Фибра включает в себя отрезки волокон, изготовленные из базальта или полипропилена, которые имеют определенную длину. В отличие от традиционной металлической арматуры и металлической фибры, полипропиленовые и базальтовые армирующие материалы отличаются легким весом и высокой устойчивостью к различным внешним факторам.
Делаем раствор для тротуарной плитки
В последние годы тротуарная плитка становится всё более популярной как для организации городских пешеходных зон, так и для формирования дорожек на частных участках. Однако для её укладки не подойдет обычный бетонный раствор, используемый в кирпичной кладке. Для этих целей производители строительных материалов разрабатывают специализированные смеси, которые обладают необходимыми эксплуатационными характеристиками.
Если вы хотите обустроить тротуарную плитку на своем приусадебном участке, то нет необходимости приобретать готовую смесь на рынке. Можно с легкостью приготовить раствор для тротуарной плитки самостоятельно в домашних условиях. Для этого не требуется специальное оборудование, так как понадобятся лишь небольшие объемы материала. Достаточно будет небольшого строительного миксера, работающего от электросети, для замешивания рабочей смеси.
Раствор для тротуарной плитки состоит из следующих основных компонентов:
- Цемент;
- Песок;
- Мелкий щебень;
- Пластификаторы;
- Вода.
Для приготовления раствора для тротуарной плитки рекомендуется использовать качественный чистый цемент марки М400, а также добавлять в него песок и щебень. Эти добавки выполняют критически важные функции:
- повышают износостойкость плитки;
- усиливают прочность цементного раствора;
- повышают устойчивость к перепадам температур и воздействию влаги;
- снижают себестоимость готовой продукции.
В состав смеси, используемой для укладки тротуарной плитки, обязательно должны входить уплотняющие компоненты. Они способствуют улучшению прочностных характеристик строительного материала и увеличивают его устойчивость к неблагоприятным внешним воздействиям.
При замешивании бетона также необходимо учитывать пропорцию воды в готовой сухой смеси. Качество конечного продукта для монтажа тротуарной плитки на бетонный раствор зависит от соотношения воды и цемента. Этот параметр влияет на такие важные показатели, как расслоение, пористость, трещинообразование бетона, устойчивость к морозам и повреждениям от влаги.
Пропорции для смеси
Качество и эксплуатационные характеристики раствора для тротуарной плитки в значительной степени зависят от количества и состава используемых ингредиентов. При этом не все компоненты обязательно должны учитываться при составлении пропорций. Например, объем добавляемых пластификаторов не влияет на количество остальных ингредиентов. Пигменты также не оказывают значительного влияния на свойства бетона, поэтому их добавляют по желанию.
Для того чтобы самостоятельно приготовить высококачественную плиточную смесь важно соблюдать пропорции цемента, песка, щебня, пластификатора и жидкости.
Смотрите ниже таблицу с пропорциями компонентов для различных марок бетона:
При изготовлении рабочего раствора для укладки плиточных покрытий важно не только придерживаться указанных пропорций, но и использовать качественные материалы, а также тщательно перемешивать их до получения однородной массы. При строгом соблюдении всех этих условий, смесь будет обладать даже лучшими характеристиками, чем заводская продукция.
О компании
ООО «Новотех-Строй» предлагает широкий ассортимент материалов для капитального строительства: железобетонные изделия, нерудные материалы, керамзит, бетон, цементный раствор, стеновые блоки, тротуарная плитка и многое другое. При этом компания ориентируется на постоянно растущий спрос среди участников строительного рынка.
Гарантии, оплата и прочее
Компания «Новотех-Строй» гарантирует высокое качество поставляемой продукции. Мы заключаем договоры с каждым клиентом, что подтверждает обязательства сторон.
Оплата возможна как на расчетный счет, так и наличными.
Мы осуществляем доставку продукции по Казани и Республике Татарстан.
Ознакомьтесь с нашим каталогом. Если вы по какой-либо причине не нашли нужный товар, обращайтесь к нашим менеджерам.
Основные характеристики и методы изготовления тротуарных бетонных плит
Плиты производятся из тяжелого и мелкозернистого бетона.
В процессе промышленного производства для их изготовления используется метод вибропрессования с применением специализированных станков. При этом раствор заливается в матрицы, а затем формируется с помощью пуансона. Также существует метод гиперпрессования, при котором давление пуансона может достигать 4 атмосферы, что позволяет получить более прочные и гладкие изделия с низким уровнем водопоглощения.
Обратите внимание!
Существуют также проницаемые плиты, предназначенные для дренажа, которые эффективно фильтруют дождевую воду.
Требования к бетонным плитам определяются согласно ГОСТ 17608-2017, который устанавливает технические условия для тротуарных плит.
Группы эксплуатации плит
Плиты классифицируются на группы, исходя из нагрузок и воздействия, которым они будут подвергаться в процессе эксплуатации:
- Группа А включает тротуары малых улиц, садово-парковые и пешеходные дорожки, придомовые территории без проезда автотранспорта, а также эксплуатируемые кровли зданий и сооружений.
- Группа Б включает тротуары магистральных улиц, площади, велосипедные дорожки и посадочные площадки общественного транспорта.
- Группа В охватывает дороги и площади с низкой интенсивностью движения, стоянки легкого автотранспорта, а также территории автозаправочных станций.
- Группа Г включает зоны с высокой нагрузкой, например, стоянки грузового автотранспорта, доки и порты.
Для разных эксплуатационных групп применяются плиты с различными характеристиками.
Например, класс прочности на сжатие и минимальная толщина изделий составляют:
- для группы А — В22,5 и 40 мм;
- для группы Б — В25 и 60 мм;
- для группы В — В30 и 80 мм;
- для группы Г — В40 и 100 мм.
Важно!
При использовании плитки из тяжелого бетона с расчетным армированием конструкции, указанные параметры являются рекомендательными.
Состав бетонных смесей для изготовления тротуарных плит
Состав бетона для изготовления тротуарной плитки выбирается в соответствии с требованиями ГОСТ 27006. В таблице приведены основные характеристики и состав бетонов различных классов по прочности на сжатие.
Цемент
Бетонная смесь производится из портландцемента на клинкере нормированного состава, как с минеральными добавками, так и без них (ЦЕМ I 32,5Н–ЦЕМ I 42,5Н). Цементы должны соответствовать требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 31108, ГОСТ 33174, а также актуальным нормативным документам.
Тротуарная плитка может быть не только классического серого цвета, но и цветной. Для ее производства используют белый цемент и специальные пигменты, которые вносятся в состав бетона. Поскольку эти материалы являются более дорогостоящими, цветные плиты часто изготавливают двухслойными. Толщина декоративного слоя должна составлять не менее 10% от общей толщины плиты.
Для производства лицевой части двухслойной плитки допускается использование белых портландцементов по ГОСТ 965, а также цветных портландцементов согласно ГОСТ 15825.
Мелкие заполнители
В состав бетонной смеси также входят как крупные, так и мелкие заполнители. Мелкими заполнителями могут служить пески природного происхождения, обогащенные, фракционированные, дробленые и соответствующие требованиям ГОСТ 26633.
Выбор крупности песка зависит от типа бетона: для мелкозернистого бетона модуль крупности должен быть не менее 2,2, а для тяжелого бетона он составляет не менее 2,0.
Крупные заполнители
В качестве крупных заполнителей используют щебень, получаемый из камня или гравия, который соответствует требованиям ГОСТ 26633. Наибольший размер частиц крупного заполнителя выбирается в зависимости от толщины плит:
- для плит толщиной до 50 мм — максимум 10 мм;
- для плит толщиной более 50 мм — максимум 20 мм.
Вода
Вода, используемая для приготовления бетонной смеси, должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.
Добавки для бетона
Для тротуарной плитки бетонная смесь должна обладать определенными характеристиками:
- высокая прочность на сжатие и изгиб;
- низкая истираемость;
- высокая ударная вязкость, что предотвращает трещинообразование плитки;
- пластичность и подвижность, позволяющие получать плитку без раковин и пор.
Учитывая, что тротуарная плитка будет эксплуатироваться в условиях постоянного контакта с влагой, а также подвергаться перепадам температур и высоким механическим нагрузкам, требуется введение высокотехнологичных добавок в состав смеси.
Компоненты и пропорции раствора
Правильно приготовленный раствор существенно влияет на долговечность материала.
Ингредиенты для замеса
- Речной мелкий песок, который был предварительно просеян.
- Цемент, желательно белого цвета, марки М500.
- Щебень из гранита размером до 5 мм.
- Чистая вода, предпочтительнее использовать дистиллированную.
Опционально можно добавить пигмент для придания цвета, пластификатор для улучшения пластичности, диспергатор для повышения морозостойкости материала.
Пропорции
Оптимальные пропорции для раствора составляют: 23% цемента, 20% песка и 57% щебня. Количество воды должно составлять 40% от объема сухих ингредиентов. Диспергатор добавляется из расчета 90 граммов на 1 квадратный метр. Использование жидкого колоризатора составляет 700 мл на 1 квадратный метр.
Технология замеса смеси
Сначала объединяются песок и цемент, затем добавляется пластификатор. После этого вмешивается щебень, а вода добавляется постепенно, до тех пор, пока не получится плотная, но все же легко растекающаяся масса внутри формы.
Идеальным вариантом для замешивания является бетономешалка. Если такой техники нет, подойдут строительный миксер или даже обычный мастерок.
Продолжительность смешивания ингредиентов в бетономешалке составляет около 2 минут. При этом допускается добавление дополнительного бетона в течение трех часов после замеса, однако добавлять воду в эту смесь нельзя.
Если замешивать слишком большое количество раствора, значит через некоторое время влага будет испаряться, в результате затворная смесь станет более сухой, что негативно отразится на качестве конечного материала. Поэтому лучше всего замешивать состав небольшими партиями, чтобы успеть использовать его в течение 25 минут.
Для достижения оптимального качества замеса предпочтительнее использовать бетономешалку или строительный миксер. Ручное перемешивание делает почти невозможным достижение необходимого качества и прочности конечного продукта. Следовательно, уровень надежности тротуарной плитки, изготовленной при ручном замесе, будет значительно ниже.
Необходимые пропорции
Качество прочности конструкции во многом зависит от правильного соотношения песка и цемента для тротуарной плитки.
- Оптимальное соотношение песка к цементу составляет 1:1.
- Щебень следует брать в таком расчете, чтобы его масса превышала массу используемого цемента в шесть раз.
- Пластификатор добавляется в небольших количествах, примерно половина процента от массы цемента.
- Объем воды в смеси должен быть равен 40% от общего объема остальных ингредиентов.
Процесс приготовления
Теперь разберемся, как правильно приготовить раствор для тротуарной плитки. Процесс создания цементной смеси состоит из следующих этапов:
- Сначала замешиваем цемент и песок в необходимом соотношении, добавляем небольшое количество пластификатора для улучшения свойств раствора.
- Засыпаем щебень.
- Медленно добавляем воду, пока не получится густая плотная масса.
Для замешивания предпочтительно использовать бетономешалку, так как это упрощает и ускоряет процесс достижения однородности раствора. При отсутствии бетономешалки допускается ручное замешивание, но это требует гораздо больше времени и усилий.
После замешивания раствор следует распределить по формам и разместить их на вибростоле. Если формы новые, можно сразу же заливать в них смесь. Если же они использовались ранее, их следует предварительно обработать эмульсией, так как из-за образующихся микротрещин процесс извлечения застывшего материала может оказаться сложным. Залитый в формы цемент необходимо уплотнить.
Сушку материалов следует проводить в течение 1-2 суток при комнатной температуре. После этого высохшие изделия вынимаются из форм. Для их извлечения формы стоит прогреть в теплой воде. Готовую плитку стоит выдерживать в течение нескольких недель, пока она не обретет необходимую прочность, при этом изделие следует периодически обрызгивать водой.
Пропорции раствора для тротуарной плитки
Чтобы изготовить прочную и надежную плитку своими руками, необходимо строго соблюдать правильные пропорции компонентов. Это жизненно важное условие.
Распространенные пропорции приготовления бетонной смеси:
- Цемент — 23%;
- Песок — 20%;
- Щебень — 50%;
- Пластификатор — 0,5% от массы цемента;
- Вода — 40% от массы сухих компонентов смеси;
- Краситель — 700 мл на 1 кв. метр поверхности плитки (точное количество указывает производитель в инструкции).
Обратите внимание, что пластификаторы, вода и краситель добавляются на основе общего количества сухих веществ.
Для изготовления тротуарной плитки своими руками можно использовать одну смесь или две разные — для лицевого слоя и для основания. Для лицевого слоя применяются пигменты, а также щебень и песок в соотношении 1:1, цемент — 25% от общей массы сухих компонентов. После этого раствор заливается в формы и укладывается армирующая сетка. Обязательно в лицевой слой добавляется диспергатор, так как он придаёт блеск и упрощает отделение готовых элементов от формы.
Для основания необходимо смешать цемент, щебень и песок в пропорции 1:1:1. В эту смесь не нужно добавлять диспергатор, его можно заменить густым моющим средством, таким как шампунь. Также нет необходимости в применении пигментированного материала.
Технология изготовления тротуарной плитки своими руками
Производственный процесс плитки включает несколько этапов:
- Подготовка форм. Это могут быть деревянные формы, которые можно изготовить самостоятельно. Также в продаже имеются долговечные пластиковые формы различной конфигурации.
- Приготовление раствора. Рекомендуется смешивать все компоненты с помощью бетономешалки или строительного миксера, предварительно растворив пластификаторы в теплой воде.
- Заливка готового раствора в формы, которые предварительно необходимо смазать маслом. Для этого можно воспользоваться кистью. По желанию можно уложить арматуру между слоями заливки для повышения прочности.
- Уплотнение. В производстве для этого применяется вибростол, который способствует удалению пузырьков воздуха, улучшая плотность и качество тротуарной плитки. В домашних условиях вибростол можно заменить несколькими альтернативами; например, положить форму с раствором на работающую стиральную машину в режиме отжима или использовать шлифмашинку. Можно также выполнять уплотнение вручную, встряхивая каждую форму с бетонной смесью. Однако данный метод требует значительно больше времени и усилий.
- Сушка. После заливки плитка должна оставаться в формах на 2-4 дня для первичного высыхания. Затем ее следует извлечь и оставить на несколько недель для дальнейшего затвердевания. Только после этого плитка будет готова для укладки.
При укладке строительного материала своими руками также важно придерживаться технологии и использовать соответствующую смесь, тщательно подготавливать основание и устанавливать бордюры.
Пропорции компонентов для тротуарной плитки могут варьироваться в зависимости от нагрузки, которую должна выдерживать мощеная поверхность. Например, нецелесообразно использовать чрезмерное количество цемента для брусчатки, предназначенной для садовых дорожек. Поэтому всегда необходимо учитывать планируемый тип мощения, чтобы определить подходящие пропорции компонентов для приготовления бетонного раствора.
