Увеличение площади нагрева возможно при помощи соединения трубчатого теплообменника. Сложность изготовления этой конструкции является ее основным недостатком. Чтобы создать подобный аппарат, понадобится проделать множество отверстий в трубе – как сверлением на станке, так и газосваркой для установки вертикальных стоек. Более того, это приводит к увеличению числа сварочных швов, что в свою очередь может негативно сказаться на прочности и долговечности устройства.
Как сделать котел для бани своими руками?
К организации банного помещения стоит подходить с максимальной ответственностью и тщательностью. Если ваши финансовые возможности ограничены, много элементов банного оборудования можно изготовить самостоятельно. В данной статье рассмотрим, как создать котел для бани с использованием различных материалов.
Изготовление из металлических труб
Котел для бани можно изготовить своими руками из металлических материалов. Мастера-любители создают отличные устройства из металлических бочек или старых газовых баллонов. Также можно использовать металлические трубы, что обеспечит надежную и функциональную конструкцию.
Банные котлы, сделанные из металлических труб, обладают множеством преимуществ. Они могут быть выполнены по индивидуальным размерам, что позволяет удобно вписывать их даже в маленькие помещения, где стандартное покупное оборудование разместить не получится.
Стоит отметить, что котел, выполненный из труб, не способен накапливать и долго сохранять тепло. Металлический корпус быстро нагревается, но также быстро остывает, когда в топливной камере сгорает все топливо.
Материалы и оборудование
Самостоятельно изготовленные котлы из толстостенных металлических труб являются одними из самых популярных и доступных для создания. Известные мастера предпочитают использовать большие бочки с объемом около 200 л. Для создания котла можно использовать трубу длиной 75-100 см, что позволит собрать банное оборудование, способное обогреть помещение объемом примерно 15 кубометров (что соответствует 9 квадратным метрам площади).
Кроме того, для работы потребуются следующие инструменты:
- сварочный аппарат (электрический);
- болгарка;
- круги по металлу.
После подготовки всех необходимых материалов важно составить чертежи и схемы будущего самодельного устройства.
Сварка опор
После того как все материалы собраны, можно переходить к непосредственному изготовлению.
- Корпус котла будет собираться из трубы, на которой необходимо сварить три опорные детали. Эти опоры должны быть установлены параллельно поверхности земли и на трех разных уровнях. Для этого подойдут 3 куска арматуры длиной не менее 3 см и диаметром 1,4 см.
- Самый нижний уровень предназначен для установки печи. Высота второго уровня рассчитывается в зависимости от желаемого типа дверцы поддувала. Третий уровень следует располагать примерно в 20 см от верхнего края конструкции.
- В качестве дна котла используют круг соответствующего диаметра. Его вырезают из листовой стали толщиной не менее 5 мм.
- Для котла, работающего на дровах, обязательным элементом будет металлическая решетка, известная как колосник. Она обеспечивает поступление кислорода в топочную камеру. Для ее изготовления потребуется металлический круг достаточной толщины, с прорезями или перфорацией.
- Крышка печи, на которой также будут размещены камни, должна быть вырезана из стальной заготовки такой же толщины (5 мм). В центре крышки необходимо сделать отверстие для трубы дымохода.
- Снизу трубы также следует проделать отверстие для короба. Его рекомендуется закрыть печной дверцей.
- Затем нужно изготовить сам короб. Внутри него устанавливают перегородку, разделяющую топочную и зольную камеры. Уровень перегородки должен располагаться на одной линии с колосниковой решеткой, которая будет установлена внутри котла.
Как сделать котел в баню
Создать котел для бани своими руками не составит труда, если вы знакомы с работой болгарки и сварочного аппарата. Конструкция сваривается согласно готовым чертежам или при помощи самостоятельных схем. Главное — знать, из каких узлов состоит отопительное устройство для бани.
Конструкция самодельных котлов
Самодельные устройства различаются по форме, что зависит от типа используемого материала (труба или листовой металл). Конструкция отопительного котла для бани состоит из следующих узлов:
- Камера сгорания. Здесь загружается дрова, и происходит их сжигание.
- Дымоход. Труба, соединяющаяся с топкой и выводимая через крышу бани для отвода газов сгорания.
- Зольник. Эта камера расположена ниже топки и разделена колосниками. Угли перогоревших дров через щели опускаются в зольник, который также называют поддувалом, поскольку через него поступает воздух для поддержания горения.
- Каменка. Она размещена над топкой. Это отдельный отсек, куда загружают камни для создания пара.
- Бак для нагрева воды размещен выше каменки. Внутри него проходит металлический дымоход, который нагревает воду.
Теперь рассмотрим детали конструкции. Как правило, котел делают с легким вытянутым дизайном, чтобы дверцы топки и зольника находились в предбаннике. Корпус устройства выходит в парную. Каменка не является обязательным элементом конструкции. Обогрев парилки может происходить от самого корпуса, а также кипящей в баке воды.
Совет! Каменка является существенным атрибутом бани. Приятно париться в парилке, где можно плеснуть воду на раскаленные камни.
При создании котла не стоит экономить на каменке.
Если баня большая и включает множество помещений, потребуется полноценная система отопления. В этом случае котел дополнительно оснащается узлом — теплообменником. Бак или змеевик размещают в топке, к которому подключают трубопровод с радиаторами. Система заполняется теплоносителем, которым чаще всего используется вода или антифриз.
Цилиндрический котел
Цилиндрический котел проще в производстве из-за меньшего количества сварных швов. В качестве материала применяется бочка или труба с диаметром не менее 50 см. Лучше, если металл будет прочным — примерно из 6 мм. Это влияет на долговечность.
Для создания цилиндрической модели отрезают фрагмент трубы длиной в 1 м. Оба торца закатываются заглушкой. В месте, где будет основание, приваривают 4 небольшие ножки. На расстоянии 5 см от дна в трубе делают прямоугольное окошко для зольника. Из вырезанного металла формируется дверца, которая крепится к трубе петлями.
На 10 см выше зольника внутри трубы вваривают колосники, которые могут быть съемными. К трубе приваривают пластины, которые станут основой для чугунных колосников. Еще на 10 см выше колосников вырезают отверстие для топки. Дверцу для топки аналогичным образом подвешивают на петлях.
Для каменки отрезают еще один кусок трубы. Длина рассчитывается так, чтобы торец зашёл в парилку. Заготовка для каменки приваривается над топкой. Одновременно вваривают трубу дымохода. Торец каменки, выходящий в парилку, можно обеспечить дверцей. Выше каменки располагается бак для воды.
Совет! Все узлы, контактирующие с водой (бак и дымоход), лучше сделать из нержавеющей стали.
Прямоугольный котел
Как сварить котел для бани своими руками
К изготовлению котла стоит приступать только тогда, когда все чертежи, инструменты и материалы находятся под рукой. В видео на соответствующую тематику можно быстро разобраться в последовательности работ:
Подготовка расходных материалов
К расходным материалам относятся круги для болгарки. Резать придется много. При этом понадобятся не только отрезные, но и шлифовальные диски. Нужны также материалы для сварочных работ. Для сварки толстого металла котла оптимальным вариантом будет использование электросварки. Потребуются электроды диаметром 3-4 мм. Тонкостенные емкости лучше сваривать газосваркой. Для этого потребуется карбид и баллон с кислородом. Чтобы обварить шов газосваркой, нужна металлическая проволока диаметром 2-3 мм. Вместо карбида можно использовать баллон с закачанным ацетиленом.
Сварка опор конструкции
Надежный и функциональный котел для бани изготавливается из трубы, которая будет использоваться в качестве корпуса. Внутри этого корпуса из кусочков толстой арматуры длиной 30 мм привариваются три опоры, размещенные на разных уровнях. Эти элементы располагаются параллельно друг другу и земле. Нижняя опора предназначена для установки печи. Высоту средней опоры рассчитывают с учетом конструкции дверцы зольной камеры. Третья опора приваривается на расстоянии 200 мм от верхнего края корпуса котла. Днище и крышку корпуса следует вырезать из стального листа толщиной 5-6 мм.
Для колосника из металла толщиной 10 мм вырезают круг, который должен быть установлен внутрь корпуса котла. В этом круге проделываются продольные прорези. В нижней части корпуса вырезают отверстие для короба, которое позже закрывается дверцей.
Из собранного металла сваривают сам короб. Внутри устанавливают перегородку, разделяющую топку и поддувало. Уровень перегородки должен совпадать с уровнем колосника, находящегося внутри котла.
Сварка теплообменника
Для больших бань, где предусмотрена система отопления, котел дополнительно может быть оборудован еще одним узлом — теплообменником. В заводском производстве часто используют змеевик из меди, так как этот металл отлично противостоит коррозии и быстро передает тепло теплоносителю. Однако в домашних условиях сварить медный теплообменник достаточно сложно. Это требует определенных навыков и специального сварочного оборудования. Чаще всего используются трубы и листовая сталь толщиной более 1 мм для самодельных котлов.
По конструкции теплообменник может быть трубчатым или плоским с несколькими резервуарами. Площадь теплообменного узла напрямую влияет на скорость нагрева теплоносителя в системе. Другими словами, габариты теплообменника определяют мощность и эффективность котла.
Площадь нагрева может быть увеличена за счет размеров теплообменника. Однако большие размеры требуют расширения топки котла, что не всегда будет оптимальным решением для отопительного агрегата в бане.
Основные элементы твердотопливного котла
- Топка. В этом отсеке происходит горение и он изготавливается из толстостенного металла. На дне располагаются колосники — решетки, на которые укладывают топливо. Через них зола ссыпается вниз.
- Поддувало. Это пустое пространство под топкой, которое соединяется через колосниковую решетку. Из поддувала забирается воздух, необходимый для горения, а туда же высыпают золы, которые требуется периодически убирать.
- Теплообменник. Это устройство, которое передает тепло от сгорающего теплоносителя.
- Водяной бак располагается над топкой. Когда в ней горит топливо, жидкость в баке нагревается.
- Каменка. Это емкость, заполненная камнями, которая распределяет тепло.
- Дымоход. Это канал, по которому выводят продукты сгорания. Оснащен задвижкой для регулировки тяги и начинающимся от камеры сгорания, проходя через каменку и водяной бак, прогревает их. Завершается дымоотводящей трубой.
Прежде всего, следует определиться с формой. Обычно выбирают между двумя вариантами: прямоугольной или цилиндрической. В любом случае в передней части размещаются дверцы поддувала и топки. С одной стороны устанавливается дверца для каменки, а сзади — отводы под отопительный контур.
Прямоугольные конструкции
Сложность заключается в раскрое и изготовлении. Для них нужно много деталей, которые соединяются воедино на сварке, что приводит к образованию множества швов. Их крайне важно выполнить качественно. Прямоугольный котел можно размещать по-разному. В вертикальном варианте он занимает меньшую площадь, что делает его удобным для использования. Горизонтальное расположение будет более устойчивым, но потребует больше пространства.
Цилиндрические системы
Их изготовление проще, чем прямоугольных. Применяют бочки или толстостенные трубы с большим диаметром, изготовленные из качественного металла. Достаточно переделать старый газовый баллон. Главное преимущество таких модификаций заключается в том, что используются бесшовные изделия, что значительно упрощает процесс сборки. Цилиндрический агрегат также можно расположить вертикально или горизонтально. Преимущества и недостатки аналогичны тем, которые имеют прямоугольные конструкции.
Особенности теплообменника
Важным моментом является выбор конструкции теплообменника (элемента, который необходим для разогрева воды): это может быть бак или трубчатые элементы. Если используется бак, он должен быть достаточно большим, иначе жидкость будет медленно нагреваться. Размер теплообменника также определяет и размеры отопительного котла. Чаще всего применяются трубчатые элементы, которые могут быть изогнутыми в форме змеевика, спирали или сэндвич-трубы.
Самое простое решение — это согнуть две трубки, повторяя внутренний диаметр камеры сгорания. С помощью вертикальных элементов соедините их в одну систему. На одном конце каждого элемента устанавливаться заглушка. Второй конец каждого элемента приваривается к патрубку. Первый патрубок выводится в нижней части, что гарантирует подачу холодного теплоносителя, а второй — в верхней, что позволяет отводить уже нагретую жидкость.
Инструкция по изготовлению котла в баню своими руками
Процесс начинается с определения формы и размеров устройства, выбора подходящих материалов. Создать котел из листового железа наиболее сложно. Обычно используют подходящую бочку или отрезок трубы и переделывают их. Важно правильно подобрать размер. Например, для бани площадью не более 12 квадратных метров подойдет оборудование, сделанное из 200-литровой емкости. Допустим, использовать бочку для дизтоплива или бензина, или отрезок трубы диаметром не менее 50 см длиной 70-100 см.
Ключевой момент. Металл должен быть толстым, иначе он быстро сгорит. Для стенок необходимо использовать сталь толщиной 5 мм, для днища — 10 мм. Кроме заготовки понадобятся комплектующие для печей, трубка для создания теплообменника, дымоход, уголок или арматура для колосников, швеллер. Также потребуется кирпич для формирования защитного экрана. Рассмотрим процесс создания котла для бани из трубы более подробно.
Размечаем конструкцию
Первым этапом будет разметка заготовки. Необходимо наметить четыре камеры. Нижняя — зольник, её высота около 100 мм. Затем идет топочный отдел высотой 360-400 мм, над ним располагается каменка — также 400 мм. Последний отсеки предназначен для бака, на который отводится 400-600 мм. Эти разметки нужны для будущего разделения заготовок на отсек, а также наметки границ, чтобы приварить ограничители, которые можно подготовить из арматурного прутка диаметром 12 мм.
После установки ограничителей, к заготовке приваривается дно. Швы должны быть качественными и герметичными. На дно сооружения закрепите опоры, позаботившись предварительно о их изготовлении из швеллера.
Собираем поддувало и топку
Три отсека, считая снизу, обеспечиваются дверцами. Для этого взрезаются отверстия: первое в зольнике для дверцы поддувала. На одной линии с ним немного выше — место для топочной дверцы. Их можно купить заранее, но также можно воспользоваться фрагментами, вырезанными из корпуса. Двери нужно оборудовать ручкой и петлями. Это обойдется вам дешевле, но требует большего труда.
Отверстие для двери каменки вырезают в третьем отсеке снизу. Оптимальным вариантом будет создать дверь, соединённую с горловиной, которую можно вставить в перегородке между парилкой и помывочной. Так будет удобно поливать каменку водой для создания пара. Затем приступаем к подготовке колосниковой решетки. Её можно сварить из арматурных прутков или взять металлический лист с перфорацией. Размеры перфорации должны быть достаточными, чтобы обеспечить доступ воздуха в отсек сгорания и выход золы.
Колосники вырезаются в форме круглой пластины, которая должна соответствовать диаметру внутренней части корпуса. Уложенную решетку фиксируют на опору между топочной и поддувало. Сваривать её не нужно, колосники просто должны лежать на опоре. Внутри камеры сгорания устанавливается теплообменник, затем смонтируйте металлическую перегородку с отверстием для крепления дымохода.
Как изготовить котел для бани с функцией длительного горения?
Типичный твердотопливный котел способен сжигать дрова около 2-3 часов. Если вы любите длительные парения и времяпровождение в бане — имеет смысл рассмотреть создание котла с функцией длительного горения. Такая конструкция избавит вас от необходимости все время подкидывать дрова. В качественно изготовленном котле длительного горения партия дров может гореть до 20 часов. Это достигается путем ограничения подачи воздуха в топку.
Принцип действия котла для длительного горения твердого топлива следующий: над средним уровнем корпуса располагается загрузочный люк, в который помещают дрова. Дрова поджигаются сверху. Над ними установлен ограничитель подачи воздуха, который постепенно опускается по мере сгорания дров, показывая вам, когда необходимо подложить следующую партию топлива. Приятный бонус — такой котел можно топить не только обычными дровами, но и любыми видами твердого топлива.
Такой котел изготавливается из отрезков труб с толстыми стенками, размер сечения примерно 30 сантиметров. Конструкция предусмотрена так, что зона сгорания твердого топлива должна быть искусственно ограничена; дрова или другой горючий материал внутри нее плотно укладываются, что замедляет процессы горения.
Кроме возможности длительного горения, в печи также должны предусматривать отверстие для удаления золы и остатков сгоревшего топлива. Эта конструкция органично снижает количество продуктов сгорания и копоти, образующиеся в печи.
Таким образом, возможно построить котел для бани на дровах своими руками. Определитесь с чертежами, подготовьте материалы и использйте сварочный аппарат — и у вас непременно все получится!
Видео: Испытание самодельного котла для бани на дровах
Прямоугольные котлы
Перед тем как создать котел прямоугольной формы для бани, следует купить нужное количество листового металла. Толщина материала должна быть не менее 4 мм, рекомендуется искать жаропрочную легированную сталь. Однако если это сделать невозможно, подойдут и обычные стали толщиной 5-6 мм. Для обогрева парной объемом 20 м³, размеры камеры сгорания должны составлять приблизительно 450 х 450 мм и высота 600 мм. Данная конструкция предполагает вертикальную ориентировку топки. Ориентация не так важна, все зависит от доступного пространства.
Прямоугольный котел для бани
Следующая инструкция описывает процесс создания котла для бани своими руками:
- Разметьте стальной лист и выполните его раскрой с помощью болгарки. Обработайте полосовой металл на ребра жесткости, трубы для вентиляционных заслонок и дымохода.
- Сварите корпус топки. Прорежьте внизу отверстие для дверцы, а в крышке — пространство для патрубка дымохода. Установите патрубок, как указано на рисунке, а также дополнительные каналы для загрузки дров.
- Ко всем стенкам камеры сгорания приварите ребра жесткости из полосы металла толщиной 4 мм. Они не только укрепляют конструкцию, но и улучшают теплообмен между топкой и воздухом в помещении.
- Изготовьте и установите загрузочную дверцу с регулируемыми петлями и запорным механизмом. Также в дверце можно встроить патрубок с воздушной заслонкой, регулирующей подачу воздуха для горения.
- Крепите борта для устройства верхней каменки. Хотя эта конструкция не обязательна, иногда весь котел ограждают сеткой, а пространство между ней и корпусом заполняется камнями.
Сборка горизонтальной печи не особо отличается, и может быть выполнена, основываясь на чертеже котла в баню:
Чертеж для котла в баню
В этом варианте каменка помещается внутрь конструкции за счет углубления верхней части корпуса. Камни нагреваются эффективно, но объем камеры сгорания при этом снижается. Кроме того, здесь устраиваются колосниковая решетка и дверца зольника, в таком экземпляре врезать заслонку для воздуха в загрузочную дверцу не требуется.
Рекомендации по установке
Заблаговременно, до изготовления котла для бани, следует определиться, где будет располагаться и каков диаметр дымоходной трубы. Конструкция самодельной печи должна учитывать эти моменты для обеспечения долговечности и надежности дымохода без лишних поворотов. Если вы планируете установить над трубой бак для нагрева воды, ее необходимо выводить вверх и проходить через кровлю. С момента подшивки потолка и до выхода рекомендуется использовать двухслойные трубы типа сэндвич. Температура у уходящих газов в этом случае будет высокой, поэтому труба не должна находиться в прямом контакте с потолочными и кровельными элементами. Развернутая схема установки котла в баню представлена на рисунке.
Котел нельзя устанавливать непосредственно на полы, для него обязательно нужно сделать фундамент, выполненный из бетона или кирпича. Облицованные древесиной поверхности стен, находящиеся рядом, нужно защитить от перегрева с помощью экранов из базальтовых материалов. Некоторые владельцы жилья подумывают о том, как покрасить котел в бане для улучшения интерьера. Существуют специальные высокотемпературные краски, однако их использование нерентабельно. Температура горения дров достигает 600 ºС, и любую краску придется обновлять часто, а ее стоимость будет довольно высокой. Лучше организовать каменку на весь корпус, как сообщалось выше, или обложить котел керамической плиткой.