В следующем разделе будет обсужден последний тип зажима. Магнитные зажимы для сварки отличаются своей удобностью, благодаря чему возможно создание контактного соединения даже в тех местах, где обычные методы не дают результата. Достаточно просто поднести магнит вместе с кабелем массы к металлической поверхности, и вы можете быть уверены в надежности установленного контакта.
Как сделать массу для сварки своими руками
Ситуации, когда к сварочному аппарату необходимо прикрепить дополнительные приспособления, нередки. Однако они могут быть либо низкого качества и быстро ломаться, либо отсутствовать вовсе. Магнитная масса для сварки представляет собой практичный инструмент, который позволяет надежно зафиксировать детали на свариваемых элементах и служит хорошей альтернативой стандартным зажимам, называемым прищепками. В этой статье мы узнаем, из каких элементов состоит такой контакт, его преимущества и как его сделать самостоятельно.
Магнит или зажим
Сварочные аппараты зачастую комплектуются кабелем массы с зажимом зажимного типа. На первый взгляд, такое устройство выглядит удобным, так как его можно надежно прикрепить практически к любой поверхности, включая листы металла и прокат. Однако бывают ситуации, когда использование стандартной массы становится невозможным ввиду ограниченных условий или когда она просто перегорает. В таких случаях хорошей альтернативой становится магнитный контакт сварочного кабеля.
Какие же преимущества у магнитного зажима по сравнению со стандартным зажимом-прищепкой?
1. Возможность закрепить контакт на любой металлической поверхности без особых усилий.
2. Простая конструкция, которая практически не имеет изнашиваемых элементов, таких как пружины или механизмы, что делает ее очень долговечной.
3. Магнитная масса хорошо справляется с перепадами напряжения и нагрузкой, что предохраняет ее от перегорания.
4. Большая площадь контакта гарантирует надежное электрическое соединение.
Но у этого метода также есть свои минусы. Главный из них заключается в том, что магнитный зажим не всегда удобно использовать на мелких деталях, таких как прутки или арматура. Кроме того, его невозможность установки на свариваемых частях из цветных металлов, таких как алюминий или медь, ограничивает область применения. С течением времени магнит может загрязняться металлической стружкой, и его необходимо будет периодически очищать. Если не учитывать эти два недостатка, можно сказать, что магнитная масса — это весьма практичное устройство, которое можно изготовить своими руками с минимальными затратами.
Про магнитную массу
Магнитная масса представляет собой специальный зажим, который может быть использован при работе с крупными объектами и широко применяется в сварочном деле.
Этот зажим состоит из самого магнита, металлической пластины, которая контактирует с металлом, болта или другого элемента, к которому крепится масса сварочного аппарата, и ручки.
Принцип работы устройства достаточно прост: из сварочного аппарата подается ток по проводам, который передается на насадку через болт, соединяющий ее с пластиной, формирующей контакт с металлическим объектом. Магнит удерживает всю конструкцию на месте.
Плюсы магнитной массы
Первым плюсом является то, что при работе с большими деталями, когда стандартный зажим не может зацепиться, магнитная масса оказывается очень полезной.
Второй плюс состоит в том, что при выполнении сверления металла на производстве образуется большое количество металлической стружки, из которой гораздо удобнее собирать её при помощи магнитной массы (чтобы его освобождать от стружки, достаточно предварительно приложить к магниту небольшой лист бумаги — тогда при убирании магнита стружка останется на бумаге).
Таким образом, не будем откладывать и сразу перейдем к процессу изготовления самодельной магнитной массы из старых динамиков.
Масса для сварки своими руками
Для желающих самостоятельно создать зажим и сэкономить средства, предлагаем ознакомиться с пошаговой инструкцией.
Магнитная масса для сварки является одним из наиболее востребованных инструментов, поэтому в следующем разделе мы подробно разберем процесс ее изготовления.
Этот процесс отличается простотой, для него потребуется минимум инструментов, а необходимые детали могут быть найдены в домашнем хозяйстве.
Что понадобится исполнителю
: магнит; две шайбы, которые могут быть изготовлены из листового металла и подходить по размеру к магниту; болт и гайка для фиксации сварочного кабеля.
Создание держателя массы сварочного аппарата происходит в несколько этапов:
- В шайбе, предназначенной для контакта, должно быть просверлено отверстие, соответствующее диаметру шляпки болта;
- Верхушка болта обрезается до толщины шайбы;
- Далее эту конструкцию сваривают и зачищают, в результате чего должна получиться деталь, напоминающая гриб с ножкой, выполненной из резьбы;
- На болт надевается магнит, а сверху устанавливается вторая шайба;
- В последнюю очередь на резьбовой конец прикрепляется кабель — конструкция фиксируется гайкой.
Самодельная масса для сварки будет отличным вариантом для тех, кто хочет сэкономить и подойдет для использования мастерами в домашних условиях. Тем не менее, будут и те, кто критически отнесется к подобному DIY-подходу. Перед вами стоит выбор: использовать самодельный зажим, дешевое изделие или же приобрести дорогой профессиональный инструмент — каждый выбирает сам.
Специальные сварочные магнитные уголки применяются для закрепления обрабатываемых стальных деталей, что делает процесс сварки более удобным и комфортным. Чаще всего магнитные уголки используют при сварке труб различного сечения, а также для работы с листовыми или полосовыми заготовками, различными профилями и другими металлическими изделиями.
Одним из видов магнитов для сварки считаются специальные угольники, которые полностью заменяют громоздкие струбцины и обеспечивают фиксацию деталей под углом 45, 90, 135 градусов.
Существует множество исполнений таких магнитов, производимых различными компаниями. Они отличаются не только своими рабочими размерами и углами установки, но и силой притяжения.
Магнитные фиксаторы или уголки для сварки могут иметь разнообразные конструкции, позволяющие выставлять необходимые углы крепления. Этим образом, магниты могут иметь такие исполнения:
- стандартные уголки, позволяющие устанавливать фиксированные углы, определяемые профилем заготовок;
- крепежи типа струбцин с возможностью регулировки угла фиксации, что обеспечивает универсальное применение в качестве элементов сварки на конструкциях любой степени сложности;
- современные образцы уголков с несколькими фиксированными углами, которые также относятся к многофункциональным инструментам и используются для организации сложных сварочных работ;
- уголки с регулируемой силой зажима, которые могут быть рассчитаны как на массивные элементы, так и на компактные детали.
Кроме того, в конструкции крепежных образцов могут быть встраиваемые постоянные или отключаемые магниты, что позволяет легко освобождать изделие без особых усилий.
Цена на каждую модель магнита формируется на основе ряда критериев, касающихся используемой конструкции (возможности выставления различных углов и их регулировки, а также мощности магнита). Стоимость варьируется от 300 до 400 рублей за стандартный образец (800-900 рублей за набор углов) и достигает до 3000-5000 рублей за специализированные модели профессионального назначения.
Достоинства и недостатки
Выше были упомянуты некоторые достоинства магнитной клеммы, но это далеко не полный список. Магнитная клемма обладает простой конструкцией, что обеспечивает ее исключительную долговечность и многолетнюю службу. По сути, она представляет собой обычный магнит с отключаемым или постоянным магнитным полем, и не включает ни пружины, ни другие механические элементы, которые могут выходить из строя.
Кроме того, магнитная клемма хорошо переносит перепады температур и напряжения. Она редко перегорает и позволяет сваривать большинство типов металлов. Такой зажим незаменим при работе в труднодоступных местах. Даже если деталь имеет изогнутую форму, магнит все равно обеспечит надежное крепление благодаря своей большой площади контакта.
Однако у этого метода есть и недостатки. Например, магнитная клемма не может надежно зафиксировать детали небольшого размера, такие как арматура. Для того чтобы поддерживать активное магнитное поле, зажим требуется регулярно очищать от загрязнений. Работа устройства очень сильно ухудшается под воздействием металлической стружки.
Также стоит учитывать, что перед использованием магнита необходимо предварительно очистить металлическую поверхность. Если магнит прикрепить к неочищенному металлу, его эффективность значительно снизится.
Важно не забывать, что некоторые металлы не поддаются магнетизму; к ним относятся большинство цветных металлов. С такими материалами магнитная клемма не работает.
Как сделать магнитный держатель массы
Ранее мы обсудили основные преимущества магнитного держателя. Прежде всего, это возможность крепления кабеля в самых труднодоступных местах, куда обычный зажим не сможет добраться.
Магнитный держатель массы представляет собой магнит, к которому подсоединен кабель с массой. Внутри магнита установлен контакт, что позволяет при фиксации к металлу передавать сварочный ток на заготовку, которая подлежит сварке.
Для создания магнитной клеммы понадобятся следующие материалы:
- Листовая сталь толщиной не более 2 мм;
- Неработающий динамик от старого приемника или магнитофона;
- Длинный болт, шайбы и гайки для подключения кабеля массы от сварочного аппарата.
Процесс изготовления магнитного держателя заключается в следующих этапах. Сначала необходимо вырезать из тонкой стали два круга, которые точно соответствуют по диаметру магнита.
Далее в центр этих кругов нужно просверлить отверстие для болта, который позволит зафиксировать кабель массы, и стянуть два круга. Для надежной фиксации рекомендовано использовать несколько шайб в качестве подкладок.
После того как кабель массы будет прикреплен к магниту, можно протестировать все преимущества этого самодельного инструмента. Магнит будет надежно удерживать массу сварочного аппарата в любом месте заготовки, при этом обеспечивая легкость в создании надежного электрического контакта, что улучшит результаты сварочных работ.
Как сделать своими руками?
Опытные мастера стараются свести все расходы на приобретение вспомогательного и рабочего оборудования к минимуму. Благодаря простой конструкции, для изготовления магнитного держателя не потребуется специальное оборудование или сложные инструменты.
Для сборки самодельного изделия необходимо подготовить следующий инвентарь:
- Магнит. Это главная часть устройства. Он должен обладать достаточной мощностью для надежного крепления к металлу. Подойдут магниты из старых автомобильных динамиков, мощностью 10-15 Вт.
- Две шайбы. Их размеры должны соответствовать диаметру магнита.
Иногда может быть сложно найти шайбы, подходящие по размеру к магниту, поэтому проще изготовить их самостоятельно из листового металла.
- Набор метизов для фиксации сварочного кабеля.
Алгоритм выполнения работ:
- Одна из шайб будет служить контактной, поэтому в ней необходимо сделать отверстие, совпадающее с диаметром шляпки болта.
- Шляпку болта следует обрезать до толщины шайбы.
- После этого конструкцию соединяют сваркой; изделие должно напоминать гриб, где резьбовая часть болта будет играть роль ножки.
- На гриб надевается магнит, а с задней стороны устанавливается вторая шайба.
- На резьбовую часть прикрепляют сварочный наконечник и фиксируют всю конструкцию с помощью гаек.
Проверка работоспособности выполняется только в полевых условиях. Критерием качества будет правильное функционирование сварочного аппарата.
Создание массы для сварочного аппарата своими руками — это отличный способ сэкономить ивозможность проверить свои навыки в самодельном конструировании.
Корректно собранное устройство прослужит не менее долго, чем заводской зажим.
Заключение
Магнитная масса — это полезное изобретение, которое может существенно облегчить работу как начинающему, так и опытному сварщику. Устройство обладает множеством достоинств, которые с лихвой оправдывают свою ощутимую цену.
Необходимость наличия данного устройства в арсенале зависит исключительно от индивидуальных предпочтений и потребностей мастера. Если у вас есть соответствующие навыки, можно собрать магнитный зажим самостоятельно, используя доступные материалы.
Сварщик-любитель Кулиев Рустам Алиевич делится своим опытом: «Я живу в многоквартирном доме, но у меня есть дача за городом, так что я активно использую сварочный аппарат с мая по октябрь. В прошлом году я наткнулся в магазине на магнитный зажим и его купил. Остались двоякие впечатления: хотя он не совсем подходит для сварки каркаса под виноград, для ремонта забора из профиля он оказался весьма полезным. В целом, я доволен покупкой: за все время работы масса ни разу не слетела.»
