Разница между профилированным брусом и обычным, отличия от оцилиндрованного бревна

Как видно, довольно сложно определить, что предпочтительнее: профилированный брус или оцилиндрованное бревно. В этом вопросе играет немаловажную роль личное отношение: некоторые могут предпочесть традиционный русский сруб, на который стоит потратить время и усилия, в то время как другие будут склоняться к быстроте и изысканности строительства. Итак, выбор в конечном счете остается за вами.

Статьи о строительстве деревянных домов

В современном мире имеется огромное разнообразие строительных материалов. Тем не менее, дерево продолжает оставаться самым популярным, особенно хвойные породы, которые ценятся за свою красоту, экологичность и природные качества. Профилированный брус занимает лидирующие позиции среди деревянных материалов.

Люди, выбирающие этот материал, стремятся самостоятельно выяснить или получить советы от специалистов о том, чем профилированный брус отличается от обычного, какие его типы существуют, а также сколько штук профилированного бруса можно получить из одного куба и множество других нюансов. Давайте рассмотрим эти вопросы подробно.

Что такое профилированный брус и как он выглядит

Начнем с основ. Что понимают под профилированным брусом? Это современный пиломатериал, который производится на заводах с использованием высоких технологий. В процессе производства используют различные породы древесины, которые отправляются на пиловочный станок, где из них формируются изделия с сечением, отличающимся от обычных прямоугольных брусьев.

Как выглядит профилированный брус? В большинстве своем его боковые стороны имеют ровную или слегка закругленную форму, а верх и низ оборудованы специальными выемками. Эти выемки необходимы для создания замкового соединения, известного также как шип-паз.

Цвет и прочностные характеристики профилированного бруса зависят как от способа его производства, так и от используемого сырья. В качестве материала могут использоваться кедр или сосна, а также такие популярные породы, как ель и лиственница, иногда применяется осина. Сосновый брус оказывается наиболее экономичным вариантом, и именно его часто выбирают для строительства частных загородных домов.

Для бань желательно использовать кедр, так как такая древесина устойчиво переносит температурные перепады и не подвержена гниению даже при повышенной влажности. Лиственница, в свою очередь, является самым дорогим материалом, характеризующимся высокой плотностью и долговечностью, но требует создания основательного фундамента.

Что касается ели, то она имеет меньшую прочность по сравнению с вышеописанными древесинами. Кроме того, еловый брус может подвергаться гниению, однако его привлекательный эстетический вид с ровным белым цветом делает его популярным выбором для внутренних перегородок.

Независимо от технологии производства, основным преимуществом профилированного бруса является наличие замка-профиля, который обеспечивает герметичное соединение с двух сторон. Это существенно сокращает количество швов и минимизирует риск появления сквозняков.

Также важный момент заключается в том, что благодаря замковому соединению срок строительства сокращается, поскольку нет необходимости долго герметизировать швы, как это необходимо с другими видами строительных материалов.

Ключевые преимущества использования профилированного бруса

Профилированный брус используется для строительства не только летних дач, но и капитальных коттеджей для постоянного проживания, а также для бань и хозяйственных зданий. Рассмотрим несколько ключевых преимуществ профилированного бруса:

• Доступная стоимость. Этот материал стоит значительно дешевле, чем клееный брус или кирпич, что делает его более доступным для загородных владельцев.
• Экологичность. Натуральная древесина понимается как материал, способствующий природному воздухообмену: она может впитывать избыточную влагу из атмосферы и отдавать её при необходимости. Это создает комфортные условия в помещениях и способствует легкости дыхания.
• Прочность и долговечность. При правильной сборке и регулярной обработке стены из профилированного бруса способны служить десятилетиями, прогятельно продлевая срок службы здания.
• Незначительный вес. Древесина является одним из легчайших строительных материалов, что делает ненужным использование глубоких и дорогостоящих фундаментов. Это снижает общие затраты на строительство.
• Скорость возведения. Все элементы для сборки предварительно обрабатываются на заводе, что делает их легкими для соединения на месте. К тому же получается минимальное количество щелей в углах и стенах.
• Отличные теплоизоляционные характеристики. Древесина удерживает тепло намного лучше, чем бетон или кирпич, что позволяет экономить на утеплителе.
• Эффективная шумоизоляция. Стенки из дерева хорошо поглощают звук, создавая тишину и комфорт в помещениях.
• Привлекательный внешний вид. Если брусу придается полукруглая форма, то он напоминает традиционный бревенчатый дом. Внутренние стены могут быть идеально гладкими, что упрощает их отделку и позволяет реализовать любые дизайнерские решения.

Стоит также отметить, что профилированный брус характеризуется относительно невысокой усадкой, которая составляет от 3,5% до 6%. Предварительная сушка позволяет контролировать уровень влаги в материале, тем самым минимизируя риск возникновения трещин. Это также уменьшает необходимость в частой конопатке, по сравнению с обычным строганым брусом и срубом из бревна. Учитывая все вышеперечисленные преимущества, профилированный брус становится отличным выбором для реализации самых разнообразных строительных проектов.

Есть ли минусы у профилированного бруса?

Как и у любого строительного материала, у профилированного бруса есть свои недостатки. Важно учитывать их перед началом строительства и составлением сметы:

• Подверженность биологическим воздействиям. Древесина, которой не уделяется должного ухода, может подвергаться разрушению от гниения, атаки грибков и насекомых. Чтобы этого избежать, необходимо регулярно использовать специальные антисептики, глубоко проникающие в структуру древесины и защищающие её от грибков и вредителей.
• Пожароопасность. Дерево является горючим материалом, поэтому при строительстве необходимо соблюдать все меры безопасности. Важно учитывать особенности прокладки электрической проводки и установку обогревателей. Древесина должна также обрабатываться антипиренами, которые повышают её огнеустойчивость.
• Высокие требования к качеству материала. При неправильной обработке бруса может возникнуть необходимость в устранении щелей во время сборки, что существенно усложнит процесс монтажа. Поэтому важно тщательно выбирать материалы для строительства.
• Сравнительно вышея цена по сравнению с обычным строганым брусом. Предварительная камера сушки также добавляет стоимость.

Хотя усадка профилированного бруса незначительна, она все же осуществляется, и это надо учитывать при строительстве. Для это применяются специальные устройства, которые помогают компенсировать возможные изменения в размерах древесины, что позволяет избежать появления трещин и других негативных последствий.

Основным недостатком домов из этого материала является необходимость периодического тщательного ухода. Если за стенами не следят, их прочность со временем снижается, что ведет к уменьшению срока службы, запланированного производителем. Тем не менее, любое загородное жилье требует постоянного внимания и ухода, что является обязательным условием для долговечности.

Основные отличия между различными видами бруса

Наиболее доступным по цене является простой брус, что объясняется минимальной обработкой его заготовок. В результате получается брус с ровными, но шероховатыми гранями, которые необходимо шлифовать или отделывать, что влечет за собой дополнительные расходы.

Влажность простого бруса может достигать 40%, что зависит от различных факторов, включая время производства и условия хранения.

Интересно знать, чем отличается обычный брус от профилированного. В отличие от простого, профилированный брус проходит более тщательную обработку. В результате образуются гладкие грани, а специальные выемки обеспечивают более надежное соединение. Благодаря этому конструкции из профилированного бруса становятся более прочными, теплосберегающими и надежными.

Одно из главных отличий профилированного бруса заключается в том, что он не требует дополнительной отделки. Его природная фактура уже привлекательна, поэтому такой брус хорошо смотрится в интерьере. В отличие от обычного, стены которого могут быть недорогими и порой неаккуратными, стенки профилированного бруса не требуют дальнейшей обработки и позволяют избежать значительных затрат на отделку.

Самым дорогостоящим вариантом является брус, подвергнутый камерной сушке. Это объясняется дополнительной обработкой и влагой, которая не превышает 12-20%. Данный процесс требует использования специального оборудования, что позволяет сразу после завершения строительства переходить к отделке без необходимости ждать, пока брус усадится.

У многих, кто находится на этапе выбора строительного материала, возникает вопрос: что лучше — профилированный брус или бревно. Оба материала характеризуются высокой степенью экологичности, хорошими теплоизоляционными свойствами, быстротой сборки и простотой монтажа.

Однако у них есть различия. Для определения того, что лучше: оцилиндрованное бревно или профилированный брус, следует обратить внимание на следующие аспекты. Во-первых, дома из бревен не требуют наружной отделки, тогда как коттеджи из бруса могут нуждаться в дополнительной обработке фасадов, чтобы предотвратить трещины и потери тепла. Более того, легкие виды внутренней отделки также часто делаются для уменьшения щелей и повышения теплопроводности.

Основные преимущества бруса

Технология производства профильного бруса и его отличительные черты от других видов пиломатериалов доказывают наличие определенных преимуществ, среди которых стоит выделить:

• экологичность;
• безопасность;
• долговечность и надежность соединений;
• высокая прочность конструкции;
• отсутствие щелей;
• минимальные теплопотери;
• простота и скорость сборки;
• экономическая выгода;
• привлекательный внешний вид.

Но главное — профилированный брус дает значительно меньшую усадку, чем его строганый аналог. Это устраняет вероятность деформации, что гарантирует, что дом будет построен с соблюдением всех геометрических норм.

Для того чтобы коттедж из бруса служил долго, важно обязательно обработать его качественными антисептиками и защитными составами, что позволяет избежать образования плесени и других видов гниения древесины, а также обеспечит защиту от воздействия внешней среды.

Неуклонное внимание стоит уделить и экономичности. Это проявляется в том, что для создания небольшого домика из бруса достаточно применения блочного или свайного фундамента. При этом здания из более тяжелых строительных материалов требуют применения ленточного фундамента или монолита. Это дает однозначный ответ на вопрос: что лучше — оцилиндрованное бревно или профилированный брус.

В итоге профилированный брус во всех характеристиках оказывается лучше обычного. Единственное, за его покупку необходимо заплатить несколько больше. Тем не менее, это того стоит, так как результатом станет максимально доработанное здание, которое будет радовать своих владельцев долгие годы. К тому же строительство дома из такого материала лучше доверить опытным специалистам, которые обладают необходимыми навыками и знаниями, что позволит избежать множества проблем в процессе строительства，以及在现代建筑中，并且确保后期装修和使用的有效进行。

Дополнительно по теме:

Как изготавливают профилированный брус?

Профилированный брус вырабатывается на специализированных деревообрабатывающих заводах, оснащенных современным оборудованием, позволяющим выполнять профилирование. Каждый производитель выпускает свою продукцию с учетом стандартов ГОСТ, и процесс ее производства включает несколько этапов обработки древесины.

• Выбор пиломатериала. Для профилированного бруса чаще всего используется лиственница или сосна, иногда могут применяться кедр или ель. Лиственница считается самой ценной, так как обладает хорошими влагостойкими свойствами и медленно и равномерно нагревается. Кроме того, возможно использование дуба или липы.
• Выбор сечения. На производственных мощностях могут изготавливаться как изделия круглого, так и квадратного сечения. При этом влажность этих изделий соответствует влажности свежих древесных заготовок.
• Этап отбраковки. На этом этапе все заготовки подвергаются тщательному осмотру, и при наличии дефектов они изымаются из дальнейшего производственного цикла.
• Этап калибровки. Древесина сортируется не только по размерным показателям, но и по размеру сечения.
• Процесс сушки. Делится на естественную или камерную. Чтобы избежать растрескивания в процессе сушки, в середине заготовок часто делают компенсационные пропилы. Сушка в специальных камерах предполагает штабельное расположение, обеспечивая проницаемость воздуха.
• Шлифовка. Производится на специализированном станке, где происходит одновременная обработка со всех четырех сторон, что исключает возможность отклонений от заданной размерности. После этой процедуры материал становится ровным и гладким, а на боковых сторонах появляются элементы для соединения.
• Упаковка материала. После завершения всех процессов обработки древесина укладывается в штабеля и хранится в условиях низкой влажности для ее транспортировки.

Некоторые мелкие производственные компании могут игнорировать установленную технологию, что в конечном итоге ведет к появлению различных дефектов, которые могут проявляться как на этапе производства, так и в процессе эксплуатации здания. Наиболее критично, когда дефекты начинают проявляться на этапе использования здания.

Обзор видов профилированного бруса

Профилированный брус, подобно строганому, производится по сложной технологии, постоянно совершенствующейся и улучшающей качество готовой продукции. Типы изделий можно классифицировать по нескольким основным признакам.

По типу профиля

Разновидности профилированного бруса отличаются формой и количеством пазогребневых элементов.

• Профиль с одним шипом. В этом случае имеется гребневидный выступ, направленный вверх, предотвращающий сбор влаги при соединении брусьев. Такие изделия, обычно, сушат естественным путем и используют для возведения бань, беседок и дачных домов.
• Профиль с двумя шипами. Двойной гребень создает прочное соединение и минимизирует теплопотери. Часто между шипами прокладывают теплоизолирующий рулонный джут.
• Профиль скошенными выступами, который является модификацией бруса с двумя шипами. Скошенные фаски минимизируют влажность между венцами и помогают надежной герметизации стен. Кроме того, такой вариант внешне выглядит более привлекательно и необычно.
• Профиль, именуемый «гребенка». Данное изделие имеет множество пазов для крепления, высота которых составляет как минимум 10 мм. Такой брус позволяет максимально сохранить тепло и обеспечивает надежность собранной конструкции. Тем не менее, работа с ним требует определенных навыков и опыта, особенно в сфере сборки в дождливую погоду, когда древесина может увеличиваться в размерах.
• Профиль финского типа с двумя гребнями имеет скошенные фаски и достаточно широкое пространство между гребнями, обеспечивая плотное соединение и использование рулонного джутового утеплителя.

На строительном рынке профиль типа «гребенка» наиболее востребован, но он также подвержен подделкам кустарного производства.

По форме профиля

В зависимости от формы наружных сторон профилированного бруса выделяют прямые или полукруглые профили. Прямолинейный профиль является стандартным, который потом можно поддавать дополнительной отделке.

• Выгнутый профиль имеет форму буквы D, а внутренняя поверхность остается ровной. С использованием такого бруса можно создавать постройки, напоминающие простую бревенчатую конструкцию.
• Выгнутый брус с двух сторон выглядит как буква «О», так как наружная и внутренняя части профиля имеют схожие характеристики. Данный вариант является самым дорогим, что позволяет избежать наружной и внутренней отделки.

Выбор формы профиля зависит не только от технологии сборки, но и от визуальных предпочтений владельца. Наиболее часто используемым является полукруглый брус с округлой наружной стороной и гладкой внутренней поверхностью.

Технология производства профилированного бруса

Процесс изготовления профилированного бруса не изобилует сложностями. На завод поступают бревна, которые затем проходят распиловку. Затем осуществляется строгание для достижения необходимой формы. Далее на специальных станках нарезаются шипы и пазы. В завершение готовый брус обрабатывается защитными составами, маркируется и упаковывается для транспортировки на склады и строительные площадки.

Как и у любого строительного материала, у профилированного бруса есть свои достоинства и недостатки. Рассмотрим главные преимущества использования профилированного бруса:

• Это эколически чистый и натуральный пиломатериал, обладающий приятным запахом и прекрасным внешним видом.
• Стены обеспечивают повышенную герметизацию и эффективно удерживают тепло.
• Стены из профилированного бруса не требуют дополнительной отделки, достаточно провести шлифовку и покрыть лаком или краской.
• Дома из профилированного бруса стоят дешевле, чем аналогичные сооружения из клееного бруса, но при этом сохраняют эстетическую привлекательность и стиль.
• И такой материал имеет отличные эксплуатационные характеристики.
• В отличие от деревянных построек из бревен, дома из бруса обладают большей полезной площадью.

Но, несмотря на множество достоинств, у построек из профилированного бруса также есть ряд недостатков:

• Профилированный брус требует обработки антисептиками и специальными пропитками, так как в процессе его производства снимается природный защитный слой.
• Дома из бруса подвержены риску разрушения от огня и воздействия влаги. Однако современные технологии позволяют эффективно бороться с этими проблемами с помощью применения огнезащитных и влагозащитных веществ.

Основные этапы возведения дома из бруса

Возведение домов из профилированного бруса проходит через несколько этапов, как и у других деревянных зданий:

• Первый этап — закладка фундамента. Его можно делать менее массивным по сравнению с другими зданиями, поскольку деревянные конструкции легче. Отличным вариантом становится свайный или малозаглубленный ленточный фундамент.
• Второй этап — непосредственно возведение стен. Благодаря системе шип-паз, процесс строительства проходит быстро. Брусья соединяются специализированными деревянными нагелями.
• Если использовался свежесрубленный брус с высокой влажностью, ему требуется время для осадки, что занимает от 6 до 10 месяцев.
• Третий этап — установка стропильной системы и крыши. В этом процессе создается каркас под кровельный материал, который затем устанавливается.
• Четвертый этап — установка окон и дверей в заранее подготовленные проемы. При этом перед началом работ устанавливаются обсадки для защиты конструкций от усадки.

После этого можно перейти к внутренним работам, созданию отделки помещений и прочим аспектам. Это основные моменты, о которых мы хотели рассказать вам о строительстве из профилированного бруса.

Удачного вам строительства!