Гидравлические прессы функционируют на основе специальных масел. В отличие от масел, применяемых в автомобиле или на производстве, в этих жидкостях увеличено содержание присадок, которые способствуют снижению пенообразования.
Для чего нужен гидравлический пресс: виды, сферы применения
Для чего он нужен? Гидравлический пресс представляет собой устройство, которое позволяет сосредоточить небольшое усилие в одной области и преобразовать его в гораздо большее усилие в другой. Контроль за силой приложения нагрузки осуществляется с помощью манометра.
Где его применяют? Оборудование используется как для холодной, так и для горячей штамповки металлов. Кроме того, с его помощью можно выполнять такие действия, как гибка деталей, прессование подшипников, а также выполнение множества других операций, которые требуют значительных физических усилий.
Обсуждаемые в статье темы:
- Конструкция и принцип работы гидравлического пресса;
- Области применения гидравлических прессов;
- Технические характеристики прессов;
- Разновидности гидравлических станков;
- Рекомендации по выбору гидравлического пресса;
- Правила эксплуатации гидравлических прессов.
Устройство и принцип работы гидравлического пресса
Гидравлическое прессовое оборудование действует по простой схеме: устройство состоит из двух цилиндров. Когда поршень в первом цилиндре приводится в движение (в ручных моделях это осуществляется с помощью рычага), рабочая жидкость, чаще всего это масло, передает давление во второй цилиндр, в который установлен поршень, создающий необходимое усилие для выполнения разнообразных операций при помощи специальных насадок.
Для более глубокого понимания принципа работы пресса необходимо рассмотреть его детали. Каждое подобное устройство состоит из следующих элементов:
- литое основание, представляющее собой прочную цельнометаллическую станину;
- металлическая конструкция, установленная на основании, предназначенная для крепления остальных компонентов;
- два цилиндра, соединенные трубками, по которым движется рабочая жидкость;
- поршни, отвечающие за передачу усилия на рабочую часть агрегата;
- шток с заменяемыми рабочими насадками;
- привод, который может быть как ручным, так и электрическим; в последнем случае потребуется установка нескольких дополнительных компонентов.
Гидравлический пресс необходим для обеспечения весьма высокого давления на обрабатываемую заготовку при относительном сокращении затрат физической силы. Основой работы подобных устройств является известный принцип Паскаля, который утверждает, что давление, создаваемое в жидкости или газе, равномерно распределяется по всем направлениям.
Это открытие принадлежит французскому ученому и философу Блезу Паскалю. Суть его заключается в следующем: приложение силы F1 к малому поршню вызывает увеличение давления жидкости на величину F1/S1, где S1 — площадь этого поршня. Давление жидкости передается на больший поршень: F1 / S1 = F2 / S2. Из этого уравнения можно вывести: F2 = (A2/A1) F1. Это приводит к выводу, что сила, действующая на второй поршень, будет значительно больше силы, приложенной к первому, пропорционально разнице их площадей.
Этот принцип используется в огромном количестве различных устройств. Важно понимать, что работа, выполняемая силой F1, если пренебречь трением, равна работе, выполняемой противодействием силе F2. Обозначив расстояние, на которое сдвигается поршень, как I, получаем уравнение F1l1 = F2l2, это означает, что l2 = (F1/F2) l1. Таким образом, больший поршень перемещается на меньшее расстояние по сравнению с поршнем меньшей площади.
Материалы, из которых изготовлены поршни, цилиндры и соединительные трубки (шланги), должны обладать высокой прочностью и способностью выдерживать большие давления.
Для чего применяется пресс
Прессовое оборудование активно используется, когда необходимо уменьшить объем таких материалов, как: макулатура, картон, твердые бытовые и коммунальные отходы, а также прочие подобные материалы. Эта процедура является весьма востребованной и обладает такими преимуществами:
- сокращение нужного пространства для хранения сырья для переработки или отходов;
- уменьшение расходов на транспортировку;
- улучшение санитарных и противопожарных условий в помещениях, где хранятся сырье или отходы;
- снижение текущих затрат.
Принцип прессования подразумевает уменьшение объема исходного сырья за счет удаления из него воздуха и жидкости. Присутствие кислорода создает условия для активного горения материала, тогда как влага, совместно с кислородом, создает благоприятную среду для роста бактерий, вредных микроорганизмов и патогенной микрофлоры.
Все эти факторы делают гидравлический пресс одним из наиболее востребованных видов оборудования в сфере переработки мусора и утилизации отходов.
Принцип действия гидравлического пресса
Принцип работы гидравлического помпового пресса основан на законами физики и состоит из двух цилиндров, которые являются сообщающимися сосудами. Цилиндры имеют различный диаметр и заполняются жидкостью, обычно специальным техническим маслом. Согласно закону Паскаля, сила давления в любой точке неподвижной жидкости:
- одинаково распределяется по всем направлениям;
- одинакова по всей массе жидкости.
Прилагаемая сила для активации поршней прямо пропорциональна площадям этих поршней.
Основное преимущество гидравлических прессов заключается в их способности эффективно трансформировать малую силу в большую, применяя лишь небольшие усилия. Таким образом, эти прессы очень рациональны с точки зрения энергозатрат. Даже использование ручного пресса в домашних условиях не требует значительных мускульных усилий — достаточно просто активировать гидравлический механизм.
Прессы для полиэтилена
В современном мире производство полиэтилена растет из года в год, что приводит к возникновению необходимости его последующей утилизации. Высокопроизводительные гидравлические прессы для полиэтилена значительно упрощают процесс транспортировки и переработки этого материала. Они отличаются простотой в использовании, надежностью и безопасностью. Мы предлагаем прессы для полиэтилена с высокой производительностью.
Данные прессы также подходят для уменьшения объемов изделий из пенопласта, что необходимо главным образом для упрощения условий их доставки и переработки. Процесс утилизации пенопласта становится гораздо проще, что приводит к снижению затрат. Мы предлагаем приобрести устройства для прессовки пенопласта, которые могут быстро и эффективно переработать вторичное сырье.
Условия доставки и оплаты
В случае, если клиент выбирает самовывоз в качестве способа доставки, он может получить товар по следующему адресу: г. Подольск, ул. Плещеевская, 34. Также доступны услуги транспортных компаний. Гидравлические прессы отправляются со склада на место назначения, а погрузочные операции осуществляются силами наших сотрудников.
Условия доставки и стоимость логистических услуг следует уточнять у менеджеров завода, так как они могут изменяться в зависимости от выбранной транспортной компании.
Для чего нужен гидравлический пресс
Гидравлические прессы способны выполнять следующие операции:
- штамповку деталей из стали, алюминия, пластика, а также изделий из других материалов;
- прессовое соединение металлических деталей;
- прессовку угольных блоков и древесной стружки;
- холодную и горячую штамповку, резку металла, устранение производственных дефектов.
Автосервисы и станции технического обслуживания также применяют эти устройства для различных нужд. Перечислим основные области их применения в автосервисах:
- изготовление втулок и подшипников;
- штамповка деталей;
- опрессовка запчастей;
- исправление дефектов кузовных металлических деталей;
- гибка металлических элементов.
Прессующие машины условно делятся на два типа: универсальные и специализированные. Универсальные прессы позволяют выправлять или изогнуть детали, осуществлять сборку или разборку узлов, выполнять их выпрессовку или запрессовку. Область применения простейших установок включает опрессовку наконечников и гильз. В автосервисах, занимающихся ремонтом автомобильных шин, также имеются вулканизационные прессы.
Для повышения качества и ускорения производственных процессов вы всегда можете воспользоваться нашими гидравлическими прессами, произведенными компанией VTM.
Виды гидравлических прессов
Гидравлические прессы могут быть классифицированы по следующим критериям.
Расположение цилиндров
Конструкция классического прессующего станка включает вертикально расположенные масляные цилиндры, чьи поршни выполняют возвратно-поступательные движения под воздействием приложенной силы. В устройствах с вертикальными цилиндрами могут быть как верхние, так и нижние механизмы.
Прессы с горизонтально расположенными поршнями часто устанавливают в помещениях с низкими потолками, так как для нормальной работы прессующего оборудования требуется достаточное пространство над ним. Горизонтальные устройства имеют свои преимущества: они могут гасить вибрации и обладают большей маневренностью при сжатии. Вертикальные и горизонтальные цилиндры также могут иметь угловое расположение.
Количество цилиндров
В конструкции гидравлических прессов может использоваться несколько цилиндров, однако в небольших мастерских наиболее распространены модели с одним или двумя цилиндрами.
В производстве часто применяются трех- или четырехцилиндровые прессы, обладающие более высокими техническими характеристиками.
Конструкция
Тип конструкции существенно влияет на виды осуществляемых работ. Рассмотрим, для каких целей используются гидравлические прессы, имеющие рамную конструкцию. Рама закрытого типа используется для опрессовки деталей с маленьким сечением и небольшими размерами. В то время как рама открытого типа позволяет обрабатывать изделия более крупных размеров — к примеру, с её помощью можно выполнить штамповку металлического листа шириной более 1 метра и создать для него сложный профиль.
В конструкцию колонного пресса входят четыре круглые направляющие, которые обеспечивают его движение. Возможно наличие одной или двух групп колонн, что делает пресс внешне похожим на телескопическую конструкцию. Если в пресс установлен две группы по четыре колонны, он может быть оснащен двумя подвижными платформами, предназначенными для обработки высоких заготовок. Станок можно остановить в любое время — в некоторых случаях для выполнения технологических задач требуются периодические остановки.
Внешний вид челюстной конструкции напоминает обжимной инструмент, увеличенный в несколько десятков или сотен раз, и характеризуется подвижностью верхней или обеих частей. По сути, это огромные пассатижи, имеющие гладкие прижимные грани. У штампующих прессовочных станков грани имеют ребристую поверхность, определяемую типом и видом выполняемой штамповки.
Тип привода
Запуск пресса с ручным приводом может осуществляться с помощью обычного воротникового винта или рычага. Для запуска электромеханического станка необходим двигатель, который подает усилие на гидравлическую систему.
Двигатель может быть как вентильного, так и шагового типа. Он активируется постоянными импульсами электрического напряжения, подаваемыми на определенные обмотки с использованием электронного драйвера. Последний с некоторой периодичностью создает магнитное поле, которое взаимодействует с полем, создаваемым магнитами на роторе, что приводит к его повороту на нужный угол или к совершаемому определенному количеству оборотов. В результате этого поршни перемещаются на необходимую высоту благодаря вырабатываемой энергии.
Запуск гидравлического пресса может осуществляться не только электродвигателем, но и двигателем, работающим на жидком топливе.
Области применения гидравлических прессов
Высокое давление необходимо для выполнения множества технологических операций. Гидравлические прессы позволяют осуществлять:
- холодное и горячее выдавливание;
- штамповку металлических и пластиковых элементов;
- изготовление фанеры, древесных плит;
- правку и рихтовку;
- перфорирование (прокладывание отверстий);
- отбортовку и гибку;
- запрессовку.
Заключительные операции часто выполняются в мастерских и автосервисах. Агрегаты в таких условиях более компактны и легки по сравнению с промышленными аналогами. С их помощью производится ремонт ходовой части автомобиля, замена и установление подшипников, правка валов и прочие операции.
Промышленные машины более сложны в эксплуатации и имеют больший вес, однако они более производительные и способны быстрее справляться с объемом работ. Технические характеристики, габариты и вес оборудования зависят от конкретной модели и указаны в документации, представленном производителем.
Преимущества гидравлических прессов от ЮМЗ
Южно-Уральский механический завод считается одним из лидеров в области производства промышленного оборудования в России, включая гидравлические прессы. Наши машины способны развивать номинальное усилие в диапазоне от 100 до 2500 кН. Мы предлагаем как стандартные модели станков, так и услуги по изготовлению оборудования по индивидуальным спецификациям.
Каждый наш прессовый станок проходит проверку на качество и сертификацию. Мы также обеспечиваем возможность доставки оборудования в разные регионы Российской Федерации, а также оказываем услуги по пусконаладке. Если вы хотите разместить заказ или уточнить условия сотрудничества, оставьте заявку на нашем сайте — наши менеджеры свяжутся с вами.
На протяжении многих лет работы мы заслужили доверие множества компаний благодаря качеству и надежности нашей продукции.
