Процесс производства изделий включает в себя строгий контроль качества. Это необходимо для гарантирования соответствия установленным стандартам и нормативам. В рамках контроля проверяются геометрические параметры профилей, которые включают размеры, форму поперечного сечения, прямолинейность, а также отсутствие прогибов и искривлений. Кроме того, важно удостовериться в жесткости, качестве поверхности и других эксплуатационных характеристиках.
Экструдированный алюминий — технология изготовления и резки
Алюминий стал одним из наиболее востребованных конструкционных материалов благодаря своим уникальным свойствам, таким как низкий вес в сочетании с высокой прочностью, а также устойчивость к коррозии и окислению. Эти характеристики делают алюминий практически незаменимым в различных отраслях промышленности. Одной из технологий его переработки является алюминиевая экструзия, которая позволяет получать профили различных форм поперечного сечения с высокой точностью геометрических размеров и превосходными эксплуатационными характеристиками. Для изготовления таких профилей используется специализированное металлообрабатывающее оборудование.
Что такое экструдированный алюминий
Экструдированный алюминиевый профиль представляет собой погонажное изделие, которое изготовляется из алюминиевого сплава методом, называемым экструзией. Этот процесс включает пропускание алюминиевого сплава через металлическую матрицу с применением мощного пресса. Предварительно алюминиевый сплав нагревается до высокой температуры, обычно в диапазоне от 400 до 500 °C, после чего размягченная масса продавливается через матрицу нужной формы, в результате чего получается длинный прокат, длиной до нескольких десятков метров.
Экструдированные детали многократно отличаются высокой точностью геометрических параметров. Их формы поперечного сечения могут варьироваться от простых до сложных, специально разработанных для исполнения уникальных задач. Основные сферы применения экструдированного алюминия охватывают строительную отрасль, транспортную промышленность, а также производство солнечных батарей.
Преимущества погонажных изделий
Экструзия алюминия имеет ряд впечатляющих преимуществ:
- Высокая прочность при небольшом весе делает алюминий идеальным выбором для конструкций, где необходимы прочность и легкость одновременно.
- Алюминий проявляет устойчивость к коррозии и окислению. Профили, изготовленные из него, имеют продолжительный срок службы — более 50 лет и могут использоваться в условиях с агрессивными факторами, такими как влажность или соленая среда.
- Метод экструзии позволяет создавать изделия любой формы и размеров, благодаря чему инженеры и строители могут реализовывать проекты со сложными конструктивными элементами.
Кроме того, алюминий легко поддается дальнейшей обработке, такой как резка, сверление и фрезерование, что означает низкие затраты на монтаж. Данный материал может быть покрыт защитными и декоративными покрытиями для улучшения его внешнего вида.
Что такое экструзия алюминия?
Экструзия алюминия представляет собой процесс, в котором алюминиевый материал под сильным давлением толкается через металлическую матрицу с целью создания профильных форм. Нагретую заготовку алюминия помещают в контейнер, после чего под давлением, которое может достигать 100000 фунтов на квадратный дюйм, продавливают через матрицу. После экструдирования материал охлаждается через процесс закалки, затем растягивается для достижения необходимой прямолинейности и проверяется на качество. На заключительном этапе экструзия подвергается температурной обработке для достижения состояния, необходимого для дальнейшего использования, после чего проверяются физические и химические характеристики, и изделия готовятся к отгрузке. Экструзия алюминия является экономически эффективным способом производства, особенно когда требуется получение изделий сложного поперечного сечения.
Преимущества алюминиевого профиля
— Невысокий вес и высокое соотношение прочности к массе
— Доступность и экономичность
— Возможность строгого соблюдения допусков
— Привлекательный внешний вид и отделка поверхности
— Широкий ассортимент изделий
— Простота выполнения процесса и низкие затраты на оборудование
— Улучшенные механические свойства и структура материала
Что такое алюминиевое литье?
Алюминиевое литье представляет собой технологию, при которой подготовленный жидкий алюминий или алюминиевый сплав заливаются в специальную форму для получения алюминиевых отливок. Этот метод позволяет создавать металлические детали высокой точности и сложной конфигурации.
Общие методы литья алюминия
Основные методы включают:
- литье в постоянные формы,
- литье в песчаные формы,
- литье по выплавляемым моделям,
- литье под давлением.
Каждый метод алюминиевого литья обладает своими особенностями, включая преимущества и недостатки.
Преимущества алюминиевого литья
— Высокая точность размеров
— Способность к производству сложных форм с тонкими стенками
— Возможность создания деталей с высокой чистотой формы
— Устойчивость к высоким рабочим температурам
Прямое и Непрямое охлаждение: Процесс экструзии алюминия
В процессе производства алюминиевых профилей используются два основных способа пластической деформации — прямой и непрямой. Прямой процесс характеризуется тем, что головка остается неподвижной, тогда как металлическая заготовка проходит сквозь неё с силой плунжера. В отличие от этого, в непрямом методе заготовка остается неподвижной, а матрица перемещается к ней, создавая давление, которое проталкивает металл через матрицу. Далее мы подробнее рассмотрим оба метода.
Прямой Процесс экструзии алюминия
Прямая экструзия — это наиболее распространенный способ формирования алюминия. Алюминиевую заготовку помещают в контейнер с подогревом, где движущийся плунжер толкает металл через матрицу. На этом этапе создаётся значительное давление, что обеспечивает успешное экструдирование.
Операторы также могут устанавливать специальные блоки между заготовкой и плунжером. Это действие предохраняет контакт между плунжером и нагретой заготовкой, что предотвращает развитие термических деформаций. Прямую экструзию также называют процессом, поскольку заготовка и плунжер движутся в одном направлении.
Непрямое Процесс экструзии алюминия
Непрямая экструзия, также известная как обратная экструзия, отличается от прямого метода. В данном процессе матрица остаётся неподвижной, в то время как заготовка и контейнер движутся одновременно. При этом методе используется стержень, который удерживает заднюю часть системы на месте, в результате чего алюминиевая заготовка проталкивается через неподвижную матрицу.
В отличие от прямого метода, непрямой процесс обеспечивает меньшее трение и улучшенный контроль термического состояния заготовки. Качество продукции при непрямой экструзии, как правило, более стабильное, так как приложенная сила остаётся относительно неизменной. Постоянство температуры в этом случае также способствует улучшению механических свойств и покрытию управляемостью структурой.
Пошаговое Руководство по Процедуре Алюminиевой Экструзии
Существует четыре основных типа экструдированных форм:
1. Твердые формы. Эти профили не содержат закрытых отверстий или пустот, например балки, уголки и стержни.
2. Полые формы. Они имеют одно или несколько отверстий или пустот. Такие как прямоугольные или квадратные трубы.
3. Полупустотелые формы. Эти профили имеют частично закрытые пустоты, например, канал С с узким зазором.
4. Изготовленные на заказ профили. Эти формы состоят из множества вытянутых сегментов и могут быть сложными формами с различными цветовыми профилями, соответствующими дизайнерским спецификациям.
Если вы хотите производить экструдированные детали нестандартной формы, RapidDirect готова взять на себя процесс поиска поставщиков. Наши доступные методы экструзии алюминия обеспечивают высочайшее качество. Мы применяем современные машины в сочетании с профессиональной командой инженеров, чтобы гарантировать выдающееся качество индивидуального производства.
Кроме того, мы предлагаем множество вариантов отделки поверхности вашей готовой продукции. Независимо от вашего выбора, можете быть уверены, что мы обеспечим отгрузку вашего заказа. Мы также выполняем постоянное тестирование на каждом этапе производства, чтобы гарантировать вам только лучшее. Убедитесь, что ваш файл с дизайном загружен и получите незамедлительное ценовое предложение.
Обратное прессование
Процесс обратного прессования предполагает, что заготовка остаётся неподвижной, тогда как профиль выходит через матрицу в обратном направлении запустив полый пуансон.
Этапы производства экструдированного алюминиевого профиля:
1. Разогрев оборудования и заготовок в печи;
2. Прессование профиля;
При нарушении технологического процесса могут возникать дефекты, такие как пузырьки и шлак в слитке, что в свою очередь может повлечь за собой неоднородность поверхности профиля. Поэтому крайне важно осуществлять технический надзор за каждым этапом процесса для предотвращения появления брака на конечных стадиях производства.
Необходимое оборудование
Прессовый цикл:
- печь для предварительного нагрева заготовок;
- пила для распила горячих заготовок;
- линия подачи заготовок на пресс;
- пресс;
- линия для последующей обработки профиля;
- печь для старения изделий.
Для эффективного потокового производства необходимо, чтобы цех был оснащен измерительными приборами и высокоточными контрольными инструментами. Закалка и старение являются ключевыми этапами для обеспечения прочности сплава алюминиевых профилей, что требует охлаждения алюминиевый профиля на выходе из матрицы с минимальной скоростью, превышающей критическую. Критическая скорость охлаждения зависит от химического состава сплава. Зачастую достаточно воздушного охлаждения с помощью лопастных вентиляторов, однако в некоторых случаях может потребоваться водное охлаждение для достижения нужных характеристик сплава. После закалки профили подвергаются растягиванию на 2% — 3% для выпрямления и снятия остаточных напряжений. Завершающей стадией термообработки алюминиевых профилей служит старение, которое может приросло как естественным, так и искусственным путем. Естественное старение протекает без дополнительных воздействий и зависит от взаимодействия металла с окружающей средой на протяжении некоторого времени, что может варьироваться для различных алюминиевых сплавов от нескольких недель до нескольких месяцев. Искусственное старение, наоборот, происходит в специально оборудованных печах, чтобы ускорить процесс старения.
Процесс литья алюминия экструзией и его этапы
Для того чтобы получить качественное экструзионное литье алюминия, необходимо на первом этапе тщательно разработать чертежи и спецификации. Этот этап следует выполнять с максимальной точностью, чтобы итоговое изделие полностью отвечало всем требованиям заказчика по качеству. Важно правильно оценить и рассчитать данные, чтобы обеспечить достижение наилучших форм и допусков.
После завершения проектирования и разработки всей необходимой документации, можно переходить к непосредственному производству изделия. Нагретый до требуемой температуры металл под воздействием мощного гидравлического устройства продавливается через матрицу, обеспечивая точный профиль готового изделия. Получение экструдированного литья алюминия невозможно без предварительной настройки и тестирования матриц.
Московский литейный завод располагает высококвалифицированными специалистами, которые внимательно подходят к каждому этапу производства, что обеспечивает получение литейных изделий самого высокого качества, применимых во всех областях промышленности, включая самые ответственные спецификации.
Стоимость изготовления (Литье алюминия экструзией)
| Изделие | Описание | Цена |
|---|---|---|
| Экструдированное литье алюминия | Экструдированное литье алюминия – это процесс производства готовых изделий из алюминия, основанный на выдавливании расплавленного материала через специальный формообразующий элемент – матрицу. Этот метод позволяет получить различные профили с узкими допусками и высоким качеством поверхности. | от 10 000 рублей |
| Проектирование и разработка чертежей | Разработка чертежей и спецификаций для изготовления алюминиевых изделий. Включает оценку и расчёты, которые обеспечивают точные формы и допустимые размеры для удовлетворения требований заказчика по качеству. | от 4 000 рублей |
| Производство изделий из алюминия | Производство изделий из алюминия с использованием размягченного металла, который под действием гидравлического устройства выдавливается через матрицу, образующую точный профиль готового изделия. | от 16 000 рублей |
| Корректировка и опробование матриц | Проведение предварительной настройки и тестирования матриц перед процессом экструзии алюминия для обеспечения высокого качества производства. | от 4 000 рублей |
| Консультации по литью алюминия | Консультации от высококвалифицированных специалистов по вопросам экструдирования алюминия и его применения в различных областях промышленности. | от 4 000 рублей |
Какова стоимость литья алюминия экструзией?
Стоимость литья зависит от тиража, срочности заказа, веса изделия и используемого сплава. Для стандартных отливок цены начинаются от 20 000 рублей.
Какие гарантии предоставляются на литье?
Мы придаем большое значение выполнению наших обязательств. В нашей компании предусмотрена система предоплаты: 50% предоплата и остальные 50% по факту выполнения работы.
Старший специалист. Помощь в оценке стоимости и сроков производства изделий из бронзы, алюминия и чугуна.
