Пенобетон и газобетон в чем разница. Газоблок или пеноблок: чем отличаются и что лучше

Строительство начинается с выбора материала, из которого будет возводиться здание. Оптимальный материал должен быть устойчивым, прочным и хорошо изолирующим. Легкий бетон обладает всеми этими свойствами. Давайте рассмотрим, чем отличается легкий бетон от наиболее популярной его разновидности — легкого бетона.

Особенности пенобетона и газобетона

Все виды легкого бетона производятся по одному стандарту, поэтому их можно отличить не только по типу вяжущего вещества, назначению или условиям твердения, но и по способу образования пор. Если они отличаются, то материал имеет разные свойства. В этой статье мы подробно рассмотрим различия между газобетоном и газобетоном и выясним, какой из этих материалов обладает лучшими свойствами.

Пенобетон и газобетон объединяет только структура пор, но эта структура различна. Пенобетон имеет закрытые поры, в то время как его конкурент имеет проницаемые поры. Это объясняется тем, что образование ячеек происходит в результате различных химических реакций.

В качестве вяжущего при изготовлении пенобетона используется единственный вариант вяжущего вещества — цемент М500, а наполнителем выступает кварцевый песок. Структуризация смеси осуществляется за счёт введения пенообразователя органического или синтетического происхождения. По стандарту, такой бетон может изготавливаться не только по технологии гидратационного твердения, но и с пропаркой в автоклавах.
Однако автоклавных изделий из пенобетона найти практически невозможно. Чаще всего это блоки, которые изготавливаются не на заводах, а частными предпринимателями в мелких цехах, а то и толком не оборудованных дворах. Простота технологии привела к тому, что каждый желающий пытается изготавливать блоки самостоятельно, получая заведомо некачественный продукт. В лучшем случае, прочность камня усиливают введением в состав полимерной фибры.
Однако с изделиями, обработанными в автоклавах, такие блоки всё равно конкурировать не могут – тем более с газобетонными. В них при высокотемпературной обработке образуется прочный минерал тоберморит (гидросиликат кальция, образующийся при реакции извести с кремнезёмом).
Разница, прежде всего, в ином составе. Современный газобетон чаще производится на смешанных вяжущих: цементе и извести, хотя они могут заменяться и на молотые шлаки и золы. Наполнитель тоже песок, но кроме кварцевого может быть и молотая зола с высоким содержанием кремнезёма. Бетоны с превалирующим количеством извести называют газосиликатными. В них вяжущее вступает в химическую реакцию с алюминиевой пастой.

Примечание: В некоторых видах легкого бетона химические реакции могут быть запущены добавлением каустической соды или молотого известняка в сочетании с соляной кислотой.

В целом, состав газобетона более сложен и не может быть выполнен вручную. Есть компании, которые производят газобетон без автоклава, используя в основном цемент или отходы металлургических заводов. Их цена в два раза ниже, и это единственное преимущество — все остальные свойства оставляют желать лучшего. Поэтому лучше не сравнивать газобетонные и газобетонные блоки — какой материал лучше — а рассказать, как производится тот или иной материал.

Преимущества и недостатки газобетона и пенобетона

Поскольку оба материала относятся к одной группе бетонов (газобетон), то ряд преимуществ и недостатков примерно одинаковы для одной и той же технологии строительства.

К преимуществам обычно относят:

низкую теплопроводность;
малый вес при крупном формате;
простоту механической обработки:
невысокую трудоёмкость кладочных работ;
негорючесть и биологическую устойчивость.

Точность геометрических размеров и качество блоков в целом полностью зависят от технологии строительства.

Недостатки стен из газобетона считаются традиционными:

гигроскопичность (у пеноблока она ниже из-за закрытых пор);
подверженность трещинообразованию;
низкую адгезию к отделочным слоям;
невысокую прочность на сжатие и изгиб;
слабую сопротивляемость вырывающим нагрузкам.

Однако все эти проблемы можно решить при проектировании и строительстве — главное, использовать качественный и желательно автоклавируемый материал.

Характеристики материалов

Чтобы сравнить, какие блоки больше подходят для строительства дома: Легкий бетон или пенобетон — не на словах, а в конкретных данных, приходится опираться на физические и геометрические свойства. Поэтому мы постараемся ознакомить вас с ними как можно более подробно.

Чем отличается пеноблок от газоблока, и что лучше

Наиболее важную информацию мы представим в виде таблицы, которую легко читать:

Поскольку легкий бетон в основном производится в процессе гидратации, он имеет вдвое меньшую прочность на сжатие.

Примечание: Автоклавный газобетон имеет меньшую плотность, но еще большую прочность на сжатие. Это позволяет возводить несущую кладку из блоков с минимально возможной плотностью D300. И в то же время пенобетон имеет даже D500 — это теплоизоляционный материал, а не конструкционный сигнал.

Поскольку пенобетон не имеет сообщения между порами, он впитывает гораздо меньше влаги, когда образец помещают в воду на сутки. Следовательно, стены из ячеистого бетона, как правило, менее восприимчивы к влаге.

Это очевидное преимущество газобетона перед легким бетоном, которое позволяет эксплуатировать здания без внешней облицовки. Однако газобетон требует хорошей защиты.

В теплоизоляционных бетонах морозостойкость вообще не регламентируется, поэтому в качестве теплоизоляционных материалов можно использовать только пенопласты с плотностью D500 и ниже.

Аэрозоль же от лучших производителей имеет морозостойкость 35 циклов даже при плотности всего 200 кг/м³. Такой материал можно использовать для теплоизоляции кирпичных стен, не опасаясь его повреждения в результате замерзания и оттаивания накопленной влаги. Начиная с класса прочности В1,5 (для легкого бетона это D300), толщину кирпичной кладки можно уменьшить.

Как видите, легкий бетон обладает большинством лучших свойств. Только по гигроскопичности он уступает газобетону, но остальные преимущества перевешивают этот недостаток.

Тонкости выбора блоков

Прежде чем выбрать строительный материал, каждый строитель задается вопросом об экономических преимуществах, оптимальном соотношении цены и качества, эксплуатационных характеристиках стен и их долговечности. Бывает трудно найти достоверную информацию, а между тем строительство может оказаться очень сложным.

Мы не откроем Америку, если в сотый раз повторим, что решающее значение имеет качество приобретаемых блоков. В основном это касается пенобетона, потому что именно этот, по своей сути прекрасный материал, чаще всего изготавливается неправильно и имеет совсем не те характеристики, которые ему предписывает стандарт.
Поэтому, не покупайте изделия без паспорта! Этот документ производителем составляется на каждую партию блоков. Из него можно узнать не только в каких условиях осуществлялось твердение бетона, но и каким способом производилась формовка изделий: литьём в отдельные формы или резкой монолита. Во втором случае точность геометрических размеров изделий более высока, а потому и стоят они дороже.

Кстати, газобетон вообще не образуется даже при затвердевании путем гидратации, поэтому точность этих блоков всегда выше.

Низкая цена блока — это конец вашей экономии, потому что кривизна краев утолщает стеновой шов, что означает дополнительные расходы на раствор или клей. Клей выгоден только для тонких швов. При толщине шва 3-5 мм дешевле использовать ЦПС, но поскольку его теплопроводность выше, чем у пенобетона, кладка будет терять много тепла. А это еще один фактор затрат — на изоляцию и отопление.

Характеристика

Пенобетон, легкий бетон и газобетонные блоки сегодня пользуются большим спросом. Дома, построенные из них, получили широкое распространение. Спрос на такие строительные материалы обусловлен их доступностью и хорошими эксплуатационными характеристиками. Следует также отметить, что эти блоки можно использовать не только для строительства домов, но и для различных хозяйственных построек.

Чтобы ответить на главный вопрос, какой материал лучше — пеноблоки или пневмоцемент, необходимо ознакомиться с их свойствами, преимуществами и недостатками.

Пенобетон

Пеноблок — очень популярный материал, который пользуется завидным спросом у современных потребителей. Из него получаются довольно устойчивые и долговечные здания, с возведением которых можно справиться в очень короткие сроки. Работать с пенобетоном очень просто — для этого не требуется специальной подготовки или большого опыта в строительстве.

Большинство людей, желающих построить дом или пристройку, выбирают газобетонные блоки из-за их низкой стоимости. Кроме того, некоторые пользователи изготавливают этот материал самостоятельно — рецепт изготовления пеноблоков очень прост и понятен, нужно лишь соблюдать правильные пропорции.

Преимуществ у пенобетонных блоков очень много, как и недостатков.

Прежде всего, следует знать, какими преимуществами обладают эти строительные материалы:

Пеноблок отличают низкие показатели теплопроводности. Благодаря им из данного строительного материала получаются очень теплые и уютные дома, которые, порой, не нуждаются в дополнительном утеплении.
Подобные материалы имеют малый вес, поэтому работа с ними не является трудоемкой. Более того, со многими процессами мастер может справиться в одиночку, без привлечения помощников.
Из вышеуказанного преимущества пеноблоков следует еще один важный плюс – благодаря небольшому весу пеноблочные возведения не дают внушительных нагрузок на конструкцию фундамента.
Постройки из пеноблока могут похвастаться неплохими звукоизоляционными качествами.

Пеноблок – это материал с большим объемом, поэтому и разного рода постройки из него изготавливаются быстро.
Еще одним существенным преимуществом пеноблоков является то, что они стоят недорого. Большинство потребителей может себе позволить покупку этих строительных материалов.
Нельзя не упомянуть и о том, что пеноблоки – очень податливый материал. Если это требуется, их можно подпилить или подрезать ножовкой.
Как правило, пеноблоки отличаются экологической безопасностью. Они не наносят никакого вреда здоровью домочадцев. Разумеется, в ходе изготовления этих материалов применяются синтетические компоненты, но их содержание слишком мало, чтобы навредить человеку.

Пеноблок – это материал, который может похвастаться долгим сроком службы. Более того, с годами пеноблочные строения не теряют своих положительных качеств.
Этот строительный материал не страшится огня. Он и не поддерживает пламя, и сам не воспламеняется.
Многие пользователи ошибочно считают, что из пеноблоков возможно сделать только простые и однообразные возведения. На самом деле это не так. Если у хозяев есть такое желание, пеноблочный дом можно сделать весьма оригинальным и модным.
Сам по себе пеноблок не требует обязательной декоративной отделки. Конечно, он будет более защищенным, если его покрыть штукатуркой или любым другим подходящим материалом, однако в этом нет первоочередной необходимости.

Технология производства

Пенобетон и легкий бетон производятся по разным технологиям. Давайте рассмотрим их подробнее.

Пенобетонные блоки изготавливаются следующим образом:

Сначала подготавливаются необходимые материалы в нужных пропорциях (к ним относятся песок, известка и цемент). Будучи в сухом состоянии, они перемешиваются при помощи специальной техники на протяжении 4-5 минут. После этого в смешанный состав добавляют суспензию алюминиевой пудры, основой которой выступает вода.
По ходу смешивания известь вступает в реакцию с алюминием. Благодаря этому образуется водород. Из-за сильного газообразования в составе образовываются воздушные пузырьки. Они равномерно распределяются по всему раствору.
После этого уже готовый состав выливают в форму. Она должна быть предварительно подогрета до отметки в 40 градусов. Заливку делают на ¼ от объема емкости.
Когда состав будет отправлен в формы, их переносят в специальную камеру, где осуществляется дальнейшее порообразование материала. В результате объем получившейся массы начинает постепенно расти и обретает свойства прочности. Чтобы активировать нужные реакции в растворе, а также для оптимального распределения его в форме, обращаются к вибрационному воздействию.
Когда получившийся состав достигнет предварительного затвердевания, с его поверхности нужно убрать любые неровности. Делается это с помощью проволочных струн.
Далее состав достается из камеры и переходит на линию для резки.
Следующим шагом изготовления газоблоков станет их отправка в автоклав.

Термин AGB (расшифровывается как автоклавный газобетон) часто используется для обозначения газобетонных плит. В этом случае сам автоклав представляет собой своеобразную «скороварку» внушительных размеров. В его условиях создается и затем поддерживается давление в 12 атм. Температура должна составлять 85-190 градусов. В такой среде плиты из легкого бетона готовятся в течение 12 часов.

После окончания варки в автоклаве блоки дополнительно разделяют, так как в процессе подготовки они могли соединиться в некоторых местах. Затем эти материалы помещаются в специальный термоусадочный материал или полиэтилен.

Газобетон также производится без использования автоклава. В этом случае твердение состава происходит в естественных условиях — в этом случае не требуется специального оборудования.

Однако такие материалы менее надежны. Они имеют более высокую усадку и не так стабильны, как варианты с автоклавами.

Пенобетон несколько проще и менее сложен. Существует 2 метода производства — кассетный и пильный.

При кассетном методе раствор заливается в специальные формы.

При пильном методе раствор заливается в большую емкость и после затвердевания разрезается на отдельные элементы нужного размера.

Для производства пенобетонных блоков используется цемент марок М400 и М500, чистый песок без глины, разбухающая добавка, хлористый калий и, конечно же, вода.

Требования к использованию

Если вы решили использовать для строительства дома легкий бетон или газобетон, следует учесть некоторые особые требования к применению этих материалов.

Фундамент должен быть максимально прочным, несмотря на то, что такие блочные материалы имеют небольшой вес и пористую структуру.
Горизонтальная поверхность фундаментной конструкции должна быть покрыта гидроизоляцией.
Сверление отверстий, резка, штробление блоков с ячейками осуществляется одинаково. Для резки применяют ручную пилу, дырки высверливают дрелью и сверлами-коронками.
Укладывать пеноблочные материалы можно на цемент или специальный клей. Газобетон же монтируют только на клей.
Прекратите работу по возведению дома, если это необходимо. Законсервируйте объект на зиму. Пенобетонным стенам за это время ничего не будет, а вот газобетон следует прикрыть водонепроницаемой пленкой.
Следите за удержанием крепежей на обоих материалах. Желательно использовать специальные саморезы, анкеры и метизы.
Для облицовки таких блочных фасадов нужно использовать специальные штукатурки, вагонку, сайдинг, камень и другие подобные материалы. Серьезных ограничений нет.
Иногда утеплять дома из пористых блоков не нужно. Если же это необходимо, то нужно обратиться к утеплителю. Рекомендуется обращаться к базальтовой вате.
Не всякая штукатурка подойдет для отделки таких блочных оснований. Для пеноблоков и газоблоков нужно приобретать составы, которые будут поддерживать их паропроницаемость.

Газоблок или пеноблок: что лучше для строительства

В последнее время в строительной отрасли наблюдается большая путаница в названиях блоков из пемзы. Часто разные термины относятся к одному и тому же материалу, а иногда под одним названием объединяются материалы с совершенно разными свойствами. В этой статье мы разберемся, чем газобетон отличается от легкого бетона, пенобетона, кварцевого дыма и т.д.

Основные отличия пеноблока от газоблока

Чтобы разобраться в этом вопросе, необходимо обратиться к нормативным документам, которые регулируют производство вышеперечисленных материалов.

Оба вида блоков имеют схожие свойства и внешний вид и относятся к одному типу материала — газобетону. Изделия из этого бетона имеют пористую структуру, что делает их «теплее» (низкая теплопроводность), но в то же время они обладают достаточной прочностью для возведения несущих стен.

Термины «пенобетон» и «легкий бетон» используются уже давно, но в действительности эти термины никак не отражают состав материала, так как эти изделия не являются бетоном. Бетон — это композитный материал, состоящий из наполнителя и вяжущего вещества. Первая часть названия обычно относится к заполнителю (железобетон). Части «пена» и «газ» здесь указывают на тип образования пор. В одном случае это пена, в другом — газ.

Пенобетон

Производство этого материала регулируется двумя ГОСТами: «25820-2014 Легкий бетон. «Уплотнители из легких бетонов» (вступает в силу с 1 января 2020 года) и «25485-2012 Уплотнители из ячеистых бетонов. Общие технические условия». Пенобетон используется для производства пенобетона, который применяется в качестве материала для возведения стен. Его основными составляющими являются цемент, вода, песок и пенообразующее вещество.

Пенобетон отличается от легкого бетона по двум основным параметрам.

В зависимости от типа твердения все пенобетоны делятся на автоклавные и неавтоклавные. Пенобетон относится к последней категории, т.е. он твердеет на воздухе (гидратационное твердение) в съемной опалубке. В некоторых случаях опалубка сразу разделяет материал на блоки; иногда пенобетон заливается в один большой блок, а затем разрезается на части.

Автоклав — герметичный контейнер для нагрева под давлением, изделия внутри которого подвергаются воздействию пара и высокой температуры, благодаря чему легкий бетон становится жидким сразу после производства (содержание влаги по массе в изделиях низкой плотности может достигать 50%).

В зависимости от типа вспенивания, пористая структура в пенобетоне достигается путем добавления специальных вспенивающих агентов. Материал вспенивается в жидком виде и после затвердевания имеет пористую структуру. В качестве пенообразователей могут быть использованы костный клей, стиральная паста и т.д.

В ГОСТе, действовавшем до 2019 года, пенообразователи были регламентированы, в новом стандарте пенообразователи не указаны.

Газобетон

Правильнее называть газобетон ячеистым бетоном. Его производство указано в ГОСТ 31359-2007 «Газифицированный автоклавный газобетон. Технические условия». Газобетон изготавливается из цемента, песка, воды, извести и газообразователя. Ингредиенты похожи, но давайте разберемся, чем отличается газобетон.

Песок измельчается до мелкой фракции (2000 — 3000 см.кв./кг), которая должна образовывать с цементом однородную массу. Песок для газобетона не измельчается.

Материал измельчается перед схватыванием, опалубка не используется. Газоблоки продавливаются через стальные тросы.

Твердение происходит в течение 12 часов в автоклаве. Таким образом, образование пор более предсказуемо, а блоки получаются более однородными.

Ячейки образуются, когда газообразующий агент (алюминиевая пудра PAP-1 и PAP-2) вступает в реакцию с известью и водой. При этом выделяется водород, который образует поры внутри материала.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Как видно из описания производственного процесса, изготовить блок из легкого бетона кустарным способом практически невозможно, чего нельзя сказать о пенобетоне. Конечно, эти изделия имеют непредсказуемые физико-технические параметры, поэтому сравнивать их бессмысленно. Для сравнения возьмем средние параметры газобетона, изготовленного в соответствии с требованиями нормативных документов.

Что прочнее?

Степень прочности газобетона обозначается буквой В (прочность на сжатие) и выражается в МПа (Н/м.кв.). Этот параметр определяет силу, после которой блок разрушается и теряет свою несущую способность. Свойство прочности обычно влияет на плотность. Увеличение прочности приводит к увеличению плотности, что снижает теплотехнические характеристики материала, поэтому прочность должна рассчитываться в соответствии с требованиями конкретной конструкции.

Прочность легкого бетона обычно не превышает В1,5, в то время как прочность легкого бетона может иметь значение от В1,5 до В7,5. Это позволяет использовать легкий бетон для более несущих конструкций; пенобетон может применяться для ненесущих конструкций (перегородки, жилые строения) или в качестве теплоизоляционного слоя.

Согласно ГОСТу, легкий бетон подразделяется на теплоизоляционный, конструкционный и конструкционно-изоляционный.

B0,5 — B1,5 — теплоизоляция

B1 — B10 — конструкционная изоляция

B7.5 — B12.5 — конструкционная

Эта классификация довольно условна, так как выбор толщины должен зависеть от расчетов для конкретного проекта. В прошлом эта классификация была связана с плотностью материала, поэтому и сегодня она указана неверно. В ГОСТе 2009 года пределы прочности были указаны только для самозатухающих легких бетонов, но с 2020 года классификация прочности распространена на все легкие бетоны.

Что легче?

Легкий бетон имеет меньший вес за счет большего количества пустот и более однородной структуры (вес блока 300 мм — 18,5 кг). В случае с пенобетоном (вес блока 300 мм — от 35 кг) песок является инертным материалом, который не участвует в составе; кроме того, для пенобетона часто невозможно использовать тонкие кладочные швы. Увеличение размера швов увеличивает вес всей конструкции.

Что теплее?

Низкая теплопроводность обусловлена количеством пор и их структурой. Плотный материал имеет более высокую теплопроводность, поэтому здания из такого материала менее «горячие». Фактическая плотность пенобетона выше D600, плотность легкого бетона D300 — D600. Это позволяет использовать последний для возведения одноэтажных стен с достаточным для средней полосы России термическим сопротивлением.

Плотность шлакоблоков обозначается буквой D и цифровым значением (D200 — D700).

Образование пор в газобетоне более равномерное, большинство пор закрытые и мелкие. В газобетоне больше и крупнее открытые поры, следовательно, материал имеет более высокую теплопроводность.

Теплопроводность ячеистого бетона составляет 0,05 — 0,2 Вт/(м*С).

Теплопроводность пенобетона начинается от 0,18

Водопоглощение

Основной проблемой легкого бетона является его первоначальная высокая влажность, которая после обработки в автоклаве может достигать 50%. Во время работ на строительной площадке и через раствор материал может быть дополнительно увлажнен. После периода строительства от 3 до 6 месяцев стены достигают равновесия влажности с окружающей средой (5%). До этого момента не рекомендуется утеплять и отделывать дом газобетонными блоками.

Сравнение характеристик

Основные компоненты и технология производства во многом схожи, но технические свойства этих материалов различны. Разница в свойствах газобетона и ячеистого бетона заключается в их структуре и внешнем виде.

Газобетон имеет структуру с относительно крупными ячейками с низким влагопоглощением, хорошей звуко- и теплоизоляцией. Его поверхность относительно гладкая, а цвет — серый.

Газобетон имеет более тонкие ячейки, образование газа в толще раствора может вызвать микротрещины на поверхности. Они обладают хорошей водо- и паропроницаемостью и хорошими теплоизоляционными свойствами. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность легкого бетона находится в диапазоне от 400 до 800, пенобетона — при более высокой плотности от 400 до 1200 кг/м3. Существуют различия и в других технических характеристиках:

У газобетона более стабильные показатели теплопроводности, поскольку он имеет равномерную ячеистую структуру. Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределяются они неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
Прочность у обработанного газобетона существенно выше, чем у пенобетона.
Промышленное производство позволяет получить газобетонные блоки с точной геометрией, изготовленные частным образом пенобетонные блоки такими свойствами не обладают.
Штукатурка ложится на оба материала, но правильная геометрия газобетонных элементов позволяет сэкономить. Также газобетон обладает лучшей адгезией.
У газобетона лучше морозостойкость, как у автоклавного или термообработанного бетона. Этот показатель у пенобетона достигает 35 циклов заморозки и размораживания, а газобетон с гидрофобными наполнителями выдерживают до 75 циклов.

Если сравнивать показатели газобетона и легкого бетона, то газобетон имеет лучшие показатели, поэтому его можно использовать для строительства различных зданий и сооружений, в том числе и высотных.

Преимущества и недостатки

Газобетон и легкий бетон имеют свои преимущества и недостатки. Какой строительный материал наиболее подходит в конкретной ситуации, можно решить только после анализа свойств этих материалов. К преимуществам газобетона относятся:

Относительно низкую теплопроводность.
Сравнительно малую плотность, что позволяет сэкономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.
Высокие показатели звукоизоляции.
Оптимальный размер блоков и других конструктивных элементов ускоряют строительство.
Простота подгонки элементов при помощи простой ножовки.
Экологичность допускает применение для строительства любых жилых помещений.
Длительная эксплуатация даже в сложных условиях, коррозионная устойчивость.

Но у этого материала есть и недостатки:

Пористость структуры придает хрупкость, особенно на краях конструкций прочность пенобетона нестабильна.
Непривлекательная внешняя поверхность, которую лучше оштукатурить.
При возведении конструкций из пенобетона необходимо армирование на стыках элементов.
При кустарном производстве качество материала снижается.
Использование этого материала требует проведения тщательных расчетов прочности конструкции.
У пеноблоков нет правильной геометрии, поскольку они не производятся в промышленных условиях.

К преимуществам легкого бетона относятся следующие особенности.

Сниженная плотность при повышенной прочности.
Повышенная влагостойкость автоклавного блока.
Огнестойкость.
Морозоустойчивость.
Устойчивость к биологическим воздействиям и коррозии.
Долговечность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.
Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
Легкость обработки.
Экономия, поскольку на газобетон требуется минимальный объем цемента.
Экологическая безопасность.
Правильная геометрия, поскольку конструктивные элементы изготавливаются на производстве.

Однако при всех своих достоинствах он имеет и недостатки:

Повышенная гигроскопичность требует дополнительного оштукатуривания.
Требуется аккуратность при расчетах нагрузок, поскольку блоки могут дать трещины.
Стоимость этого материала выше, чем пенобетона.

Что такое пеноблок

Так называется компонент, который получается в результате вспенивания бетонной смеси. Технология производства достаточно проста:

Смесь, состоящая из воды, портландцемента, песка и фиброволокна замешивается в бетономешалке с лопастями наклонного типа.
В раствор добавляется пенообразователь, после чего вымешивание продолжается.
Готовый состав разливается по формам.
Его оставляют до полного высыхания в естественных условиях. Иногда используется автоклав, в этом случае получаются изделия более высокого качества.

Простота производства вспененного материала позволяет возводить его буквально на строительной площадке. Как выглядит такое производство, можно посмотреть в Интернете. Однако добиться равномерной плотности в таких условиях практически невозможно.

Пузырьки воздуха хаотично перемещаются по раствору. По этой причине пористость пенобетона варьируется не только в пределах партии, но и в пределах блока, однако он дешевле других видов. Давайте узнаем о его свойствах:

Небольшой вес, что снимает значительную нагрузку с фундамента и облегчает монтаж.
Низкая теплопроводность. Стена из стандартных по размеру деталей сохраняет тепло так же, как и кирпичная перегородка толщиной 0,7-0,8 м.
Достаточная прочность. Зависит от плотности модуля, но в любом случае ниже, чем у кирпича или бетона. Тем не менее ряд моделей может использоваться с дополнительным армированием при возведении построек не выше трех этажей.
Влагостойкость. Поры у пеноблока закрытые, что делает его негигроскопичным. При попадании в воду он будет плавать, не впитывая жидкость в течение семи суток.
Огнестойкость. Не поддерживает горение, выделяющиеся под воздействием пламени вещества не токсичны.
Хорошая морозоустойчивость. Материал сохраняет свои свойства при низких температурах.

Одним из самых больших недостатков является его неравномерная плотность. Основными недостатками являются: низкая плотность, плохое качество, плохие свойства плотности, плохие свойства плотности, плохие свойства плотности, плохое качество блока. Изделия ручной работы могут иметь значительные отклонения, что значительно усложняет монтаж.

Все о газоблоке

Технология изготовления блоков имеет, казалось бы, незначительные отличия по сравнению с пенобетоном. Однако именно они обуславливают разницу в их свойствах. Легкий бетон производится следующим образом:

В смесь из портландцемента, песка, фиброволокна и воды добавляется газообразующее вещество. Чаще всего это алюминиевая паста. После перемешивания начинается химическая реакция, которая сопровождается выделением газа.
Раствор раскладывается по формам так, чтобы они были заполнены только частично.
В течение двух часов смесь увеличивается в объеме, после чего лишнюю массу убирают.
Изделия отправляются в автоклав для просушивания.

В результате получается однородный блок из легкого бетона с практически идеальной геометрией. Из-за определенных сложностей в технологии производства он не может быть изготовлен мастерами.

Ниже перечислены наиболее важные свойства блока:

Малый вес, который составляет примерно треть от кирпича того же объема.
Низкая теплопроводность. Заключенный в порах воздух является хорошим изолятором. Материал аккумулирует тепло, в результате затраты на обогрев дома снижаются примерно на треть.
Экологичность. Газоблоки полностью безопасны. Использующаяся в процессе производства токсичная алюминиевая паста растворяется без остатка.
Простота обработки. Модули легко поддаются любому режущему инструменту. Их можно пилить, сверлить и т.д.
Морозостойкость. Она оценивается минимум в 25 циклов при условии соблюдения правил строительства.
Пожаробезопасность. Изделие не горит, может выдержать прямое воздействие пламени порядка 3-7 часов.

Основным недостатком легкого бетона считается его гигроскопичность. В отличие от соответствующего пенопласта, его поры открыты, он быстро впитывает воду. По этой причине необходима эффективная гидроизоляция здания.

Газоблок и пеноблок: в чем разница

Может показаться, что эти виды легкого бетона обладают практически одинаковыми свойствами. Однако между ними есть существенная разница. Давайте проведем сравнение по наиболее важным свойствам.

Геометрия модуля

Чем он лучше, тем легче его монтировать. Например, конструкции можно укладывать и с помощью специального клея. Толщина шва составляет всего 2-3 мм, что позволяет полностью устранить тепловые мосты. При этом скорость работы намного выше при использовании геометрически правильных элементов. Стоимость отделки также ниже, так как не требуется выравнивание. Ячеистый булыжник существенно отличается в этом отношении. Допуск по сторонам составляет 3 мм и более, в то время как для газоблоков — не более 1 мм.

Изоляционные свойства

Оба вида заполнены пузырьками воздуха, но их количество не одинаково. Чем более пористым является пемзобетон, тем лучше он удерживает тепло и гасит шум. Однако различия невелики. В обоих случаях существуют структурные и изоляционные модели. Последние используются для изоляции

Читайте ещё: Как работает пистолет для монтажной пены. Как пользоваться пистолетом для монтажной пены.