аппарата рекомендуется использовать баллон, который ранее содержал фреон. Сначала необходимо тщательно выкачать остатки газа, а затем, применяя ножовку по металлу, аккуратно срезать верхнюю латунную часть баллона. После этого следует выполнить несколько последовательных шагов, чтобы успешно собрать устройство.
Форум автомастеров Сам Автомастер
Одним из ключевых факторов, способствующих качественному ремонту кузова автомобиля, является тщательная очистка поверхности перед нанесением шпатлевки. Существует множество методов для осуществления этой задачи, однако самый эффективный — это применение пескоструйного аппарата. В этой статье мы обсудим, как сделать пескоструй своими руками.
Не стану углубляться в детали, а сразу перейду к главному: для работы пескоструйного аппарата необходим мощный источник сжатого воздуха! В любой автомастерской наличие такого устройства обязательно, так как оно обеспечивает уверенность в том, что лако-красочное покрытие не отклеится со временем, что может вызвать проблемы с клиентами.
На фотографии вы можете увидеть пескоструйный аппарат, созданный мною собственноручно. Единственным элементом, который был приобретен в магазине, является сам пистолет. Его можно найти на авторынке или в специализированных магазинах. Я же сам собрал бачок и продумал технологию работы пескоструя. Принцип работы аппарата следующий:
1. Мы засыпаем в бачок (в качестве которого может выступать старый огнетушитель) сухой песок — это критически важное условие для стабильной работы устройства.
2. Подключаем шланг для подачи сжатого воздуха.
3. И приступаем к пескоструйной обработке!
Пистолет пескоструя функционирует аналогично краскопульту с нижним бачком: поток воздуха создает разряжение в трубке забора песка, благодаря чему песок поднимается и вылетает из пистолета вместе с воздушным потоком.
Позвольте рассказать о конструкции бачка в деталях. Как уже упоминалось, это старый огнетушитель. Сначала я демонтировал головку, после чего отверстие стало доступным для засыпки песка. Боковая сторона бачка была модифицирована с помощью приварки быстросъемного наконечника для удобного соединения с воздуховодом. На верхней части бака закреплена трубка, которая на 2 см приподнята над дном, в результате чего создается пространство для забора песка. К верхнему концу трубки подключается шланг, через который песок будет поступать в поток воздуха.
Ниже представлена схема пескоструйного аппарата, в которой не используется пистолет. Этот вариант я сам не пробовал, но он все же заслуживает внимания. На нижней фотографии видно, насколько эффективно можно удалить ржавчину с поверхности!
2
Я рад представить вам конструкцию портативного пескоструйного аппарата, предназначенного для декоративной обработки, моддинга и других нужд. Несмотря на некоторые недостатки, этот аппарат открывает возможность выполнять профессинальные работы в домашних условиях. Устройство позволяет наносить пескоструйную гравировку на стекло и другие материалы, а также удалять старую краску. Аппарат работает от небольшого компрессора, который можно приобрести примерно за 3500 рублей. В качестве абразивного материала используется обычный строительный песок, который нужно предварительно просеять через мелкое сито, или можно просто купить готовый просеянный песок. Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе.
При работе с пескоструем необходимо обеспечить защиту глаз и открытых участков тела, ведь рикошеты песчинок могут причинить вред, вонзаясь в кожу или попадая в глаза. Кроме того, образующаяся пыль вредна для здоровья.
Таким образом, внешний вид самодельного пескоструйного аппарата можно увидеть на представленных рисунках.
Как видно на изображении, аппарат изготовлен из пластиковой бутылки, водопроводного шарового крана, тройника и клапана от краскопульта. Некоторые элементы системы требуют токарной обработки. Вкладыш представляет собой инжектор, который создает область низкого давления в месте соединения конических отверстий, благодаря чему воздух, попадая в бутылку через шланг, устремляется туда, захватывая песчинки. Расход песка регулируется с помощью крана.
Re: Пескоструй своими руками
Сообщение SKReTCH 02 окт 2010, 12:25
Да, я собираюсь создать первый вариант с краскопультом для пескоструя Voylet PS-4, но это после того, как отремонтирую гараж. Баллон уже имеется, только вот не знаю, остался ли в нем газ.
Павел, Администратор Сообщения: 1990 Зарегистрирован: 07 дек 2008, 21:14 Мой автомобиль: Skoda Octavia Combi 4×4
С чего начать изготовление пескоструйного аппарата
Чтобы собрать пескоструйный аппарат своими руками, необходимо хотя бы основное понимание его конструкции, для чего поможет чертеж. Посмотрите, как выглядит схема устройства, которое вы хотите сделать.
Важно отметить, что самодельный пескоструйный аппарат, при условии правильной сборки, может быть таким же качественным, как и заводская модель. Не спешите делать выводы — это не так сложно, как кажется, поэтому предлагаем вам инструкцию по сборке.
Что нужно, чтобы собрать пескоструйный аппарат
- Шаровые краны с высокой надежностью и долговечностью (рекомендуется приобретать их у проверенных производителей);
- Армированный резиновый шланг (не менее 14 мм в диаметре), который сможет выдерживать высокое давление и постоянное воздействие абразивного материала;
Самодельный пескоструйный аппарат действительно будет ничуть не хуже заводского, если его правильно собрать.
- Газовый шланг, по которому будет подаваться сжатый воздух, пока еще не смешанный с абразивным материалом (диаметр такого шланга должен быть не менее 10 мм);
- Штуцера, которые обеспечат соединение шлангов с другими элементами системы, а также зажимы цангового типа;
- ФУМ-лента (фторопластовая уплотнительная лента) — для обеспечения герметичности всех соединений конструкции самодельной пескоструйной установки, работающей под высоким давлением.
Процесс изготовления пескоструя
Для изготовления самодельного пескоструйного аппарата вам нужно сварить баллон. Лучше всего подойдет емкость, в которой раньше содержался фреон. Убедившись, что остатки газа полностью выкачаны, аккуратно срежьте верхнюю латунную часть данного баллона с помощью ножовки по металлу. Далее следуйте следующими инструкциям:
1. Подготовьте горловину баллона. Для этого, возьмите футорку, оберните её ФУМ-лентой и аккуратно вкрутите в горлышко баллона. Соедините футорку с краном мама-мама, чтобы получить отверстие под вентиль. Изготовьте три устойчивые ножки из металлических труб, не забудьте, что бывшее горлышко станет дном устройства в будущем.
Теперь вкрутите кран папа-мама с усиленным тройником. Надёжно затяните все соединения с использованием гаечного ключа. Затем возьмите шланг и соедините его с тройником.
2. На дне баллона выполните отверстие и приварите к нему 32-ю муфту — она станет засыпной горловиной. С боковой части емкости приварите штуцер. Будьте внимательны при сварке: все швы должны быть максимально герметичными. Подключите кран папа-мама и штуцер, заведомо герметизируя соединение. Закрепите шланг.
3. Для мобильности пескоструйного аппарата, к раме компрессора и нижней части бака для абразива приварите колесики. Чтобы повысить эффективность пескоструйной обработки, в емкость стоит установить специальный вибратор, который будет минимизировать риск образования комочков материала внутри.
4. Изготовление пистолета. Вам понадобится шланг. Убедитесь, что, если вы используете обычный шланг, а не шланг высокого давления, то наденьте на него кусок металлической трубы для защиты резины от высоких нагрузок. В противном случае шланг может раздуваться при эксплуатации аппарата.
Сделайте сопло из старой свечи зажигания. Отрежьте небольшой кусок ПВХ-центробежного шланга диаметром 12 мм. Наденьте его на свечу и вставьте в грани, имея диаметр 22 мм. Соедините резьбовую грани с краном. Ваш пистолет для пескоструйного аппарата готов.
5. Изготовьте пробку для засыпной горловины, накрыв её прокладкой.
Важно! Старые газовые баллоны могут выдерживать довольно большие механические нагрузки. Если ваш компрессор не оснащен ресивером, вы также можете изготовить его из баллона.
После того как вы соедините все элементы, ваш пескоструйный аппарат из газового баллона будет готов к использованию. Если у вас есть вопросы относительно процесса, я рекомендую ознакомиться с фотографиями процесса сборки, а также с чертежами и схемами функционирования устройства.
Перед началом работ
Перед тем, как приступить к изготовлению пескоструя, стоит определиться с целями. Аппараты, сделанные собственноручно, могут значительно уступать серийным моделям, но даже они позволяют выполнить качественную и быструю обработку. Это означает, что если вы планируете работать с высокой интенсивностью, лучше обратиться к серийной технике, чем экономить. Если же вы собираетесь использовать устройство время от времени, самодельный пескоструй будет вполне уместен.
Для герметизации соединений используйте ФУМ-ленту — это качественный уплотнительный материал, который устойчива к бензину и маслам, а также не боится коррозии.
Сопло является одним из наиболее важных элементов в системе пескоструйного аппарата. Мы рекомендуем вам приобрести его (лучше выбирать вольфрамовое сопло). Если же вы планируете изготовить сопло самостоятельно, длина и диаметр металлического стержня должны составлять 3 см и 1 см соответственно.
Что такое пескоструй?
Пескоструй — это устройство, предназначенное для холодной поверхностной обработки металла, стекла или камня с помощью абразивного порошка, распыляемого под давлением воздуха. Проще говоря, это система, куда засыпается песок или другой абразивный материал и подается воздух под высоким давлением. Песчинки, выходя, наносят удары по поверхности, удаляя краску, ржавчину и другие загрязнения.
Пошаговое руководство по изготовлению пескоструя из газового баллона
Создание пескоструя может быть довольно простым процессом. Главное — это наличие пустого газового баллона, все остальные компоненты легко найдутся в строительных магазинах.
Теперь конкретно — что потребуется для сборки пескоструя из газового баллона:
- Пескоструйный рукав (можно обойтись и толстым шлангом);
- Сопло;
- Пустой газовый баллон объемом 50 литров;
- Стальная трубка с резьбой на концах;
- Грипсы;
- Профильная труба;
- Краска;
- Ось и пара колесиков.
Для выполнения работы нам понадобятся следующие инструменты:
- Болгарка;
- Сварочный аппарат;
- Дрель;
- Рулетка и линейка;
- Тиски;
- Разводной ключ.
Процесс изготовления пескоструйного аппарата делится на три этапа, после которых следует испытание устройства:
Этап первый. Подготовка баллона
Сначала промываем внутреннюю поверхность баллона, затем отрезаем башмак (нижнюю часть, придающую устойчивость), хотя некоторые его оставляют. Однако если не срезать башмак, он может мешать при работе, когда его уже будет сложно убрать.
Этап второй. Создание опоры
К дну баллона привариваем две изогнутые металлические трубы, которые будут служить ручками. К тому, что изначально было верхней частью баллона, привариваем три профильные трубки длиной 20-25 см, чтобы сделать опорную конструкцию, как на фотографии.
На две из этих трубок привариваем колесики и добавляем арматуру, которая будет служить опорами.
Этап третий. Установка соединений
В центре верхней части конструкции высверливаем или вырезаем отверстие, к которому припаиваем муфту с внутренней резьбой на 50 мм.
Сбоку, где днище соединяется с обечайкой, устанавливаем вторую муфту, но на 15 мм и с наружной резьбой. Теперь перпендикулярно боковой муфте, примерно в 20-30 см от верхнего края, припаиваем болт с гайкой.
На резьбу 15-милиметровой муфты навинчивается тройник с отводом, который выходит вниз. На втором конце тройника устанавливаем кран с уголком (это необходимо, чтобы предотвратить загиб шланга подачи воздуха). В отвод вкручиваем трубу, которая крепится к припаянному болту с помощью металлического хомута.
Тройник на муфте (15 мм) с подсоединенными краном и трубкой со штуцером.
Процесс изготовления простого пескоструйного аппарата
Привожу пошаговую инструкцию по созданию простейшего пескоструйного устройства, работающего по принципу эжектора (пульверизатора).
Шаг 1. Необходимо купить или занять пневматический пистолет, рассчитанный на давление до 4 МПа, пластиковую 0,5- или 1-литровую бутылку, штуцер, шланги и сверла. Остальные материалы и инструменты будут упомянуты по мере их использования на соответствующем шаге.
Шаг 2. Скрутите крышку с бутылки, а оставшийся на горлышке поясок аккуратно обрежьте столярным ножом. Закройте крышку обратно.
Шаг 3. Используя электродрель с сверлом диаметром 5 мм, просверлите по два отверстия в горлышке бутылки с обеих сторон, прямо под крышкой.
Шаг 4. Вставьте трубочку из комплекта пневматического пистолета в просверленные отверстия. Найдите место, где будет находиться бутылка с песком. Она должна быть ближе к пневматическому пистолету, чтобы обеспечить лучшую надежность и балансировку конструкции.
Шаг 5. Вытяните трубочку и отметьте маркером на трубке место, где будет вырезано продолговатое отверстие для подачи песка из бутылки.
Шаг 6. С помощью напильника по металлу аккуратно создайте продолговатое отверстие на трубочке, обработав его края.
Шаг 7. Установите трубочку обратно, при этом выпиленное отверстие должно быть направлено вниз, а над ней вертикально расположена бутылка.
Шаг 8. Залейте клеем места входа трубочки в бутылку и выхода из неё, чтобы укрепить соединение и обеспечить герметичность, предотвращая выход воздуха из устройства во время работы. После полного высыхания клея можно приступать к испытаниям пескоструйного аппарата. Не забудьте засыпать в бутылку сухой песок с крупностью не более 0,5 мм. Пистолет следует подключить к компрессору, который способен обеспечивать давление в 4 МПа (40 бар).
Безопасность работы
Песчинки или их заменители вылетят из сопла пескоструйного аппарата со скоростью, достигающей десятков метров в секунду. При попадании на незащищенные участки тела, особенно на глаза и руки, они могут причинить серьёзные травмы.
Поэтому, работая с пескоструйным аппаратом, следует использовать средства индивидуальной защиты: защитные очки или щиток, респиратор, перчатки и одежду с длинными рукавами. Кроме того, рекомендуется проводить работы на открытом воздухе или в помещениях с эффективной вентиляцией.
