Паркетный лак широко используется для обработки деревянных полов. Однако оба типа лака также подходят для работы с другими древесными поверхностями. Яхтный лак часто покупают для отделки беседок, веранд и различных архитектурных элементов, поскольку он обеспечивает надежную защиту от воздействия внешней среды.
Алкидный лак: преимущества, виды и применение
Алкидный лак представляет собой раствор, состоящий из синтетических смол и органических растворителей. Его разработка началась в Китае, и в основу его компонентов легли натуральные смолы, полученные из различных пород древесины. В этой статье мы собрали важную информацию об алкидных лаках, их современных вариантах и областях применения.
- для редких пород паркета;
- для плавающих полов с подогревом;
- для обработки деревянных яхт, паромов и других судов;
- для защиты металлов от коррозии;
- для обработки деревянных изделий, подверженных воздействию неблагоприятных микросред.
Теперь рассмотрим основные преимущества и недостатки данного материала.
Преимущества:
✔ Хорошая устойчивость как к резким перепадам температур, так и повышенной влажности. Также они стойки к вибрациям, механическим нагрузкам и агрессивным химическим веществам.
✔ Благодаря своей густой консистенции, лак легко наноситься и образует равномерный, сглаженный слой покрытия.
✔ Обладает высоким показателем адгезии, что обеспечивает отличное сцепление с обработанными поверхностями.
✔ Долговечность покрытия составляет до 15 лет, что делает его выгодным выбором для длительной эксплуатации.
✖ Время высыхания составляет от 12 до 24 часов до достижения 3 степени высыхания при температуре 20 °C. Например, для нанесения 2–3 слоев лака потребуется около 3 дней.
✖ В случае неправильного нанесения или слишком толстого слоя материал может сморщиваться. На 1 квадратный метр покрытия потребуется примерно 120 граммов лака.
✖ Резкий запах является еще одним недостатком, поэтому необходимо проветривать помещения во время работы для улучшения безопасности и ускорения процесса полимеризации.
Виды алкидных лаков
Давайте сравним различные виды алкидных лаков, их сферы применения и характеристики.
По внешнему виду
Алкидные лаки бывают матовыми и глянцевыми. Если требуется достичь эффекта бархатистой поверхности, на которой не будут видны царапины и другие дефекты, лучше использовать матовые варианты. Глянцевый финиш, напротив, часто выбирается для помещений с недостаточным освещением, так как он визуально отражает свет и увеличивает пространство.
По области применения
Двухкомпонентные лаки, которые нужно смешивать перед использованием — это лак и сиккатив (отвердитель), призванный сократить время полимеризации и улучшить консистенцию. Как правило, двухупаковочные лаки наносятся в 2–3 слоя.
Преимущества: такие покрытия обладают высокой износостойкостью и прочностью.
Недостатки: компоненты после вскрытия могут быть использованы в течение 8 часов, а покрашенные поверхности не обладают хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и имеют резкий токсичный запах.
Область применения: для обработки деревянных поверхностей как снаружи, так и внутри помещений, где есть хорошая вентиляция.
В состав таких лаков входят алкиды, модифицированные уретановыми системами.
Преимущества: хорошая устойчивость к ультрафиолету и повышенной влажности.
Недостатки: они подвержены рискованным факторам, таким как возгорание.
Область применения: для древесных поверхностей, подвергающихся истиранию и резким изменениям температуры.
Яхтные и палубные лаки предназначены для защиты древесины от воздействий атмосферы, воды и морской соли.
Преимущества: срок службы таких лаков достигает 10 лет, они отличаются эластичностью и высокой износостойкостью.
Недостатки: некоторые производители могут использовать термин «яхтный» для обозначения долговечности продукта, что иногда приводит к появлению подделок. В их составе могут присутствовать токсичные компоненты, такие как ксилол и толуол, которые обеспечивают хорошую защиту от морской воды.
Область применения: для судо- и кораблестроения, а также для обработки древесины в условиях повышенной влажности.
Лаки, состоящие из алкидов и полимеров, предназначены для защиты металла от коррозии.
Преимущества: такие покрытия имеют высокую устойчивость к перепадам температур, воздействию влаги и различным химическим веществам.
Недостатки: требуется тщательная очистка поверхностей от загрязнений и ржавчины, а также обезжиривание и грунтовка металла для достижения прочного покрытия.
Область применения: для обработки металлических поверхностей как внутри, так и снаружи помещений.
Что это такое?
Алкидные лаки — это составы, в которых находятся различные синтетические алкидные смолы, растворенные в органических растворителях. Эти средства характеризуются хорошей адгезией и высокой водостойкостью.
Алкидные лаки активно используются для обработки различных типов поверхностей.
- Для торцевого паркета: алкидные смолы предотвращают склеивание торцевых частей, исключая напряжение на поверхности;
- Для паркета, изготовленного из деликатных сортов древесины, чувствительных к изменениям окружающей среды.
В процессе застывания алкидный лак образует прозрачный и достаточно твердый слой. Несмотря на то что существует мнение о том, что алкидные лаки долго застывают, многие производители разработали варианты с специальными добавками, которые заметно сокращают время полимеризации. Таким образом, обработанные поверхности могут использоваться намного раньше.
После полного полимеризации на алкидном лаке образуется либо глянцевая, либо матовая пленка в зависимости от типа выбранного лакового средства. Обрабатываемый материал получает надежную защиту от различных воздействий. Процесс нанесения алкидных составов весьма прост благодаря их густой консистенции, что позволяет им легко распределяться по поверхности и образовывать плотный защитный слой.
Преимущества и недостатки
К основным достоинствам алкидных лаков можно отнести следующие характеристики:
- Стойкость к резким перепадам температуры и уровням влажности. В этой категории у алкидных лаков нет прямых конкурентов;
- Высокие показатели вибрационной стойкости;
- Отсутствие клеящих свойств, что позволяет избежать скрипа после обработки;
- Декоративные качества: лак проникает глубоко в древесину, подчеркивая ее натуральную красоту;
- Удобство в нанесении благодаря густой консистенции;
- Образование матовой или глянцевой пленки после полной полимеризации;
- Оптимальные показатели стойкости к механическим нагрузкам;
- Алкидные лаки устойчивы к химическим веществам;
- На поверхности не образуются плесень и грибок.
На основе отзывов пользователей выделяются следующие недостатки:
- Долгое время высыхания — полимеризация может занимать более суток. Тем не менее некоторые производители добавляют специальные отвердители, которые сокращают этот процесс;
- Пока поверхность не высохла, лак может издавать неприятный запах, опасный для здоровья, поэтому рекомендуется проветривать помещения во время работы с лаком;
- При слишком большом количестве наложенного лака возможно сморщивание покрытия, поэтому следование инструкциям по применению является обязательным;
- Срок службы обработанной поверхности обычно составляет примерно 3 года.
Алкидно-уретановый лак
При производстве алкидно-уретановых лаков используются алкидные смолы и органические растворители. Эти лаки ценятся за свою стойкость к механическим повреждениям, воздействию влаги и моющим средствам. Кроме того, их доступная цена также радует потребителей. Однако нужно учитывать, что время высыхания таких лаков составляет от 4 до 5 суток.
Алкидно-уретановый лак представляет собой особый класс лаков на алкидной основе, которые по свойствам не уступают обычным алкидным лакам, однако высыхают намного быстрее. Данный тип лаков благодаря устойчивости к резким колебаниям температуры широко применяется в помещениях с подогреваемыми полами. Использование уретановых пластификаторов снижает токсичность состава, что позволяет использовать их как для наружных, так и для внутренних работ.
Алкидные и алкидно-уретановые лаки предназначены для обработки таких поверхностей, как террасы, лестницы, мебель, лодки и яхты, а также паркет. Наносить лак можно с помощью валика, кисти или краскопульта.
Полиуретановые лаки
Полиуретановые лаки изготавливаются на основе поликретанов или высокомолекулярных смол. В их составе могут присутствовать различные ароматические компоненты, а также акриловые основы и уретановые элементы. Производители предлагают как однокомпонентные, так и двухкомпонентные лаков с отвердителем. Явными преимуществами полиуретановых лаков являются:
- Исключительно высокая степень сцепления с обрабатываемой поверхностью;
- Повышенная износостойкость, которая делает их идеальными для поверхностей с интенсивной эксплуатацией;
- Сильная стойкость к ультрафиолету, щелочам, кислотам, солям и моющим средствам.
Тем не менее у этих лаков имеются и недостатки. Их не следует использовать в помещениях, где долго находятся дети, так как это может повлиять на их здоровье. Также жизнеспособность двухкомпонентных лаков обычно невысока, и со временем обработанная поверхность может приобрести желтоватый оттенок. Высокая стоимость также вызывает недовольство у некоторых покупателей.
Полиуретановыми лаками обрабатывают поверхности паркета и мебели, лестницы и террасы.
Польза и вред
К достоинствам алкидных лаков можно отнести такие характеристики:
- Устойчивость к изменениям температуры и колебаниям влажности;
- Высокая вибрационная устойчивость;
- Отсутствие клеящих свойств;
- Отличные декоративные качества полученного покрытия;
- При работе с кистью состав наносятся быстро благодаря его густой консистенции;
- После высыхания на поверхности образуется глянцевая или матовая пленка;
- Стойкость к механическим нагрузкам;
- Состав сохраняет свои свойства при контакте с химическими соединениями;
- Предотвращает образование плесени или грибка на обработанном материале.
Согласно отзывам потребителей, среди недостатков алкидных составов можно выделить:
- Для окончательной полимеризации смеси требуется продолжительное время, обычно около суток. Для устранения этой проблемы многие производители вводят в состав отвердители, которые ускоряют процесс высыхания;
- Недосохшая поверхность, обработанная алкидным лаком, обладает сильным специфическим запахом, опасным для здоровья человека. Поэтому для избежания отравления парами рекомендуется проветривать помещение во время застывания покрытия;
- Избыточное количество алкидной смеси может привести к образованию сморщиваний на поверхности, поэтому при использовании необходимо строго следовать инструкции;
Виды
Существует несколько видов алкидных лаков.
Двухупаковочные
Эти лаки состоят из двух компонентов, в качестве второго компонента выступает сиккатив. Перед нанесением смесь необходимо соединить в указанных производителем пропорциях. Для достижения прочного и качественного покрытия часто требуется обработка поверхности в 2 или 3 слоя.
Ключевая особенность таких составов заключается в коротком сроке хранения готовой смеси — она остается пригодной для работы в течение 8 часов. По своим характеристикам данные составы обладают наиболее высокими показателями качества. Однако у лаковых материалов имеется резкий запах, и низкая стойкость к ультрафиолетовому излучению.
Алкидно-уретановый
Этот вид лаков становится популярным благодаря уникальному сочетанию алкидов и полиуретана. За счет присутствия компонента толуилендиизоцианата, высыхание происходит быстрее: сначала испаряются растворители, а затем происходит затвердевание под действием кислорода. Этот процесс сокращает время высыхания, а также повышает стойкость к истиранию, температурным изменениям и повышенной влажности.
Такое свойство способствует длительному сроку службы покрытия, что объясняет высокий спрос на этот продукт и его цену.
Однако стоит учитывать, что поскольку алкидно-уретановый лак на половину состоит из органических растворителей, его токсичность увеличивается. Также стоит соблюдать меры предосторожности, поскольку продукт может быть опасен с точки зрения возгорания. Если покрытие не высохло полностью, и основание начинает эксплуатироваться, то это может привести к появлению деформаций и серьезных дефектов на поверхности. Устранить такие дефекты можно лишь с помощью шлифовальной машины.
Матовый и глянцевый
Эти составы отличаются только текстурой высохшего основания после обработки. Матовый состав образует более практичную поверхность, на которой менее заметны загрязнения и следы, также существуют полуматовые варианты. Гладкий глянец лучше подойдет для помещений с низким освещением, так как он великолепно отражает свет. По составу оба вида продукции ничем не отличаются, поэтому выбор зависит от вкусовых предпочтений потребителей.
Яхтный
Как следует из названия, этот лак специально разработан для покрытия деревянных яхт, но также может быть использован для обработки оснований, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности. Однако важно помнить, что яхтный лак предназначен исключительно для наружных работ.
Такое ограничение связано с тем, что во время производства в состав входят токсичные элементы, такие как толуол, для повышения устойчивости к воздействию влаги.
Для металла
Этот лак представляет собой смесь алкидов и полимеров. Он придает металлическим основаниям блеск и красивый внешний вид. Состав отличается высокой стойкостью к воздействию химически активных веществ, повышенной влажности и термическим колебаниям. Кроме того, благодаря хорошей адгезии он может использоваться как внутри, так и снаружи помещений.
Состав
Алкидные паркетные лаки производятся на основе алкидных смол, которые в промышленности получаются из гидролизованных растительных масел (высыхающих и полувысыхающих) в результате реакции с фталевым ангидридом.
Дополнительными компонентами формулы являются:
- органические растворители (обычно используется уайт-спирит);
- добавки, ускоряющие высыхание;
- пигменты для создания желаемого оттенка;
- присадки, улучшающие растекаемость.
Некоторые формулы могут идти с отвердителями кислотного происхождения, которые запускают реакцию полимеризации.
Особенности нанесения
Перед нанесением паркетная доска должна быть тщательно зашкурена и пропитана грунтом, что снижает ворсистость и увеличивает впитываемость. Нанесение покрытия осуществляется в два-три слоя, каждый из которых укладывается после высыхания предыдущего (обычно от 24 до 48 часов). Главное правило: лучше использовать три тонких слоя, чем один толстый, поскольку последний может деформироваться.
Окончательное высыхание и схватывание происходит после испарения растворителя благодаря реакции между молекулами алкидов и кислородом в воздухе, поэтому после нанесения необходимо обеспечить приток свежего воздуха. Также работа в условиях сквозняка или помещений с хорошей вентиляцией является требованием техники безопасности, так как токсичные пары растворителя могут негативно сказаться на здоровье.
Во время сушки температура в помещении должна поддерживаться на уровне 18-20 градусов Цельсия: необходимо отключать батареи и исключать нагрев от солнечных лучей.
Достоинства
Алкидные лаки не склеивают волокна древесины или паркетные плашки и формируют эластичное покрытие, которое устойчиво к деформациям при колебаниях температуры или влажности. Среди других важных свойств можно выделить:
- возможность применения для покрытия полов с подогревом;
- образование красивого покрытия, которое сохраняет цвет и фактуру древесины;
- глубокое проникновение в волокна, что помогает избежать скрипа досок;
- стойкость к механическим и вибрационным нагрузкам;
- Способность нейтрализовать споры грибков и плесени.
Доступны продукты, обеспечивающие как матовое, так и глянцевое покрытие, что позволяет выбрать наиболее подходящий дизайн для вашего помещения.
Недостатки
Рецептура, содержащая летучие органические растворители, предполагает наличие токсичных испарений, что является основным недостатком этой группы лакокрасочных материалов.
К другим недостаткам можно отнести:
- Необходимость создавать условия для сушки и проводить работы в проветриваемом пространстве;
- Склонность к сморщиванию при слишком толстом слое;
- Средние уровни износостойкости.
Компания ООО Уокер предлагает купить алкидные лаки для паркета в Санкт-Петербурге. В нашем каталоге создана продукция известного бренда Sherwin-Williams.
Оставьте заявку на подбор лакокрасочных материалов на сайте и ожидайте звонка менеджера для обсуждения вашего проекта.
