Термоусадка для проводов как пользоваться

Если монтажник имеет достаточный опыт работы и использует необходимое оборудование, выполнение установки такой защита изоляции осуществляется быстрее по сравнению с классической изолентой. В этом процессе надежность защиты соединений и их долговечность значительно увеличиваются.

Термоусадочная трубка

Термоусадочная трубка (также известная как термоусаживаемая трубка) — это современный высокотехнологичный материал, который отличается простотой применения и нашел широкое применение в таких областях, как электротехника, энергетика, автомобилестроение, авиастроение, приборостроение и других секторах промышленности.

Главное свойство термоусаживаемых трубок заключается в их способности сжиматься (или усаживаться) под действием температуры. Сжатие происходит только в поперечном направлении, то есть трубка уменьшается в диаметре, а в длину практически не изменяется.

Термоусаживаемые трубки изготавливаются из разнообразных полимерных материалов, прошедших специальную обработку. Наиболее часто они производятся из композиций на базе полиолефинов (полиэтилена), но также могут использоваться и другие материалы, такие как поливинилхлорид (PVC), поливинилиден (PVDF), фторопласт-4 (PTFE), полиэтилентерефталат (PET), фторсодержащие эластомеры, кремнийорганическая резина (силикон), синтетические резины, например, неопрен и EPDM и т.д.

Сфера применения термоусаживаемых трубок в разных отраслях ограничивается лишь воображением инженеров и технологов. Основное назначение этих трубок — это обеспечение электрической изоляции для оборудования, проводов, кабелей, контактов, токоведущих шин, соединительных узлов и многих других компонентов. Однако возможности применения термоусадочных трубок существенно шире, чем это может показаться на первый взгляд.

Когда трубка усаживается, она плотно прилегает к проводам, клеммникам и соединителям. При перегреве термоусадка не теряет своих показателей, а становится мягкой. В зависимости от назначения, термоусадочные трубки могут обладать разнообразными характеристиками:

Цветные и тонкостенные термоусадочные трубки

Цветные, прозрачные и черные термоусадочные трубки с толщиной стенки менее 1 мм используются после усадки для маркировки и изоляции проводов. Коэффициент их усадки колеблется от 2 к 1 до 4 к 1.

Специальные свойства таких трубок включают:

• термостойкость;
• самозатухаемость;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• низкая усадочная температура;
• отсутствие выделения галогенов при горении;
• устойчивость к механическим и химическим воздействиям;

Тонкостенные трубки, как правило, не содержат клеевого слоя.

Среднестенные и толстостенные термоусадочные трубки

• толщина стенок – от 1,5 до 4,5 миллиметров;
• коэффициент усадки – от 2 к 1 до 6 к 1;
• термоклей наносится на внутреннюю поверхность;

Для изоляции силовых кабелей со средним уровнем напряжения используются термоусадочные трубки с определенными химическими и диэлектрическими характеристиками, такими как трекингостойкость. Установка таких трубок часто осуществляется с использованием герметизирующих и изоляционных мастик.

Область применения

Термоусадочная трубка может быть использована для:

• маркировки жил кабелей (цветными тонкостенными трубками и трубками с буквенно-цифровыми метками, нанесёнными с помощью термопечати);
• в составе термоусаживаемых кабельных муфт в энергетике (в качестве электроизоляции и механической защиты, для сглаживания напряженности электрического поля и так далее);
• восстановления и ремонта изоляции поврежденных проводов;
• защиты оборудования от неблагоприятных условий окружающей среды, высоких температур и химически агрессивных веществ, таких как нефтепродукты, горюче-смазочные материалы, кислоты и щелочи;
• защиты оборудования и трубопроводов от коррозии, герметизации соединений;
• механической фиксации различных деталей;
• обрезинивания конвейерных роликов и других подвижных элементов;
• формирования прочного нескользящего покрытия на рукоятках различного промышленного, спортивного и сельскохозяйственного инструмента, а также для декоративных целей, например, для придания изделию необходимого цвета и товарного вида;

• они обладают высокой механической прочностью, стойкостью к воздействию окружающей среды, ультрафиолетового излучения и различным химическим веществам, не поддерживают горение и не токсичны;
• предлагают оптимальное соотношение цены и качества;
• процесс установки более прост и не требует специального инструмента, занимает меньше времени по сравнению с использованием изоленты или бандажных лент, которые выполняют подобные функции;

Технические характеристики

При выборе термоусадочной трубки важно учитывать следующие параметры:

• усадочная способность (от 1:2 до 1:6);
• наличие клеевого слоя на внутренней стороне;
• материал, из которого изготовлена трубка;
• цвет трубки.

Если предполагается использование термоусадочной трубки в экстремальных условиях, необходимо учитывать ее устойчивость к высоким и низким температурам, агрессивным химикатам и воздействию прямых солнечных лучей.

Термоусадочные трубки имеют ряд преимуществ:

• не воспламеняются, либо самообесточиваются;
• служат долго;
• не требуют специальных навыков для установки;
• способны выдерживать неблагоприятные внешние воздействия.

Сравнивая термоусадочную трубку с изоляционной лентой, можно отметить, что изолента со временем имеет склонность разматываться и оставлять на изолируемом материале слой клея. Термоусадочные трубки, напротив, выглядят более эстетично и их проще удалять, просто разрезав вдоль.

Производители предлагают трубки различной формы с толщиной стенок, обрабатывающиеся в различных условиях эксплуатации.

Как пользоваться термоусадочной трубкой

На термоусаживаемых трубках отображаются две цифры, разделенные дробью, и знание их значения очень важно. Первая цифра обозначает диаметр до усадки, вторая — диаметр после. Рядом могут быть указаны размеры самой трубки и её цвет.

Для корректного выбора стоит следовать простому правилу: диаметр термоусадочной трубки должен быть больше, чем диаметр провода или детали, на которую она будет надеваться, а диаметр после усадки — меньшим. Это условие обеспечивает качественную изоляцию.

В случае необходимости применения термоусадки с клеевым слоем внутри, очень важно тщательно обезжирить провод или деталь перед использованием, иначе трубка может не приклеиться. Все острые края на поверхности должны быть сняты, так как они могут повредить термоусадочную трубку. Необходимо избегать применения трубок, имеющих отверстия или заусенцы.

Перед тем как задуматься над тем, как использовать термоусадочные трубки, первым делом необходимо подготовить инструменты для нагрева полимерной поверхности. Температура должна быть не ниже +70 градусов по Цельсию, в противном случае термоусадка не будет сидеть плотно и равномерно. Можно использовать:

• строительный фен;
• газовую горелку;
• зажигалку и другие подобные предметы.

Температура, необходимая для усадки, указана на маркировке.

Специалисты, которые объясняют, как правильно использовать термоусадочную трубку, рекомендуют следовать следующим шагам:

1. Надеть трубку на провод и сместить её в сторону от места соединения провода. Перед установкой трубки провода нужно скрутить вместе, а затем установить трубку так, чтобы стык проводов находился в центре её длины.
2. Прогревание и усадка. После установки термоусадки, необходимо начать её нагрев. Нагрев начинается с середины, затем постепенно следует переходить к краям. Избегайте превышения температуры в каких-либо участках, иначе трубка не усадится равномерно. Если внутри была клеевая прослойка, то при нагреве клей может вытечь по краям.
3. Остужение. После усадки не следует трогать термоусадку, пока она не остынет.

Для каких работ используется

Термоусадочные трубки представляют собой универсальный монтажный изоляционный материал, который обеспечивает герметизацию оголенных участков и повышает прочность соединений проводов и наконечников. Благодаря своим уникальным характеристикам они находят применение в следующих областях:

• Изолирование скруток и мест соединений проводов.
• Монтаж наконечников для болтового крепления.
• Установка муфт.
• Защита открытых участков слаботочных сетей от воздействия влаги и агрессивных веществ.
• Маркировка кабелей и проводов по цвету для удобства сборки и подключения оборудования.

Одним из значительных достоинств термоусадочных трубок является простота их использования.

По своим функциональным характеристикам термоусадка аналогична изоляционной ленте, но имеет значительные преимущества в области электрических монтажных работ:

• Легкость установки — монтаж термоусадки занимает не более 5-10 секунд, что значительно сокращает время выполнения большой объёма работ и упрощает задачу для монтажной бригады.
• Фиксированная прочность соединения — работа с изолентой, особенно при использовании на тонких проводах, требует опыта и навыков для обеспечения долговечного соединения с надежной фиксацией. В отличие от этого, термоусадочные трубки не требуют специальных умений и обеспечивают одинаковую надежность соединения.
• Эстетичный внешний вид — термоусадочная трубка создает эстетичное и тонкое изоляционное покрытие даже на неровных или сложных участках, например, при соединении коннекторов.
• Долговечность обработанных участков — материалы, из которых изготавливаются трубки, имеют длительный срок службы и стойкость к износу, а также могут переносить перепады температуры в широком диапазоне.
• Надежная защита проводов — термоусадка препятствует доступу влаги к оголённым участкам проводов и защищает от коррозии.
• Изоляция пучков и объектов сложной формы — с помощью термоусадки большого диаметра можно изолировать и фиксировать пучки скруток, защищая соединения проводов в автомобилях.

Тем не менее, у термоусадочных материалов есть ряд относительных недостатков по сравнению с изоляционной лентой. К ним относятся более высокая стоимость и необходимость использования дополнительного инструмента, которым в соответствии с технологией является строительный фен, хотя можно использовать и обычную зажигалку или спички.

Типы термоусадочных трубок

В зависимости от области применения и конкретных задач применяются разные термоусаживаемые трубки, которые отличаются размерами и физико-химическими свойствами, зависящими от материала, из которого они изготовлены. Также трубки могут иметь дополнительные модификации, придающие им определенные особенности. По дополнительно указанным характеристикам термоусадочные трубки можно разделить на следующие типы:

• тонкостенные трубки — самый популярный и экономичный вид, предназначенный для широкого применения;
• трубки с клеевым слоем — на внутренней поверхности таких трубок нанесен термоклей, который надолго фиксирует изделие и защищает от влаги;
• высоковольтные трубки — предназначены для изоляции проводников и соединений в электрических цепях высокого напряжения;
• маркировочные трубки — цветные тонкостенные термоусаживаемые трубки, которые позволяют быстро обозначить проводники, например, в структурированных кабельных системах. Такие маркировки не стираются со временем и служат до изменения кабеля. Прозрачные изделия могут использоваться для крепления маркировки, написанной либо напечатанной на бумаге и обернутой вокруг провода;
• специальные трубки — имеют уникальные свойства и предназначены для специфической эксплуатации, такие как изделия с повышенной рабочей температурой, трудно возгораемые, устойчивые к нефтепродуктам, флуоресцентные и другие.

После выбора необходимого вида трубки важно правильно подобрать её размер.

Термоусадочная трубка: размеры

Размер термоусадочной трубки — это ключевой параметр, который существенно влияет на качество монтажа и удобство работы. Обычно для обозначения размеров используются следующие параметры:

• диаметр трубки до термообработки — как правило, он в 2-3 раза больше, чем после усадки. Это значительно облегчает процесс надевания трубки, особенно на многожильные кабели или на участки соединения проводов различного диаметра, что происходит намного легче по сравнению с использованием обычного кембрика;
• диаметр трубки после усадки — этот параметр указывает на минимальный внутренний диаметр, который трубка примет после термообработки. Он должен быть меньше, чем диаметр защищаемого соединения;
• коэффициент усаживания — показывает, во сколько раз изменяется диаметр трубки при поставке и после усадки. Может быть представлен как коэффициент кратности, процентое изменение или обозначение двух значений диаметра до и после усадки через дробь. Чем выше коэффициент усадки, тем выше стоимость изделия.

Толщина термоусадочной трубки также влияет на механическую и диэлектрическую прочность соединения. Наиболее распространены тонкостенные трубки, толщина которых после усадки составляет от 0,35 мм. Следует заметить, что при термоусаживании толщина стенки может изменяться, а длина трубки при этом остается неизменной.

Термоусадочная трубка поставляется в катушках различной длины и может быть нарезана под необходимый размер. Также производители предлагают уже порезанные трубки.

Термоусадочные трубки с припоем: быстрое и качественное соединение проводов

Я наткнулся на термоусадочные трубки с припоем на платформе Алиэкспресс и, ради эксперимента, решил попробовать их. Такие трубки, или термоусадочные гильзы, могут помочь быстро соединить провода с помощью зажигалки или термофена. Помимо быстроты соединения, данная муфта обеспечивает защиту от проникновения влаги на созданный электрический контакт. Это действительно полезная вещь, которую следует взять в машину на всякий случай. Конечно, старая добрая изолента и скрутка обеспечивают быструю работу, но в комбинации они не способны защитить место контакта проводов от разрывов и окисления.

В комплекте идут 10 термоусадочных трубок в обычном зип-пакете.

Гильза представляет собой термоусадочную трубку, внутри которой находится низкотемпературный припой, а снаружи — термоклей.

Красные кольца указывают на утолщение термоусадки с клеем, которая сжимается и приклеивается к изоляции провода в процессе нагрева, обеспечивая защиту от попадания влаги и обеспечивая дополнительную прочность на разрыв.

Припой с флюсом расположен в центре трубки и плавится при достаточно низких температурах.

Размеры.

Концы трубки варьируются в диаметре. Цветовая маркировка на трубке обеспечивает быструю идентификацию её диаметра для подбора к проводнику.

Ниже представлена таблица идентификации гильз:

Цвет гильзы	Внутренний диаметр гильзы	Сечение провода
Белый	1,5 мм	0,3-0,5 мм²
Красный	3 мм	0,5-1 мм²
Синий	5 мм	1-2,5 мм²
Желтый	6 мм	4 мм²

Температура плавления припоя составляет примерно 120 градусов по Цельсию.

Применение

При использовании термоусадочной трубки необходимо продеть её через подготовленные и очищенные отоляшки два провода, например, ШВВП 2х0.75, аккуратно распушив их концы перед соединением.

Устанавливаем трубку так, чтобы кольцо с припоем находилось непосредственно на стороне контакта.Включаем фен и тщательно прогреваем конструкцию. Минимальная температура для достижения качественного соединения составляет 175 градусов Цельсия, однако можно использовать обычную зажигалку, но лучше обращать внимание на фен, чтобы избежать загрязнений. В процессе усадки воздух из трубки будет выходить.Соединение получится достаточно прочным, и разорвать его вручную будет трудно.Кольца сильно обжали изоляцию кабеля, поэтому вероятность попадания влаги сводится к нулю.После окончания процесса разрезаем трубку для проверки качества соединения проводов.Припой расплавился довольно хорошо, однако при частых изгибах такое соединение не будет долговечным.В соответствии с просьбой зрителя в комментариях, я провел эксперимент с зажигалкой. Термотрубка находилась на грани разрыва, но припой расплавился еще лучше — я с трудом раскусил соединение.