Индивидуальная сборка гарантирует, что отверстия точно соответствуют разметке заказчика, но она не проверяет функциональность сборки готового изделия, и качество сборки не может быть гарантировано.
Что такое присадка мебели?
После того как предметы мебели распилены по нужным размерам и все видимые кромки склеены, можно приступать к этапу предварительной сборки. Он состоит из двух частей — разметки отверстий и крепления ДСП своими руками. Это довольно ответственный этап, от его точности зависит внешний вид мебели и качество сборки.
На самом деле многие мастера пренебрегают разметкой и креплением ДСП, предпочитая сразу использовать винтовые зажимы и дрель. Однако для этого необходим набор угловых зажимов и умение ими пользоваться. Довольно трудоемко и утомительно постоянно зажимать детали под прямым углом, чтобы точно просверлить и затянуть шурупы, а затем снова их выкрутить. Гораздо эффективнее сначала вырезать детали для крепежа, просверлить отверстия, а затем собрать мебель.
Присадка деталей из ДСП, ЛДСП
Сверление — это сверление глухих и сквозных отверстий для соединения деталей мебели с помощью стандартных крепежных элементов, а также сверление или прибивание монтажных отверстий для сборки деталей мебели или механизмов Невская Мебельная Корпорация обладает достаточными производственными мощностями для обеспечения высокого качества присадочной ДСП. Под раскроем или сверлением понимается сверление различных отверстий (сквозных и/или глухих), обеспечивающих надежное соединение различных элементов мебели с помощью стандартного крепежа, а также монтаж механизмов и/или элементов мебели любого вида. Точное позиционирование ДСП и ДСП с покрытием гарантирует высочайшее качество сборки, прочность и долговечность в использовании каждого предмета мебели.
Производство мебели характеризуется множеством нюансов и особенностей, знание которых напрямую определяет качество, эстетику и эксплуатационные характеристики производимой мебели. Добавление ламинированной ДСП — один из самых важных процессов в производстве, обеспечивающий идеальную точность сборки, которая приводит к безупречному внешнему виду и эксплуатационным характеристикам готовой мебели.
| Прайс-лист на присадочные работы (станочная присадка) | |
| Вид работ | стоимость (руб./шт.) |
| Конфирмат 7/50 | 35 |
| Конфирмат 7/70 | 40 |
| Стяжка эксцентр. VB d=20 mm | 45 |
| Стяжка эксцентр. MFX d=15 mm | 65 |
| Стяжка эксцентр. MFX d=15 mm двуст. | 130 |
| Стяжка эксцентр. MFX d=20 mm двуст. | 90 |
| Стяжка эксцентр. MFX d=15 mm углов. | 130 |
| Стяжка эксцентр. Для стол-цы d=35*2 | 180 |
| Полкодержатель d=5 мм | 15 |
| П/петлю 35 мм | 90 |
| П/петлю 26 мм | 80 |
| Разметка п/саморез | 10 |
| Шкант 8 мм | 22 |
| Светильник 52 мм | 120 |
| Зенковка | 7 |
Данные значения действительны только при соблюдении расстояния между отверстиями 32 мм (рассчитывается от центра отверстия). Если это требование не соблюдается, цена за сборочные работы увеличивается на 100 %.
Наиболее распространённые мебельные крепления
Различные эксцентриковые опоры
Угловое соединение
Соединение с помощью дюбелей — классический ар
Особенности работ по присадке
- Типовые присадки используются преимущественно при изготовлении корпусной мебели.
- Индивидуальные присадки применяются при создании изделий не по типовым образцам. Для заказа подобной работы необходимо предоставление в компанию подробного разметочного чертежа с указанием видовых обозначений отверстий, их диаметра и глубины.
Идеальная присадка возможна!
Мы осуществляем профессиональную сборку ДСП на высокоточных станках, чтобы обеспечить идеальную сборку любого предмета мебели. Наши специалисты скрупулезно подходят к делу и сводят к минимуму возможность ошибки в одну-две десятых миллиметра. Безусловное качество, скорость и разумные цены — вот три основных столпа, на которых строится работа корпорации «Невская мебель».
Присадка ДСП, ЛДСП
Эта услуга необходима в нескольких случаях:
- Сборка изделия с применением стандартного крепежа. В деталях просверливаются глухие или сквозные отверстия.
- Установка мебельной фурнитуры и механизмов. Происходит сверление и наколка монтажных отверстий.
Пристройки из ДСП и сама ламинированная ДСП предлагаются в двух вариантах:
Они изготавливаются по эскизу всего изделия. Обычно все чертежи предоставляются заказчиком.
В этом случае чертежи для отдельных деталей предоставляются с более точными обозначениями и символами.
Если у вас нет необходимых чертежей или вы просто испытываете трудности с определенными формами, мы рекомендуем вам обратиться в компанию Raspilen. Наши специалисты помогут вам сделать необходимые чертежи, дадут профессиональные советы и решат другие проблемы, связанные с монтажом ДСП и ДСП с покрытием.
Что это такое?
Стоит отметить, что в некоторых случаях даже опытные мастера пренебрегают точной разметкой и установкой при сборке. Это приводит к использованию струбцин, которые применяются для фиксации соединяемых элементов относительно друг друга и для непосредственного сверления. Данный вид работ требует не только соответствующих инструментов и оборудования, но и определенных навыков и опыта. Следует отметить, что данная техника является трудоемкой и занимает много времени.
Для того чтобы просверлить отверстия, зафиксировать их шурупами, а затем снять крепеж, детали из ДСП должны быть прочно закреплены.
Практика показала, что гораздо проще и точнее гравировать крепеж заранее. Собственно сборка включает в себя несколько важных этапов, независимо от выполняемой работы и устанавливаемых компонентов. Также важно различать два типа процедур.
- Типовая присадка, которую осуществляют в соответствии с дополнительными бланками. Этот сопроводительный документ предусматривает наличие эскиза и схемы сборки, на которой обязательно указываются размеры конструктивных элементов и самого изделия в сборе. Здесь следует акцентировать также внимание на местах присадки, а также типе и особенностях крепежа.
- Индивидуальная присадка. В данном случае прилагается индивидуальный чертеж для каждой мебельной детали. В них должны быть проставлены все размеры, а также обозначены места сверления с отметками сквозных и глухих отверстий, а также параметрами углублений. С одной стороны, сборка строго по чертежам гарантирует идеальное совпадение и максимально качественную фиксацию элементов конструкций. В то же время, не предусмотрена какая-либо корректировка с точки зрения функциональности.
При ручной сборке важно хорошо знать все этапы работы.
В то же время необходимо позаботиться о наличии соответствующих инструментов и оборудования.
Опыт показывает, что процедура сложения может быть выполнена и неопытными домашними работниками с минимальными знаниями.
Необходимые инструменты
Основной частью начальной фазы описываемого процесса является подготовка необходимых технических средств. В принципе, сборка мебельных деталей не требует большого количества инструментов и оборудования. Для сборки петель, например, наиболее подходящим инструментом является специальный станок, который может сделать процесс максимально простым и быстрым.
Здесь вы найдете список инструментов для сборки.
- Линейка и угольник для определения расстояний и перпендикуляров соответственно.
- Маркер и/или карандаш для нанесения разметки.
- Кернер для разметки будущих отверстий.
- Фреза Форстнера. В ситуации с врезкой стандартных и компактных петель ее размер составит 35 и 26 мм соответственно.
- Сверла по металлу, диаметры которых зависят от используемых крепежных элементов и устанавливаемой фурнитуры.
- Электрическая дрель.
- Шуруповерт.
- Кондукторы.
- Струбцины.
- Отвертки и ключи.
Помимо всех вышеперечисленных инструментов, важно обратить внимание на монтажные дрели. Это профессиональный инструмент, который в настоящее время широко используется в мебельном производстве и сборщиками. Эти сверла предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий различной сложности с высочайшей точностью и качеством.
Как уже упоминалось, мастера часто используют специальное сборочное оборудование, а именно станки Форстнера. Эти станки оснащены центральной иглой, длина которой является важнейшим критерием выбора.
Здесь важно учитывать параметры отверстий и просверливаемых отверстий. Как правило, на новых машинах игла должна быть слегка открытой (0,5 мм), чтобы избежать поперечной перфорации. Не менее важны выравнивание этого элемента, свобода хода во время процесса, а также состояние и качество фрез.
Как делать своими руками?
Собственно выполнение работы, направленной на качественное завершение мебельных деталей, осуществляется в несколько последовательных этапов. Прежде всего, необходимо уделить должное внимание подготовке поверхностей. Они должны быть тщательно очищены от всех имеющихся загрязнений, включая остатки полиэтилена и клейкой ленты. Конструктивные элементы должны быть установлены на ровное основание, под них необходимо подложить основание в виде опорной плиты:
- резинового материала;
- стрейч-ленты;
- вспененного полиэтилена.
На этом этапе также настоятельно рекомендуется обратить внимание на средства индивидуальной защиты. Все работы должны выполняться в перчатках и защитных очках.
Следующим этапом является разметка, от правильности и точности которой напрямую будет зависеть результат всей установки.
При навешивании петель можно воспользоваться готовым чертежом или определить положение всех элементов конструкции самостоятельно. При втором варианте необходимо соблюдать определенные правила. Особенно это касается крайних расстояний между конструктивными элементами и их градации. Это относится и к расчету положения соединительных элементов.
Специальные правила и мебельные стандарты могут упростить процесс маркировки и повысить его точность. В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент таких устройств. Так называемая «Система 32» чаще всего используется для маркировки мебельных конструкций и крепится на ДСП толщиной 16 мм.
Поэтому наиболее распространенными размерами являются 8, 16, 32, а также 64, 96 и 128 мм.
Кстати, для разметки конструкций успешно используется программа «Базис-Мебельщик» и другое специальное программное обеспечение. Сначала всем изделиям присваивается трехмерная форма и отмечаются места крепления. Затем распечатывается готовая к использованию карта крепежа.
После того как разметка тем или иным способом выполнена, начинается сверление. Важно, чтобы станок был правильно настроен, так как нельзя допускать высоких скоростей. Оптимальная настройка — 1500 об/мин. Еще одним важным моментом является точный контроль глубины сверления. На последнем этапе крепятся отдельные узлы и детали.
Каждый, кто хоть раз в жизни сталкивался со сборкой мебельных деталей или непосредственным производством, наверняка знаком с понятием аддитивного производства. Никто не скажет вам, откуда взялся этот термин, но это понятие активно используется производителями мебели. Это важный этап в формировании мебели из ДСП с покрытием. При ближайшем рассмотрении этот термин означает сверление глухих или сквозных отверстий для петель, защелок и фурнитуры в необработанных деталях будущей мебели. Сложность сборки мебели зависит от качества детали. Чем лучше она изготовлена, тем проще собрать мебель.
Типы присадки ЛДСП.
Компонент ЛДСП может быть стандартным или изготовленным по индивидуальному заказу. Основное различие между этими вариантами заключается в степени вовлеченности заказчика в процесс.
Для сборки офисной мебели используется стандартная присадка. Ее также называют «СИСТЕМА 32». Эта присадка получила свое название потому, что расстояние между отверстиями, расположенными в линию, составляет 32 мм. Это расстояние измеряется по ширине и длине. Как правило, серийно выпускаемая мебель построена по этой системе. Естественно, возникает вопрос, почему именно 32 мм? Именно такое расстояние указывается на станках для расстояния между сверлами. Если вы хотите заказать дополнение системы 32 мм к мебельному рашпилю для ДСП, вам следует учесть следующие моменты:
- Нет левых или правых деталей. Они взаимозаменяемы;
- Первый отступ от лицевой стороны детали осуществляется на расстоянии 37 мм, а следующие уже кратны 32 мм;
- Отверстие имеет диаметр 5мм.
Нестандартное дополнение предназначено для нестандартных заказов. В этом случае специалисты компании могут предложить другие варианты отверстий в ДСП. Подробная информация представлена в таблице ниже.
Отверстия в плоскости заготовки
Глубокие диаметром 5 мм (D5x13) — для опор полок, дюбелей, штифтов петель и т.д.
Диаметр 8 мм сквозное (D8) — для шурупов (евровинты)
Диаметр 8 мм глубина 13 мм (D8x13) — для штифтов, отверстий и т.д.
Диаметр 15 мм, глубина 13 мм (D15x13) от края заготовки до центра отверстия 34 мм — для гвоздей с длинным хвостовиком
Диаметр 20 мм, глубина 13 мм (D20x13) от края заготовки до центра отверстия 9,5 мм — для кулачков с коротким хвостовиком (так называемые тяжелые кулачки)
Диаметр 35 мм Глубина 12 мм (D35x12) от края заготовки до центра отверстия 22,5 мм — для петель с чашкой 35 мм. ВАЖНО: Если глубина отверстия не указана на эскизе, она принимается равной 12 мм.
Отверстия на конце детали
Диаметр 5 мм и глубина 34 мм (D5x34) — для отвертки 50 мм
Диаметр 8 мм и глубина 24 мм (D8x24) — для дюбелей 8×30 мм
Диаметр 8 мм глубина 34 мм (D8x34) — для длинных дюбелей
Дополнительные отверстия в плоскости заготовки
Диаметр 5 мм сплошное (D5) — для крепления ручек, поперечных скоб
Присадка (рассверловка отверстий)
Услуги по присадке (рассверловке отверстий)
Мы осуществляем профессиональное сверление отверстий в мебельных деталях. Эта работа выполняется в два этапа:
- разметка деталей под присадку;
- сверление отверстий под мебельные петли в ДСП и ЛДСП.
- 400 руб
- 175 руб/м 2
- 10 руб/шт.
- 95 руб/шт.
- 155 руб/шт.
При изготовлении мебели очень важно правильное и точное позиционирование деталей. Правильное сверление отверстий в фасадах и других деталях гарантирует, что мебель будет собрана правильно, а значит, будет иметь красивый внешний вид и функциональность.
Производство и оборудование
Для фрезеровки петель мы используем профессиональные высокоточные станки Robland. Это оборудование позволяет получать точно измеренные отверстия для открывания петель без образования заноз. Сверлильный станок Robland BM-21 используется для изготовления глухих и сквозных отверстий в поверхностях и плоскостях мебельных деталей. Рабочий инструмент этого станка может быть установлен под любым углом к рабочей поверхности.
Присадка деталей из ДСП, ЛДСП
Обработка мебельных деталей с ЧПУ — это современный и высококачественный подход к производству мебели. Наш обрабатывающий центр с ЧПУ, установленный на нашем производстве, способен в кратчайшие сроки выполнить весь спектр дополнений к мебельным деталям.
Мы работаем с фурнитурным станком с ЧПУ компании HOMAG, которая уже давно считается лидером рынка в мебельной промышленности. Наши станки способны обрабатывать мебельные детали размером 3000х1500 мм и толщиной 3-60 мм. Финишная обработка выполняется с высочайшей точностью как на плите заготовки, так и на лицевой стороне. Мы обрабатываем все типы мебельных деталей, используемых в производстве.
Сверление — это сверление глухих и сквозных отверстий для соединения мебельных деталей стандартными крепежными элементами, а также сверление или прибивание крепежных отверстий для сборки мебельных деталей и механизмов.
Зачем нужна присадка?
Вся современная мебель содержит крепежные элементы и аксессуары. Как эти, так и другие предметы нуждаются в соединении. Без этого собрать мебель было бы просто невозможно. Однако этот процесс должен быть выполнен на высоком уровне качества, для чего используются специальные станки, которые делают отверстия с точностью до 0,1 мм. Низкое качество приведет к плачевным результатам — вы не сможете собрать красивую мебель
«Невская мебельная корпорация» обладает достаточными производственными мощностями, чтобы предложить высококачественную присадочную перфорацию ламинированных ДСП, ЛДСП. Под перфорацией мы понимаем сверление различных отверстий (сквозных и/или глухих), позволяющих надежно соединять различные детали мебели с помощью стандартного крепежа, а также устанавливать любые мебельные механизмы и/или фурнитуру. Точное позиционирование ДСП и ДСП с покрытием гарантирует высочайшее качество сборки, прочность и долговечность в использовании любого мебельного изделия.
Мебельное производство характеризуется множеством нюансов и особенностей, от знания которых напрямую зависит качество, эстетика и эксплуатационные характеристики изготовленной мебели. Добавление ДСП — один из важнейших процессов в производстве, который обеспечивает безупречную точность сборки, что означает идеальный внешний вид и эксплуатационные характеристики готовой мебели.
Профессиональная присадка ДСП на высокоточных станках
Мы осуществляем профессиональную сборку ДСП на высокоточных станках, гарантируя идеальную подгонку каждого предмета мебели. Наши профессионалы внимательно следят за процессом, сводя к минимуму возможность ошибок в десятые или две тысячные доли миллиметра. Безупречное качество, скорость и разумные цены — вот три основных столпа, на которых держится работа корпорации «Невская мебель».
Для чего выполняется присадка?
В прошлом почти вся мебель изготавливалась из дерева. Но дерево постепенно вытесняется другими материалами, которые не менее надежны и эстетичны, но гораздо дешевле. Фанера — отличный материал для изготовления удобной и прочной мебели. Такие материалы, как МДФ, ДСП и ЛДСП, также очень часто используются в мебельной промышленности.
МДФ — это древесно-стружечная плита средней плотности. Материал изготавливается путем высушивания древесных волокон и пропитки их связующим веществом.
Читайте также: Гидравлический брикетировочный пресс для металлолома
ДСП, древесно-стружечная плита изготавливается из прессованной древесной стружки и ламинируется.
ЛДСП — это тот же материал, что и ДСП, но дополнительно покрытый ламинирующей пленкой. Это не только повышает прочность и надежность мебели из этого материала, но и придает ей более привлекательный вид. Если для сборки мебели из ДСП с покрытием используется обычный крепеж, то необходимо просверлить необходимые отверстия (сквозные или глухие) и прикрепить необходимую фурнитуру или механизмы заклепками (частичными заклепками).
Полезное: Как навесить дверцу шкафа?
Сегодня трудно представить себе сборку мебели «без единого гвоздя». Сборка любого предмета мебели, будь то мягкая мебель или кухонная фурнитура, крайне затруднительна без качественной фурнитуры.
Существует множество видов фурнитуры. И чтобы правильно и удобно ими пользоваться, аксессуар просто необходим. Существуют специальные аксессуары для эспаньолок, шурупов, кулачков и штифтов. Это встроенные компоненты, без которых просто невозможно собрать готовое изделие. Существуют также видимые компоненты, которые по возможности скрываются за декоративными покрытиями. Здесь также необходима сборка. К ним относятся детали для кронштейнов полок и мебельных петель. И, конечно, крепление декоративной фурнитуры, например, всевозможных ручек и шкафов, невозможно без инструментов.
Специально разработанные сверлильные станки в мебельной промышленности способны сверлить отверстия диаметром до 0,1 мм и длиной до 0,5 мм. Это обеспечивает высокий уровень качества при сборке. А от этого зависит очень многое.
Предварительное изготовление стандартных и индивидуальных надстроек по чертежам заказчика из ДСП, ДСП с покрытием, фанеры и МДФ облегчает и ускоряет сборку конечного продукта. Кроме того, дополнительные элементы в значительной степени гарантируют безупречный внешний вид мебели.
Фрезеровка ЛДСП
GAPS (стандарт компании):
- Паз под установку задней стенки из HDF/MDF 3: ширина 3 мм., глубиной 8 мм. Выполняется в двух вариантах отступа от края детали : 12 мм. и 16 мм. Паз выполняется в автоматическом режиме в процессе кромкооблицовки.
- 2,2 мм. шириной под Г и Т-образный алюминиевый профиль
- 2,5 мм. шириной под кант ПВХ
- Пазы для установки скрытого регулируемого менсолодержателя в толстой плите.
- Паз для установки скрытого регулируемого менсолодержателя в срощенной плите при использовании операции механического сращивания панелей толщиной 16-25 мм.
Размеры углублений приведены в качестве указания*.
Если у вас возникли трудности с составлением необходимых габаритных чертежей и расчетом размеров пристройки, мы рекомендуем вам обратиться к нашим специалистам — дизайнерам, которые составят необходимые чертежи, рассчитают все необходимые пристройки для сборки вашей мебели и помогут вам правильно составить бланк заказа, что сэкономит вам много времени и убережет от возможных ошибок. Наши дизайнеры всегда готовы проконсультировать вас по материалам, комплектующим, конструкции элементов мебели и особенностям конструкции дверей и фасадов.
Система присадки 32
Мебельные станки и элементы мебели располагаются таким образом, чтобы расстояние между отверстиями, лежащими на одной прямой, было РАЗНИЦЕЙ 32 мм. Как по ширине, так и вдоль и по краю элемента. Этот стандарт называется «система 32».
Согласно этому международному стандарту, размеры мебели рассчитываются на основе определения перфорации. Мебель эконом-класса, продаваемая в торговых сетях, конструируется в соответствии с Системой 32.
Основные положения системы 32:
- Межцентровые расстояния между отверстиями делятся на 32 мм – согласно этому правилу изготавливаются как станки для сверления (расстояние между соседними сверлами составляет ровно 32 мм), так и фурнитура (расстояние между креплениями ручек, направляющих ящиков, крепёжных планок петель и т.д.)
- Конструкция деталей такова, что нет «правых» и «левых» деталей – они взаимозаменяемы.
- Отступ от лицевой стороны детали до первого отверстия равен 37 мм, следующие – кратны 32 мм.
- Основное отверстие – диаметром 5мм в плоскости детали.
Мебель, изготовленная по размерам, однако, не всегда включены в эту систему. По этой причине мы предлагаем следующие схемы отверстий:
Для мебели, изготовленной на заказ, мы предлагаем следующие типы отверстий:
Отверстия в плоскости заготовки
Мы можем поставлять отверстия на уровне заказа клиента, напр. Диаметр 5 мм, глубина 13 мм (D5x13) — для опор полок, эксцентриковых дюбелей, штифтов петель и т.д.
Диаметр 8 мм сквозной (D8) — для шурупов (евровинты)
Диаметр 8 мм, глубина 13 мм (D8x13) — для штифтов, отверстий и т.д.
Диаметр 15 мм, глубина 13 мм (D15x13) от края заготовки до центра отверстия 34 мм — для кулачковых штифтов с длинным валом
Диаметр 20 мм, глубина 13 мм (D20x13) от края заготовки до центра отверстия 9,5 мм — для эксцентриковых штифтов с коротким валом (так называемые тяжелые штифты)
диаметр 35 мм и глубина 12 мм (D35x12), от края заготовки до центра отверстия 22,5 мм — для эксцентриковых болтов с чашкой 35 мм. ВАЖНО: Если на эскизе глубина отверстия не указана, принимайте 12 мм.
Отверстия на конце детали
Диаметр 5 мм и глубина 34 мм (D5x34) — для отвертки 50 мм
Диаметр 8 мм и глубина 24 мм (D8x24) — для дюбелей 8×30 мм
Диаметр 8 мм и глубина 34 мм (D8x34) — для длинных дюбелей
Полезное: Как крепить фартук из МДФ к углу?
Дополнительные отверстия в плоскости заготовки
Диаметр 5 мм сплошное (D5) — для крепления ручек, поперечных скоб
Диаметр 37 мм глубокий (D37x13,5)
Диаметр 60 мм сплошной (D60) — для кабельных каналов
Диаметр 50 мм глубина 12 мм (D50x12) — для ручек с насечками
Обратите внимание:
- Межцентровое расстояние по ширине должно быть кратно 32 мм, величина отступа от края детали – на Ваше усмотрение.
- Размеры на эскизах включают кромку и указываются от одной базовой стороны.
- На эскизах указан номер детали в соответствии с бланком.
- Размер шрифта и размер эскиза должен быть таким, чтобы всё, особенно РАЗМЕРЫ и РАЗМЕРНЫЕ ЛИНИИ, было ХОРОШО видно при печати на листе формата А4.
- Для полок с эксцентриками – одинаковое расстояние от переднего и заднего краев полок до центра соответственно переднего и заднего эксцентрика.
- Стоимость сверления отверстий для эксцентрика с длинным штоком значительно выше, чем стоимость отверстий эксцентрика с коротким штоком (т.н. «усиленные»), т.к. отверстий больше.
- Не указывать кромки методом разноцветных линий – при ч/б печати их не видно, фон чертежа должен быть белым.
- Не надо засорять чертежи повторными размерами.
- Размеры должны быть округлены до целого числа, например, вместо 93,45 мм – указать 93 мм.
