Как сделать гранулятор своими руками. Как и из чего собрать несложный гранулятор

В пеллетной мельнице сырьевая смесь засыпается в бункер, машина включается, и будущее сырье плотным потоком подается в фильеру. Как только масса выходит из отверстий, нож автоматически отрезает ее. Маленькие, вытянутые гранулы падают в контейнер внизу.

Гранулятор кормов своими руками: 2 варианта + чертежи

Мы уже писали на нашем сайте о твердотопливных котлах для отопления дома, их выборе, преимуществах и недостатках. Мало кто знает, что к современным и экологически чистым видам твердого топлива относятся не только дрова, но и пеллеты. Для домовладельцев, которые отапливаются дровами, всегда остро встает вопрос о поставке топлива. Современным решением этой проблемы является использование прессованных пеллет, получаемых из продуктов переработки древесины. Это топливо отличается высокой эффективностью и практически не образует частиц сажи и копоти.

Производство пеллет помогает экономить деньги, так как для производства используются древесные отходы, опилки и щепа других производств.

Пеллеты можно заказать у производителей. Однако если спрос стабилен и высок, а у вас есть доступ к древесным отходам или другому подходящему сырью (ветки, кора, солома), дешевле купить пеллетный завод или сделать их самостоятельно.

Собрать пеллетный завод в домашних условиях непросто. Но те, кто знает о свойствах металлов, их обработке и возможностях изготовления, могут это сделать. Тем, кто хочет попробовать сделать это полезное устройство своими руками, рекомендуем ознакомиться с принципом его работы, разновидностями и инструкцией по сборке.

Гранулятор комбикорма бытовой своими руками чертежи

Отечественный гранулятор комбикорма своими руками, чертежи оборудования с электроприводом, передачей клиноременной и плоской матрицей. Перед началом конструирования оборудования сделайте простой расчет.

Читайте также: Особая порода лысой птицы: как выглядит курица без перьев

Необходимо помнить следующее:

максимальное передаточное отношение клиноременной передачи – не более 6.
угол обхвата на малом шкиве – не менее 120°

Диаметры шкивов выбирайте из стандартного ряда по ГОСТ 17383-73.

Главный шкив (D1), диаметр 56 (мм) Вторичный шкив (D2), диаметр 315 (мм)

Расчет длины ремня

по формуле: L = 2a + l1 + l2

l — длина окружности, определяется по формуле l = πDa/360

a1 = 136,57° a2 = 223,43° a = 325,16 (мм)

Если мы подставим эти значения, то получим

L = 2 x 325,16 + (3,14 x 56 x 136,57 / 360) + (3,14 x 315 x 223,43 / 360) = 1330,89 (мм).

Выбираем ремни Z-1320 из стандартного ассортимента.

Оптимальная скорость вращения плоского штампа составляет 100…150 (об/мин). Так как нам известно отношение скоростей n (D2 / D1 = 315 / 56 = 5,625), выбираем электродвигатель АИР 100L8.

Подставляем значения в формулу и получаем частоту вращения гранулятора:

ωp = 750 / 5,625 ≈ 133 (оборотов в минуту).

Введение

В последнее время домашние мастера в целях экономии модернизируют и приспосабливают все больше бытовой техники, например, к токарному станку можно подключить двигатель от стиральной машины.

Поэтому мясорубка не осталась в стороне от этого уравнения. Мы решили превратить ее в пеллетную мельницу. Сразу скажу: ничего твердого она перемолоть не сможет, не при таких нагрузках. Если нагрузка будет большой, то сломается стержень, не выдержит мотор дома и т.д.<br00

Как и из чего собрать несложный гранулятор

Чтобы сделать дешевые кормовые гранулы, нужен пеллетайзер. Это довольно дорогое оборудование с длительным сроком окупаемости, поэтому покупать такую машину нецелесообразно, если вы не планируете заниматься пеллетами. Однако вы также можете купить специальную матрицу с роликами и сделать гранулятор самостоятельно. Этот способ иногда обходится дешевле.

Основные материалы:

комплект матрицы с роликами;
труба большого диаметра;
мотор от 7,5 кВт;
профильные трубы;
подшипник в корпусе;
листовая сталь;
шкивы – 2 шт.;
приводной ремень.

Рама станка сваривается из профильной трубы. На раму устанавливается корпус гранулятора — труба, внутренний диаметр которой немного больше, чем у матрицы.

Подвижная матрица наматывается на вал вокруг цилиндрического корпуса.

Он, в свою очередь, разматывается снизу через шкив, соединенный с мощным электродвигателем.

Под штампом находится неперфорированный шкив. Он необходим для освобождения инерционных шариков на боковом выходе. Под самой матрицей находится нож, который спрятан в корпусе. Он разбивает шарики, сжатые отверстиями, когда они достигают определенной длины.

Читайте ещё: Собачья клетка — уютный дом или место заключения. Как сделать клетку для собаки своими руками.

Эта же трубка используется и для удлинения корпуса. Сбоку она имеет пазы для установки неподвижного вала с роликами. Узел прикручивается к корпусу. Ролики запрессованы в матрицу и могут быть отрегулированы.

Пошаговая инструкция по сборке самодельного гранулятора

В начале, как и в любом другом проекте, мы составляем планы. В планах мы описываем, как и что мы будем делать.

Какой у нас будет двигатель, как он будет установлен и что вообще нам нужно для создания мини-пресса для гранул. Мы рисуем все на бумаге, чтобы потом было меньше нестыковок.

Также не забудьте, что в тарелке для фарша нужно сделать штамп, крышку и нож. Для этого нужно снять мерки с проволочной сетки и сделать штамп такого же диаметра. При изготовлении штампа следите за тем, чтобы он был почти вровень со свитком. Поэтому часть штампа должна быть каким-то образом утоплена. Если ребра крематора являются препятствием в этом процессе, их следует удалить.

Итак, начните сборку гранулятора с того места, где он будет стоять. Нам нужен устойчивый стол. Крепко прикрепите к нему наш будущий пресс. Прочно — это значит на шурупах, поэтому нужно просверлить отверстия в ножках.

После этого делаем матрицу. На видео ниже показано, как правильно его изготовить:

Далее нужно выточить новую крышку под штамп, так как старая, скорее всего, не подойдет из-за большей толщины. Крышку нужно точить с припуском, чтобы при увеличении толщины штампа не пришлось снова делать новую крышку. После поворота крышки можно наварить на нее куски проволоки диаметром 6 мм или вырезать паз абразивом. Так ее будет легче закручивать вручную.

Существует множество вариаций для шарикового ножа, и здесь приведены лишь некоторые из них:

Нож вообще не нужен;
Можно высверлить отверстие в шнеке мясорубки и сделать туда ввертыш, на конце которого будет крепиться нож;
Можно приварить тоненький болтик, на который накручивается нож.

В конечном счете, здесь все зависит от вас. Следующий шаг — установка шкивов. Я думаю, что здесь не должно возникнуть проблем, если вы умеете работать головой.

И последний шаг — установка двигателя и натяжение ремня. Помните, что вам нужно натянуть ремень так, чтобы он выдержал натяжение и не сжег двигатель.

Теперь мы можем начать и закончить наш двигатель.

Видео

Если вы хотите организовать собственное крупное производство или получить качественную информацию о производстве, отоплении или продаже пеллет, вы можете связаться со мной в разделе «ПОДДЕРЖКА» и вы получите качественную и актуальную информацию. Я проконсультирую вас по вопросам сертификации ENplus, помогу с запуском вашей продукции и с выбором пеллетных систем. А самое интересное, что я даже могу помочь вам посетить настоящее экспериментальное пеллетное производство. Напишите мне, и мы обо всем договоримся!

Недавно я также опубликовал небольшую книгу, в которой объяснил, почему у большинства компаний есть узкие места в поставках. Что это за узкие места? Вы можете узнать из этой книги. Подробнее о ней читайте в разделе «МОИ КНИГИ».

Удачи и до скорой встречи, я с вами, Андрей Ноак!

Как сделать гранулятор для комбикорма и травы из мясорубки своими руками

Алгоритм построения шаровой мельницы из кроличьей мясорубки довольно прост. При некотором навыке пользования токарным станком, болторезом и сваркой устройство можно собрать легко и быстро

На первом этапе необходимо разобрать мясорубку и избавить ее от лишних деталей. Ручка для вращения, крышка и решетка не понадобятся, их можно снять и отложить в сторону. Если у мясорубки есть ножки, в них при помощи сверлильного станка сразу же проделывают отверстия для крепления агрегата к верстаку.
Внутренние ребра в корпусе мясорубки могут помешать установке матрицы, обычно их стачивают. Затем из железной болванки изготавливают новую крышку, которая будет удерживать перфорированный диск на выходном отверстии. Для закручивания на деталь наваривают проволоку толщиной 6 мм либо нарезают канавки при помощи болгарки.
На токарном станке из металлической заготовки вытачивают матрицу, по размерам подходящую к горловине мясорубки. Толщина болванки должна быть не меньше 2 см. Отверстия для прессования высверливают на равном расстоянии друг от друга, с небольшим конусообразным сужением в нижней части изнутри.
Шнек от мясорубки необходимо усовершенствовать. С одной стороны в нем высверливают отверстие для винта, удерживающего нож для гранул, а с другой — паз для крепления вращающегося шкива. При сборке конструкции необходимо следить, чтобы и колесо с ременной передачей, и матрица прилегали к шнеку максимально плотно и точно. Между деталями не должно быть лишних зазоров, провоцирующих люфт.
После того как все основные части гранулятора будут изготовлены, можно приступать к сборке агрегата. В корпус мясорубки вставляют шнек, прижимают к нему матрицу с отверстиями, а потом соединяют две детали при помощи винта с надетым на него ножом. Затем на выходное отверстие надевают крышку и плотно закручивают ее для закрепления всех элементов.
С противоположной стороны мясорубки на обточенный шнек с просверленным отверстием надевают шкив и тоже фиксируют при помощи винта. Фактически гранулятор своими руками на данном этапе можно считать готовым. Его остается установить на верстак, соединить ремнем шкив мясорубки со шкивом двигателя и произвести пробный запуск устройства в работу.

Читайте ещё: Индоутка птица. Описание, особенности, виды, уход и содержание индоуток. Индоутка что это за птица.

В первый раз мясорубку запускают в работу без нагрузки. Ее следует проверить на работоспособность и прислушаться, нет ли скрипа, визга или чрезмерной вибрации. Если она работает ровно и тихо, закиньте на мясорубку пробную партию сырья и оцените качество гранулирования на практике.

Как сделать своими руками

Чтобы изготовить шаровую мельницу самостоятельно, необходимо специальное оборудование:

Мощность пресса зависит от используемого электродвигателя.

Электропитание зависит от двигателя машины:

Вариант конструкции гранулятора

В качестве корпуса может использоваться труба, к которой привариваются патрубки различного диаметра. Минимальная толщина стальных стенок — 8 мм. Чтобы изготовить винт, нужны полувал и стержень диаметром 1 см. Прикрепите полувал к верстаку, приварите один конец прута и оберните его вокруг полувала через произвольные промежутки. Заготовку следует сварить с обеих сторон, зачистить швы на токарном станке и подвергнуть термической обработке.

Читайте также: Ивермектин: инструкция по применению для крупного рогатого скота

Для изготовления штампа необходим кусок прутка из нержавеющей стали диаметром не менее 62 мм. Металл обрабатывается на токарном станке, центрируется и вырезаются отверстия. Предварительно штамп пробивается так, чтобы он не входил в «мертвое» пространство, где винт плотно прилегает к решетке. Штамп должен плотно входить в корпус гранулятора и фиксироваться фланцем.

Набор подшипников (обычных и цилиндрических) используется в качестве передачи, соединяющей вал двигателя со шнеком. Нарезка шариков производится вручную.

Каким должен быть состав корма для бройлеров в домашних условиях, очень подробно описано в этой статье.

Наличие токарного станка в частном хозяйстве — довольно редкое явление. Для 1-2 животных в качестве гранулятора используется переделанная механическая мясорубка.

Необходимые метаморфозы:

На месте ручки закрепить ведомый шкиф.
На валу двигателя закрепить ведущий шкиф.
Соединить шкифы ременной передачей.
Нож располагают с внешней стороны решетки.
Болт длиной 4-5 см с пружиной прикрепляется с внешней стороны решетки к шнеку, удерживая нож.

Читайте ещё: Выбираем брудер для цыплят и делаем его своими руками. Как сделать брудер для цыплят.

А каким должен быть состав самодельного комбикорма для кроликов, подробно описано в статье по ссылке.

Размер гранул зависит от создаваемого давления. При отсутствии электродвигателя гранулирование можно производить и вручную с помощью мускульной силы.

На видео представлено описание гранулирования комбикорма:

Гранулирование — это способ обработки сырья, при котором изменяется его форма (образуются однородные капсулы) и свойства. Промышленное оборудование для гранулирования надежно и долговечно, но дорого. Самодельные установки используются в частных и небольших хозяйствах. Самый простой и дешевый вариант — усовершенствованная механическая мясорубка. В других наших статьях вы можете прочитать описание пушкинской породы кур.

Самодельный гранулятор комбикорма чертежи

Бытовой гранулятор комбикорма своими руками, схемы устройства с электроприводом, ременным редуктором и плоской матрицей.

Прежде чем приступить к строительству устройства, сделайте простой расчет.

Необходимо помнить следующее:

максимальное передаточное отношение клиноременной передачи – не более 6.
угол обхвата на малом шкиве – не менее 120°

Диаметры шкивов выбирайте из стандартного ряда по ГОСТ 17383-73.

Главный шкив (D1), диаметр 56 (мм) Вторичный шкив (D2), диаметр 315 (мм)

Рассчитаем длину ремня по следующей формуле:L = 2a + l1 + l2

l — длина окружности, определяется по формулеl = πDa/360

a1 = 136,57° a2 = 223,43° a = 325,16 (мм)

Если мы подставим эти значения, то получим

L = 2 x 325,16 + (3,14 x 56 x 136,57 / 360) + (3,14 x 315 x 223,43 / 360) = 1330,89 (мм).

Выбираем ремни Z-1320 из стандартного ассортимента.

Подставляем значения в формулу и получаем частоту вращения гранулятора:

ωp = 750 / 5,625 ≈ 133 (об/мин).

Бытовой гранулятор комбикорма состоит из следующих элементов

Корпус клиноременной передачи (основание).
Привод матрицы гранулятора.
Ролики гранулятора.
Загрузочный бункер.
Электродвигатель АИР 100L8.
Подвижная пластина крепления электродвигателя.
Устройство натяжения ремней.
Клиноременная передача.

Корпус.
Вал.
Лопатка.
Матрица.
Шайба.
Винт с внутренним шестигранником DIN 4762 — М8 х 20.
Шайба пружинная стопорная DIN 128 — А8.
Шпонка призматическая DIN 6885 — А8 х 7 х 22.
Гайка DIN 44232 — М8.
Винт с внутренним шестигранником DIN 912 — М8х1 х 30.
Подшипник радиально упорный однорядный DIN 625 — 6307 с защитными шайбами или 66307 по ГОСТ 831-75 (35 х 80 х 21).
Шайба стопорная DIN 6731 — 32.
Гайка специальная DIN 1804 – М32х1,5.
Шпонка призматическая DIN 6885 — А8 х 7 х 50.

Читайте также: Гранулированный свекловичный жом — применение в кормлении крупного рогатого скота.

Также смотрите видео из двух частей, в котором показана сборка домашнего гранулятора корма с плоской матрицей.

Гранулированный корм считается более питательным и лучше усваивается организмом животного, чем другие виды корма. Гранулятор помогает получить уникальный состав. Его можно использовать не только для переработки зерна, но и для изготовления травяных гранул.

Машина может быть собрана в соответствии с желаемой производительностью и размерами своими руками из самодельных материалов или приобретенных запасных частей. Однако в любом случае необходимо определить вид потребляемого животными корма и его объем, а затем подобрать соответствующую конструкцию.

Данное устройство используется для производства соломенных гранул для корма животных, гранулированного зернового корма для 1-2 животных и для зимнего скота. За один час с помощью шнекового гранулятора можно произвести около 200 кг корма. Производство конечного продукта зависит от размера и мощности завода.

Корм подается из верхней части гранулятора, который движется внутри корпуса, продавливается шнеком через отверстия в матрице и выходит в виде гранул.

Гранулятор кормов: принципиальная схема

высокая производительность;
простота конструкции.

Конструкция может быть собрана своими руками и производит не только кормовые гранулы, но и древесные.

В пресс могут попадать галька и камни. Чтобы этого избежать, необходимо прикрепить сито к загрузочной ступени.

Для производства необходимы сварочный аппарат, болторез, дрель и токарный станок. Использование дрели не рекомендуется, так как отверстия получаются кривыми.