Машинная обработка бетонных поверхностей осуществляется с целью реновации устаревших фундаментных оснований, улучшения прочностных характеристик монолитных конструкций, а также повышения адгезии перед нанесением декоративных слоев, таких как полимерные материалы, краска или лак.
Все о бучардах — что это такое, виды, назначение и применение
Слово «бучарда» может вызвать ассоциации с кулинарным блюдом, однако на самом деле это специализированный инструмент, имеющий узкую область применения. Конструктивно ручная бучарда напоминает слесарный молоток, но ее отличительной чертой является наличие выступов, благодаря которым осуществляется эффективная обработка. В данном материале рассмотрим, что такое бучарда, какие виды существуют и для каких целей они используются.
Бучарда — это ручной инструмент, визуально схожий с традиционным молотком, но на рабочей поверхности которого размещены зубцы в форме пирамид. Основание инструмента обычно изготавливается из стали. Бучарда предназначена для обработки бетонных, каменных и штукатурных поверхностей. Этот инструмент позволяет придать плоским поверхностям шероховатость, что положительно сказывается на их эксплуатационных характеристиках. Процесс, задействующий этот инструмент, называется бучардированием.
Несмотря на свою ценность, бучарда не является широко известным инструментом и чаще всего используется профессиональными скульпторами или специалистами по отделочным работам. С помощью этого инструмента можно решать множество задач, таких как:
- Удаление бетонных выступов. При заливке бетонной основы после снятия опалубки могут оставаться выпуклости, которые устраняются с помощью бучарды.
- Придание шероховатости гладким поверхностям для повышения их сцепления. Это особенно важно для таких объектов, как ступеньки, которые могут стать скользкими. Благодаря бучардированию обеспечивается надежное соединение при укладке плит из гранита или мрамора.
- Подготовка стен к чистовой обработке. Бучардирование позволяет удалить остатки старой краски, способствуя подготовке основания к последующей покраске или отделке.
- Создание насечек на поверхности перед укладкой керамической плитки. Шероховатая поверхность способствует лучшему сцеплению плитки с основанием.
- Придача гладким поверхностям декоративной шероховатости, чаще всего это касается мрамора и гранита.
- Удаление коррозионного налета с металлических поверхностей. Несмотря на то, что бучарда не может полностью очистить корозию, она эффективно выполняет первичную обработку, после чего следует использовать металлические щетки для достижения чистоты.
Для достижения требуемого результата на обрабатываемую поверхность наносятся удары различной силы, что приводит к скалыванию частиц бетона и превращает поверхность из глянцевой в матовую.
Это интересно! Ручная бучарда конструктивно представляет собой молоток с двумя рабочими поверхностями. Зубцы могут быть как пирамидальными, так и конусообразными, что достигается путем литья.
Виды бучард
Инструмент, о котором идет речь, стал столь важным, что наряду с ручными бучардами, производители также предлагают насадки для перфораторов, углошлифовальных машин и других электрических инструментов. Перед использованием бучарды важно понимать, что инструменты различаются по форме и частоте расположения зубьев, и их можно классифицировать на два типа — ковальные и крестовые. Рассмотрим предназначение каждого из этих типов инструментов.
- Ковальная бучарда — предназначена для скалывания крупных кусков горных пород. Эта операция называется первичной обработкой. С помощью ковальной бучарды скульптор создает первое основание для будущей фигуры. После начальной обработки переходят к использованию крестовых бучард.
- Крестовая бучарда — применяется для чистовой обработки материала. Этот инструмент позволяет аккуратно скалывать частицы, обеспечивая скульптору возможность создания фактически готовой фигуры, но с неокончательными формами.
В строительстве наиболее востребованы крестовые бучарды. Не только скульпторы и строители широкого профиля, но и домашние мастера, задействованные в укладке кафеля или очистке стен от краски, часто используют этот инструмент.
Это интересно! По типам привода бучарды бывают ручными, механическими (насадки), электрическими и пневматическими.
Подготовка основания | Шлифовальные машины для пола, фрезерные машины для бетона и стяжки, уборочные машины, промышленные пылесосы, затирочные машины для бетона, шлифовальные машины для стен и потолков
Все зависит от тщательно подготовленного основания
Эталон долговечности, эффективности и, в конечном итоге, устойчивости
Методы фрезерования, долбления и шлифования являются наиболее распространенными в процессе подготовки оснований. Главная цель обработки пола заключается в обеспечении максимальной прочности на разрыв сцепления поверхности.
Среди наиболее распространенных дефектов при подготовке основания можно выделить трещины, швы, фрагменты, а также хрупкие и изношенные полы, которые становятся особенно чувствительными к атмосферным воздействиям, вызванным перепадами температуры, что может приводить к образованию волдырей.
Прочность клея на разрыв — ключевой фактор
За редкими исключениями, когда выбрана неподходящая конструкция полов, некачественный бетон или проблема заключается в условиях нагрузки, основными причинами дефектов являются неадекватная или плохо оптимизированная подготовка основания. Особенно в промышленном контексте качество подготовки основы становится ключевым аспектом, определяющим прочность, экономическую целесообразность и, в конечном счете, срок службы промышленного полы. Задача подготовки основы — это систематическое и равномерное увеличение площади поверхности для повышения прочностных характеристик пола или покрытия, наносящегося на него. Наиболее распространенные методы подготовки основания включают фрезерование, скобление и шлифование, зачастую сочетаемые с мощными пылесосами.
Это интересно: Обзор дома в стиле барнхаус на примере конкретных проектов.
В зависимости от характера основания и предполагаемого дальнейшего использования пола может потребоваться комбинация методов, что может привести к оптимальным результатам.
На практике шлифовка в сочетании с использованием профессионального пылесоса обеспечивает лучшие показатели адгезии.
Фрезерование для подготовки основания
Эффективная и предсказуемая технология подготовки оснований с высокой проникающей способностью и способностью компенсировать значительные перепады высоты
Фрезерование позволяет с помощью вращающихся ножей снимать верхний слой пола. Если фреза предназначена для более агрессивного и глубокого удаления неровностей (примерно от 1 см) или для обработки поврежденного основания, то ламельная фреза производит более тонкое фрезерование, но уступает по толщине слоя снимаемого по сравнению с более грубыми фрезами. Преимущества фрезерования заключаются в высокой проникающей способности и возможности выравнивания больших перепадов высоты.
Подготовка основания пола на практике
Бучардирование
Бучардирование: динамический метод подготовки основания
Конические наконечники бучардирующих инструментов ослабляют поверхность без ударов или разрушения основы. Это обеспечивает шероховатость, аналогичную пескоструйной обработке. В процессе используются бучардирующие ролики, что определяет этот метод как динамическую форму механической обработки поверхности.
Бучарда для перфоратора – механизация ручного труда
В современном мире существует стремление максимально механизировать практически все виды ручной работы, если это позволяет технология. В данном случае речь идет о электрических молотках, известный как перфораторы. Учитывая ударные функции молотка, была создана специальная насадка, получившая название «бучарда для перфоратора».
Эта насадка выполняет все функции ручного инструмента, но делает это в автоматическом режиме, что значительно упрощает ручную работу мастера. Обратите внимание на рабочую поверхность детали — это настоящие конические зубья, выполненные методом литья. Такой инструмент специально создан для длительного использования, так как литые зубья менее подвержены износу.
В большинстве случаев зубило имеет на своей рабочей поверхности 16 зубьев, расположенных в матрице 4 на 4. Как и многие другие инструменты, данное долото обладает определенными рабочими характеристиками; согласно спецификациям производителя, оно способно обрабатывать бетон на площади до 1000 квадратных метров. Однако после выполнения данной обработки зубья инструмента начинают затупляться, что негативно сказывается на качестве выполняемой работы. Важно помнить, что бучарда является прежде всего ударным инструментом.
Нельзя использовать насадку в режиме вращения, иначе зубья затупятся слишком быстро, или же может произойти травма; насадка может заклинить в бетоне при работе.
На практике данная насадка очень часто применяется бетонщиками. Как уже упоминалось, она помогает удалять различные отложения, а также эффективно справляется с удалением бетонного мусора из опалубки. Этот инструмент успешно используется как на металлической, так и на деревянной опалубке.
Это интересно: Как правильно сделать монтаж ЦСП на деревянный каркас
Виды бучард
Рассматриваемый инструмент стал настолько полезным, что помимо ручных бучард, производители также выпускают насадки для перфоратора, углошлифовальных машин и других электрических устройств. При использовании бучарх важно знать, что эти инструменты классифицируются по форме и расположению зубьев на два типа: ковальные и крестовые. Определим назначение каждого из этих типов.
- Ковальная бучарда — предназначена для работы с крупными кусками горной породы.
Это первый этап работы, при котором, используя данный инструмент, скульптор формирует основание будущей фигуры. После завершения первичной обработки переходят к работе с крестовыми бучардами. - Крестовая бучарда — применяется для завершенной обработки изделий.
С помощью этого инструмента производится аккуратное скалывание деталей обрабатываемого материала, позволяя получить практически готовую фигуру с грубыми формами.
В строительстве используются крестовые бучарды. Этот инструмент необходим не только скульпторам и строителям, но и домашним мастерам, планирующим укладку кафеля, очищение стен от краски, а также изготовление изделий из мрамора и гранита.
Это интересно!
Бучарды бывают ручными, механическими (как насадки), электрическими и пневматическими.
Бучарда для перфоратора — конструкция и виды
Не только с целью упрощения процессов, но и для ускорения выполнения работ, производители предлагают не только ручные бучарды. Для повышения эффективности и ускорения трудоемких операций, появились бучарды для перфоратора. Это специальная насадка для перфоратора, позволяющая значительно расширить функции инструмента. Почему же была создана насадка для перфоратора? Дело в том, что именно этот электрический инструмент обладает функцией отбойного молотка.
Конструкция насадки бучарда для перфоратора состоит из двух частей — рабочей и крепежной. Рабочая часть аналогична аналогичному элементу ручного инструмента, в то время как крепежная часть представляет собой хвостовик, который позволяет закрепить инструмент в патроне перфоратора. Производители предлагают насадки для перфораторов с двумя типами хвостовиков — sds plus и sds max.
Характерная особенность насадок-бучард для перфоратора с хвостовиками sds max и sds plus заключается в наличии равного количества конусообразных зубцов, которые составляют 16 зубьев, расположенных в формате 4 на 4. Размер насадки бучарда для перфоратора с 16 зубьями составляет 48х48 мм. Существуют также насадки на перфоратор с меньшим и большим количеством зубьев, однако самым востребованным и популярным вариантом являются именно 16-зубчатые устройства. Насадки, имеющие 9 зубьев, обеспечивают более грубую обработку, а насадки с 25 зубьями создают легкую шероховатость. На фотографии ниже представлены различные виды насадок бучард для перфоратора.
Как и любой другой инструмент, насадки имеют определенный эксплуатационный ресурс, который составляет 1000 квадратных метров. По истечении этого ресурса качество обработки снижается из-за затупления зубьев. Заточка зубьев невозможна, поэтому по прошествии рекомендованного производителем срока службы насадку следует заменить.
Это интересно!
Насадки для перфоратора бучарда бывают цельнолитыми с хвостовиками SDS и разъемными (разборными). Второй вариант, как правило, дешевле, а его осноное преимущество заключается в возможности замены насадок с разным количеством зубьев.
Работа с бучардой на перфораторе по бетону или граниту возможна исключительно в ударном режиме — отбойный молоток. При включении режима вращения это может повлечь к быстрому износу зубьев и получить травму оператору. Вопрос о стоимости бучарды для перфоратора также актуален. Цена насадки колеблется в диапазоне от 1000 до 1500 рублей, что зависит от качества, количества зубьев и репутации производителя. Кроме того, насадки для патронов sds max обычно обходятся дороже, чем для sds plus. Ручная бучарда имеет аналогичную цену, что, в основном, связано с типом рукоятки — деревянной или металлической.
Фрезеровка бетона
Эта технология является полностью эффективной и предсказуемой. Процесс выполняется с использованием алмазных режущих насадок, включая франкфурты, в составе специальных фрезеровальных установок. Фрезеровка позволяет легко снять заданный слой изношенного бетонного покрытия, значительно увеличивая адгезию для последующего нанесения материалов. После выполнения работ поверхностное покрытие легко очищается.
Метод фрезеровки является более дорогостоящим по сравнению с пескоструйной и дробеструйной обработкой, что обусловлено стоимостью расходных материалов. Более того, каждая из технологий подразумевает необходимый набор специализированного оборудования, которое не используется на финальных стадиях работ с бетонными основаниями.
Именно несовершенство различных методов обрабатыванию поощряет отблески современного совершенствования в поисках более эффективных решений.
Бучардирование ежами
Это более экономичный вариант фрезерования. Хотя технология также считается эффективной, она осуществляется при помощи стандартной шлифовальной машины и специальных рабочих блоков в форме ежей. Высота иглы такой насадки составляет 5 мм, а толщина удаляемого слоя может достигать 15 мм. При этом поверхность также качественно очищается благодаря полному снятию изношенного слоя, а результат можно считать предсказуемым и гарантированным.
Насадки производятся на высокоточном оборудовании, а их материал — качественная конструкционная сталь с улучшенными прочностными характеристиками. Практика показывает, что комплект ежей способен обработать площади монолита более 2000 квадратных метров. На момент написания статьи, бучардирование выглядит как один из самых оптимальных методов для обработки старых покрытий.
