Термостойкие краски: что это такое, как их выбирать и наносить

Существует множество видов термо-красителей, которые отличаются не только по смыслу, но и по способам нанесения. В большинстве случаев для этого используются кисти, реже применяются валики или распылители. Стоит отметить, что расход краски зависит от инструмента, который был выбран для ее нанесения. Например, использование пульверизатора для термостойкой краски на металлических поверхностях может уменьшить расход краски почти на 50% по сравнению с использованием кисти, при этом качество покрытия останется на высоком уровне.

Термостойкая краска: какую выбрать, как покрасить

Термостойкая краска формирует защитное покрытие, предназначенное для защиты таких поверхностей, которые подвергаются воздействию высоких температур. Они способны выдерживать экстремальные температурные условия, не теряя при этом своих цветовых характеристик и устойчивости к внешним воздействиям.

Эти краски имеют хорошую адгезию к различным материалам, включая металл, кирпич, бетон и пластик. Термостойкие краски также могут быть нанесены на ржавые поверхности, что делает их универсальными для применения как внутри помещений, так и на улице.

Широкое применение термостойкой краски наблюдается в автомобильной промышленности, строительстве, а также в производстве отопительного оборудования. Например, их используют для окраски металлических конструкций, фасадов зданий, выхлопных систем, двигателей, радиаторов, каминов, барбекю и печей, где требуется высокая стойкость к температурами. Эти краски обеспечивают долговечность и защиту поверхности, даже под воздействием экстремальных условий.

Какие термостойкие краски бывают

По составу

Кремнийорганические (силиконовые) краски включают силиконовые смолы, что и обеспечивает их высокую термостойкость. Данная краска может выдерживать экстремально высокие температуры и обеспечивает защиту от огня. Отличается тем, что морположения очень высоких температур, что делает их идеальными для эксплуатации при условиях значительного теплового воздействия.

Порошковые термостойкие краски приобрели свое название благодаря порошкообразной форме до нанесения. Их необходимо наносить с использованием электростатического метода, а затем запекать в печи. Это обеспечивает прочность, долговечность и термостойкость покрытия. Ключевое отличие заключается в способе нанесения и термообработки.

Акриловые термокраски включают акриловые смолы, что позволяет им быстро сохнуть, обеспечивая водостойкость и эластичность. Обычное название связано с акриловой основой, что делает их устойчивыми к ультрафиолетовым лучам и влиянию атмосферных факторов. Они отличаются универсальностью и простотой в использовании.

Термостойкие эпоксидные краски содержат эпоксидные смолы и обладают высокой адгезией и стойкостью к химическим воздействиям. Их название происходит от эпоксидного состава, что придает краскам высокую прочность и долговечность, особенно в агрессивных условиях. Они выделяются высокой химической и механической стойкостью.

Какие еще бывают:

Термостойкая грунт-эмаль 3в1 сочетает в себе функции грунтовки, эмали и защиты от высоких температур, обеспечивая отличную адгезию и защиту от коррозии. Это упрощает процесс обработки, позволяя обойтись без последовательного нанесения отдельных слоев грунтовки и эмали, что экономит время и усилия.

Молотковая термостойкая краска сочетает термоустойчивость с особой молотковой текстурой, что скрывает дефекты и улучшает эстетический вид. Подходит для использования на радиаторах, двигателях и металлических конструкциях, обеспечивая долговечную защиту и визуальное улучшение.

Термостойкая патина используется для создания декоративного эффекта старения на металлических поверхностях, подвергаемых высоким температурам, вплоть до 700 градусов.

Близкие, но не термостойкие:

Огнеупорные краски отличаются от термостойких тем, что они предназначены для защиты от высоких температур, но без прямого контакта с огнем. Огнеупорные краски формируют защитный слой, который предотвращает или замедляет распространение огня. Они повышают огнестойкость различных материалов.

Термостойкие краски также могут называться жаропрочными/жаростойкими и высокотемпературными.

Мы предлагаем высококачественные термостойкие эмали Церта. Это профессиональный продукт, который ранее использовался в стратегически важных секторах экономики, таких как атомная энергетика, ракетостроение, а также нефтехимические заводы.

Заместитель начальника коммерческого отдела, руководитель направления термостойких эмалей

Виды красок, их классификация и особенности

Термостойкие краски по металлу

Это особый вид лакокрасочных материалов (ЛКМ), которые обычно используются для окраски печей в частных домах, жаровен, а также радиаторов центрального отопления.

Виды термо-красок и их характеристика

Эти материалы отличаются от обычных красок тем, что они не восприимчивы к температуре. Термостойкие краски сохраняют свои физические, химические и эстетические свойства как в нагретом, так и в охлажденном состоянии.

Данная невосприимчивость зависит от различных факторов, включая сам состав покрытия, который содержит специальные пигменты, связующие вещества и наполнители. Кроме того, важен способ нанесения, а также качество поверхности, которая должна быть тщательно подготовлена.

Обычные краски, как правило, обладают низкой термостойкостью, примерно до 60°C. Уникальные термостойкие краски могут выдерживать нагрев до 1000°C.

Владельцы частных домов и дач ценят способности термостойких красок защищать от огня и охотно их используют.

Почему же необходимо защищать металлические части зданий от огня? Металл, в отличие от древесины, не воспламеняется, но высокие температуры все равно могут причинить ему серьезный вред. При нагреве металлические детали расширяются, теряя свою жесткость и становясь более пластичными. При температурах выше 500°C происходят деформации, что может снизить несущую способность конструкции и привести к ее обрушению.

Используя огнестойкие краски, возможно значительно замедлить нагрев металла до критических значений. В зависимости от типа ЛКМ это может занять от 15 минут до 2,5 часов.

Однако в случае пожара такая задержка может сыграть решающую роль. Чем больше времени у людей остается для эвакуации, тем выше шансы на спасение.

Кроме того, такие краски защищают металл от влаги и других воздействий окружающей среды, тем самым продлевая срок службы. Еще одной причиной для выбора термостойких красок является их декоративная функция, из-за чего их охотно применяют дачники для окраски печей, мангалов и других металлических изделий.

Обычные краски могут выдерживать температуры максимум до 50°C. Железные печи могут прогреваться до 800°C, а непосредственные контактируемые с огнем поверхности – до 1000°C. Кирпичи могут нагреваться максимум до 200°C. Поэтому уровень термостойкости краски следует выбирать в зависимости от материала, из которого изготовлена печь.

При этом стоимость краски зависит от ее термостойкости, поэтому перед покупкой важно выяснить, при каких температурах будет использоваться окрашиваемая поверхность, чтобы избежать ненужных затрат.

Чем отличаются термостойкие краски от огнезащитных

Термостойкие лакокрасочные материалы могут выдерживать значительный нагрев, не испытывая контакта с огнем. В то же время, огнестойкие краски имеют другую функцию: они защищают поверхности от пламени и предназначены для повышения уровня пожарной безопасности деревянных и металлических конструкций зданий, а также для защиты инженерных коммуникаций.

Огнестойкие краски иногда называют термовспучивающимися, так как в их состав входят ингибиторы горения, которые при нагреве увеличивают объем краски, превращая ее в пену. Эта пенистая структура обладает низкой теплопроводностью и препятствует быстрому нагреву обрабатываемого материала.

Отличие огнезащитных красок от термостойких

Не следует путать термостойкие и огнезащитные лакокрасочные материалы. Термостойкие краски выдерживают высокие температуры без прямого контакта с открытым огнем, в то время как огнестойкие краски защищают поверхности от воздействия пламени. Их основная задача состоит в повышении уровня пожарной безопасности конструкций дома, включая несущие металлические и деревянные каркасы, балки, перекрытия, опоры и каналы инженерных систем. Механизм действия наиболее популярных в категории огнезащитных красок, так называемых термовспучивающихся составов, довольно прост: антипирены, добавленные в состав, при резком увеличении температуры быстро увеличивают объем слоя краски. Эта вспененная масса образует барьер с низким коэффициентом теплопередачи между огнем и поверхностью материала.

Огнезащитная универсальная краска (Аквест) для металлических и деревянных конструкций, а также кабелей (упаковка 25 кг — 5 750 руб.)

Белая краска Декотерм (Территория Цвета) для металлоконструкций (упаковка 10 кг — 3 220 руб.)

Краска OSB Interior Finish Decor (Soppka) для внутренних поверхностей из плит ОСБ, SIP и фанеры (упаковка 10 кг — 3 220 руб.)

Владельцы загородных домов оценили огнезащитные свойства красок и активно их применяют. Хотя польза таких составов в отношении деревянных несущих конструкций очевидна, у многих возникает вопрос, зачем защищать металлические части? При повышении температуры детали из металла удлиняются, их упругие свойства уменьшаются, а жесткость снижается. Нагрев до 500°С и выше может привести к потере несущей способности и деформации металлических конструкций, что не только опасно, но и может привести к обрушению. Огнестойкие краски помогают отсрочить время нагрева конструкций до критического значения. Для составов первой группы огнестойкости максимальное время составляет 150 минут, а для красок седьмой группы этот срок сокращается до 15 минут. В экстренной ситуации эта задержка может существенно повлиять на безопасность жильцов и дать время для эвакуации.

Следует помнить, что термин «термостойкая» не подразумевает, что данная краска может быть нанесена на горячие поверхности. Термостойкой она становится лишь после полного высыхания и термозакаливания.

Свойства термостойкого покрытия полностью раскрываются после термозакаливания. Для этого изделие с высохшей краской нагревают до 250-300 °C и выдерживают в таком состоянии от 0,5 до 3 часов. Точные параметры температуры, скорости нагрева и времени закаливания указывает производитель краски. Этот процесс можно проводить с помощью газовой горелки, паяльной лампы или же с помощью пробного розжига. Если покрытие начинает дымить на прогреванной поверхности, это означает, что процесс термозакаливания проходит нормально.

Подготовительные действия перед окрашиванием

Хотя производители разрешают проводить покрасочные работы без предварительной подготовки, не стоит пренебрегать этим этапом. Специальных манипуляций не требуется, однако алгоритм действий будет похож на работу с другими лакокрасочными изделиями.

• Удаление старого покрытия.
• Обезжиривание поверхности.
• Зачистка от ржавчины и любых следов коррозии.
• Полное очищение обрабатываемой поверхности.
• Обмывка и просушка поверхности. Внутренние работы требуют не менее суток на просушку, в то время как на улице эта процедура занимает около 6 часов.

Если краска наносится в несколько слоев, каждый следующий слой следует наносить в другом направлении, чтобы обеспечить прочность покрытия. Важно ознакомиться с инструкциями производителя, где указаны детальные рекомендации по температуре и влажности воздуха во время работ и другие параметры.

Подготовка к термозащите

Кирпичные и каменные стены необходимо очищать от пыли, сажи и следов известки. Рабочую поверхность также следует обработать шлифовальной машиной, заделать трещины и сколы, а также обеспылить. Подготовка металлических конструкций включает очищение от загрязнений и ржавчины. Аэрозольную краску необходимо наносить послойно, придерживаясь расстояния 35-40 см. Каждый новый слой накладывается после того, как предыдущий полностью высохнет. Также возможно нанесение краски в 2-3 слоя кистью или валиком с аналогичным соблюдением технологии.

Важно! Свойства термопокрытия проявляются при первоначальном прокаливании камина, дымохода, банной печи или мангала. После достижения нужной температурной отметки защитное покрытие спекается в монолитный слой, получая необходимую прочность.

Рекомендуется проводить прокаливание печи или мангала не ранее, чем через сутки после полного высыхания финального слоя. Нежелательно осуществлять нагрев раньше, поскольку это может привести к закипанию влаги, которая еще не успела испариться, что, в свою очередь, приводит к короблению или пузырению покрытия. В процессе первой прокалки возможно незначительное дымление и появление специфического запаха.

Виды термостойких составов

В зависимости от типа поверхности, технологических условий нанесения и дальнейшей эксплуатации выделяют несколько видов термозащиты:

Акриловые

Акриловые термокраски изготавливаются из синтетических смол, пигментов, антисептиков и модификаторов, что значительно увеличивает термоустойчивость готового покрытия. Эти краски не шелушатся, сохраняют цвет и прочное сцепление с основой при температуре до +120°C.

Основные характеристики термостойкой акриловой краски для дерева и металла:

• не имеет резкого химического запаха;
• не выделяет веществ, вредных для здоровья;
• обладает хорошей укрывистостью — наносится ровным слоем без пропусков;
• обладает быстрой сушки — в зависимости от толщины слоя и температуры воздуха высыхание одного слоя занимает от 3 до 30 часов;
• устойчива к воздействию влаги, допускается применение как на улице, так и в помещениях с высокой влажностью;
• обновление термопокрытия требуется не ранее, чем через 10-15 лет.

Алкидные

Алкидные краски основаны на полимерных смолах с добавлением красителей, растворителей, антисептиков, пластификаторов, минеральных и полимерных наполнителей, а также алюминиевой пудры. Алкидные термостойкие краски подходят для окрашивания кирпичных стен как снаружи, так и внутри зданий, а также металлоконструкций, которые нагреваются до +150°C, избегая при этом прямого контакта с огнем.

Характеристики термостойких алкидных красок:

1. применимы для наружных и внутренних работ;
2. обладают влагостойкостью;
3. время высыхания — от 6 до 28 часов;
4. в момент отвердевания выделяют резкий запах;
5. жизненный цикл составляет 8-12 лет.

Эпоксидные

Эпоксидные краски содержат синтетические смолы, которые, будучи нанесены на поверхность, приобретают высокую твердость. В их состав входят также органические растворители, красители, модифицирующие добавки, стекло, графит и металлическая пудра. Эпоксидные краски способны выдерживать нагрев до +400°C.

Ключевые свойства эпоксидной краски:

1. характеризуются хорошей адгезией к разнообразным поверхностям — как металлическим, так и деревянным, а также каменным;
2. не издают резкого запаха при высыхании;
3. выделяются высокой устойчивостью к ультрафиолету, влаге, отрицательным температурам, щелочам и кислотам;
4. обладают устойчивостью к механическим повреждениям;
5. сохраняют свойства при использовании на крытых площадках и внутри помещений на протяжении 18-25 лет.

Силиконовые

Силиконовые краски, содержащие кремний, графит и металлическую пудру, используются для окрашивания конструкций, которые могут нагреваться до +1000°C, таких как банные печи, котлы и промышленное оборудование.

Основные свойства и характеристики силиконовых красок:

• слой толщиной 15-30 мкм высыхает всего за 1-3 часа;
• устойчивость к влаге;
• выдерживают воздействие ультрафиолетового излучения и не выгорают;
• могут сохранять свои свойства при низких температурах — до -60°C;
• обладают стойкостью к воздействию агрессивных веществ;
• термостойкие силиконовые покрытия могут служить не менее 10 лет.