Оргстекло (или ПММА, полиметилметакрил) относится к группе термопластов, и это делает его одним из наиболее востребованных материалов на рынке. Он получил большую популярность благодаря своим уникальным оптическим характеристикам, которые заключаются в том, что поверхность этого материала обладает блеском, при этом изображения, которые проходят через оргстекло, не искажаются и выглядят четко и ясно.
Виды прозрачных пластиковых труб, их производство и применение
Научный прогресс не стоит на месте, и в строительной индустрии постоянно появляются новые продукты. В настоящее время в продаже можно найти трубы не только из традиционных материалов, таких как металл и пластик, но также и прозрачные версии. Производство этих труб осуществляется с использованием таких материалов, как оргстекло и поликарбонат.
Хоть оптические свойства поликарбоната и не дотягивают до характеристик обычного стекла всего на несколько процентов, он, между тем, выделяется высокой прочностью и незначительным удельным весом, что делает его популярным для использования в различных сферах.
Прозрачные трубки, изготовленные из полипропилена или других материалов, обладают превосходными качественными характеристиками, что обеспечивает их широкое использование в самых разных сферах. Однако особенности этих продуктов во многом зависят от того, из чего именно они были изготовлены. Поэтому, прежде чем делать выбор в пользу прозрачных труб, стоит внимательно изучить их применение, технологию производства и основные характеристики материалов, из которых они изготовлены.
Применение прозрачных труб
Характеристики прозрачной пластикового трубопровода позволяют использовать его в самых различных областях:
- Пищевая и медицинская промышленность. Прозрачные трубы идеально подходят для отслеживания потока пищи и медикаментов, позволяя контролировать их консистенцию. Такой вариант сохраняет не только вкус продукции, но и её питательную ценность, и обеспечивает исключительную чистоту воды, которая проходит через трубу. Важным аспектом в медицинской сфере является тот факт, что материал не должен вступать в химическую реакцию с лекарствами. Благодаря этому качеству эти трубы также находят свое применение в химической промышленности, особенно если требуется визуальный контроль над процессами.
- Мебельное производство. В мебельной индустрии прозрачные трубы используются очень широко. Из них изготавливают различные аксессуары, барные стойки, рекламные прилавки, элементы для мебельных комплектов, выставочные стенды, а также перила для лестниц и множество других изделий.
- Реклама. С помощью прозрачных труб создаются различные световые эффекты, которые делают рекламные конструкции более привлекательными.
Материалы и оборудование для изготовления труб
Гранулированный полимер ПВХ. Для производства ПВХ труб используются полимерные сырьевые компоненты и специализированное оборудование, а процесс реализуется методом экструзии.
Материалы
В качестве основного сырья, используемого для производства ПВХ труб, применяется гранулированный полимер ПВХ.
Чтобы придать трубам определенные характеристики, в состав могут быть добавлены различные добавки, среди которых:
- Катализаторы – вещества, которые могут значительно ускорять процесс полимеризации;
- Ингибиторы – компоненты, которые, наоборот, замедляют реакции в процессе производства;
- Стабилизаторы – вещества, повышающие долговечность и стабильность полимеров;
- Пластификаторы – добавки, которые делают полимер более гибким и мягким;
- Антистатические добавки – вещества, предназначенные для предотвращения накопления статического электричества;
- Пигменты или красители – давшие возможность сделать готовые изделия разнообразными по цвету.
Также могут использоваться дополнительные добавки, регулирующие специфические свойства финального продукта.
Оборудование
Для организации процесса производства ПВХ труб требуется следующее оборудование:
- Бункер, куда загружается подготовленное сырье;
- Экструдер – аппарат, в котором и проходит процесс экструзии;
- Охлаждающие ванны – установки для калибровки и охлаждения готовых изделий;
- Оборудование для резки труб (дисковые фрезы или гильотинные ножницы).
Кроме этого, в зависимости от типа ПВХ труб, которые планируется производить, может понадобиться дополнительное оборудование, например, штаблеры для укладки труб.
Технология производства
Процесс изготовления труб весьма прост и не требует значительных затрат труда и энергии, что делает его безопасным с экологической точки зрения. Необходимое оборудование для производства труб ПВХ может разместиться на площади приблизительно в сто квадратных метров.
Экструзионная линия для производства труб работает в рамках технологически завершенного непрерывного цикла, включающего следующие стадии:
- Экструзия;
- Калибровка изделий;
- Охлаждение в специализированных ваннах;
- Вытяжка труб;
- Обрезка на заданную длину;
- Укладка труб в штабеля.
Процесс создания труб ПВХ можно разбить на следующие шаги:
- Гранулы пластика закладываются в бункер, в котором установлен шнек и тепловые ТЭНы;
- В процессе вращения гранулы нагреваются до необходимой температуры (это полностью автоматизированный процесс);
- В расплавленном состоянии полимер проходит в экструзионную головку;
- Для формирования трубы применяются специальные формы, которые имеют заданные наружные и внутренние диаметры;
- После экструзии получается готовая заготовка трубы;
- Затем труба попадает на вакуумный калибратор, или «ванну», где создается разрежение при помощи вакуумного насоса;
- Заготовка проходит через диафрагму калибратора и затем поступает в охлаждающую ванну, где также поддерживается разреженный воздух;
- Для равномерного растягивания трубы используется тянущее устройство, которое может быть как ленточного, так и гусеничного типа;
- Резка труб осуществляется специальной пилой гильотинного или дискового типа;
- В завершение процесса готовые трубы автоматически укладываются в штаблер – устройство для укладки изделий на стеллажи.
Характеристика изделий
Жесткие ПВХ трубы обладают всеми преимуществами современных пластиковых материалов, а также специфическими характеристиками, такими как способность не распространять горение, что делает их подходящими для электротехнических нужд.
- Небольшой вес;
- Высокая химическая инертность, что делает эти трубы неуязвимыми к воздействию влаги;
- Долговечность, срок службы превышает 50 лет;
- Низкие затраты;
- Устойчивость к старению.
Рекомендуем ознакомиться: Что делать, если трубы холодной воды в конденсате в частном доме.
Трубы ПВХ производятся в соответствии с определенными техническими условиями (ТУ) и государственными стандартами (ГОСТ). Электротехнические ПВХ трубы имеют несколько разновидностей, для каждой из которых предусмотрены и задокументированы свои требования. Например, стандарты на горючесть электротехнических материалов регулируются ГОСТ 30244, а на воспламеняемость – ГОСТ 30402.
Технические характеристики:
- Устойчивость к механическому удару составляет от 10 до 20 Н/м, в зависимости от типа трубы (лёгкой или тяжёлой);
- Уровень защиты от проникновения вне зависимости от коммуникаций воды или пыли согласно ГОСТ 14254 имеет индекс IP 65 (при качественном монтаже степень защиты может повышаться до IP 67, что означает возможность кратковременного погружения под воду на глубину до 1 метра);
- Сопротивление составляет 100 мОм при наложении напряжения 500 В;
- Удлинение материала при разрыве может достигать до 30%;
- Сохраняет диэлектрические свойства при частоте тока 50 Гц и максимальном напряжении 2000 В;
- Температура эксплуатации пары труб может варьироваться с -25 до +60 градусов по Цельсию.
Все технические характеристики должны быть указаны в сопроводительной документации – сертификате качества. Если при покупке сертификат отсутствует, это может служить показателем недобросовестного производителя, а также низкого качества материала труб.
Назад к оглавлению
Классификация
Производители предлагают стандартные гладкостенные электротехнические ПВХ трубы с диаметром от 16 до 75 мм. Минимальные размеры используют для прокладки бытовых проводок в условиях низких внешних нагрузок. Диаметр 20 мм является популярным для прокладки телефонных, телевизионных и интернет-кабелей открытым способом. Более крупные диаметры предназначены для прокладки электропроводов в условиях повышенной пожарной опасности и в помещениях с взрывоопасными материалами.
Обратите внимание! По индивидуальному заказу могут быть изготовлены трубы диаметром от 8 до 250 мм.
Стандартная продукция имеет темно-серый цвет. Однако по индивидуальному заказу могут производиться трубы любого цвета.
В зависимости от толщины стенки и прочности, согласно ГОСТ 18599-83, жесткие ПВХ трубы классифицируются на 4 категории, каждая из которых имеет свою маркировку, а именно:
- Т – тяжелые;
- С – средние;
- СЛ – средне-легкие;
- Н – нестандартные.
Стандартная длина труб составляет 2, 3 или 6 метров, с допустимой погрешностью в 50 мм. Новые трубы упаковываются в связки и оборачиваются в полипропиленовую пленку.
Назад к оглавлению
Характеристики, которыми должны обладать электротехнические трубы ПВХ
Трубы, используемые в диэлектрических кабельных системах (ДКС), должны соблюдать ряд обязательных норм:
- Ударная прочность ПВХ труб любого типа (лёгкого или тяжёлого) должна быть не менее 20 Н/м.
Степень защиты, которую обеспечивает поливинилхлоридная труба жесткая для электропроводки, регламентируется ГОСТ 14254-96 и составляет IP 65, климатическое исполнение – УХЛ, категория размещения — 2.
- Минимальное сопротивление на разрыв должно составлять не менее 30%;
- Диэлектрическая прочность в течение 15 минут должна составлять 2000 В, частота 50 Гц, сопротивление изоляции должно превышать 100 мОм;
- Труба должна сохранять негорючесть до 650 градусов Цельсия, быть устойчивой к воздействию влаги, а также обладать высокой износостойкостью.
ПВХ коммуникации бывают двух типов: Н – нормальные, предназначенные для открытой и скрытой проводки, расположенной близко к поверхности; У – усиленные, используемые для монтажа в бетонных конструкциях.
Кроме вышеописанных качеств, жесткие ПВХ трубы обладают еще рядом ценных эксплуатационных характеристик:
- Предоставляют дополнительную изоляцию для электрических проводок;
- Материал самозатухающий;
- Отличаются простотой установки;
- Срок службы составляет приблизительно 50 лет.
Разновидности жестких труб ПВХ и аксессуары для них
Электротехнические трубы доступны в отрезках длиной 2-6 метров с допустимым отклонением по длине в 50 мм. Диаметр труб колеблется от 16 до 75 мм.
- Труба ПВХ жесткая 16 мм легкой серии предназначена для слаботочных и электрических сетей. Труба тяжёлого типа хоть и обладает большей толщиной стенок, но обеспечит дополнительную прочность и подходит для прокладки в бетоне.
- Труба ПВХ жесткая 20 мм отлично подходит для открытой прокладки телевизионных, телефонных и электрических кабелей по стенам и потолкам, выполненных из негорючих материалов.
- Труба ПВХ жёсткая 63 мм с устойчивостью к механическим нагрузкам 750 N/м, может монтироваться на огнеопасные материалы любой степени воспламеняемости, а также в помещениях с риском взрыва или в грунте.
- Муфта труба-труба обеспечивает герметичное соединение при открытой проводке в помещениях с высокой влажностью и повышенным уровнем пыли, так и снаружи зданий.
- Муфта труба-коробка используется для герметичного соединения коммуникации с соединительной коробкой (или щитком) при монтаже в пыли и во влажной среде, а также вне зданий.
- Поворот на 90 градусов типа труба-труба с малым радиусом и муфта-колено открывающаяся рекомендуются для соединения жестких ПВХ труб под углом 90 градусов, особенно в помещениях с низким уровнем влажности.
Несколько слов о прозрачной термоусадке и маркировке
Как мы уже упоминали в предыдущих статьях, термоусаживаемая трубка может быть также использована в качестве маркировочного материала. Тонкостенные термоусаживаемые трубки предлагаются в широком спектре цветовых решений, что упрощает задачу маркировки: достаточно усадить кольцо цветной трубки на провод или кабель. Тем не менее, в электротехнической практике иногда требуется и более сложная буквенно-цифровая маркировка.
Для маркировки кабельной продукции существует множество удобных инструментов: комплекты с разными наборами маркировочного материала, специальные термопринтеры для печати на кембриках и термоусаживаемых трубках и т.п. Хотя термопринтеры весьма удобны, они не всегда бывают экономически выгодными. При серийном производстве подобное оборудование быстро оправдывает свои затраты, но что делать в тех случаях, когда маркировка электрических кабелей требуется не так часто? Прозрачная термоусадка становится одним из решений.
Принцип её использования весьма прост: на небольшом куске бумаги наносится маркировка (это можно выполнить и вручную), затем этот лист оборачивается вокруг кабеля или провода, сверху устанавливается кусочек прозрачной термоусадочной трубки и усаживается. Благодаря прозрачной оболочке маркировка остаётся хорошо видимой, и при этом надежно приклеена к кабелю и защищена от влаги и механических воздействий. При этом, стоимость прозрачной термоусаживаемой трубки значительно ниже стоимости специализированных маркировочных материалов.
Отдельного упоминания требует вопрос, который часто задают потенциальные клиенты по поводу прозрачной термоусадки — насколько она прозрачна? Трубки, предлагаемые ООО «Радиант», обладают высокой степенью прозрачности. Общее правило гласит, что степень прозрачности трубок зависит от типа и качества сырья, из которого они производятся, а также от текстуры их поверхности. Существуют трубки, изготовленные из качественных материалов, которые имеют шероховатую, рифленую поверхность. Хотя такие трубки и считаются формально прозрачными, они не очень подходят для маркировки. С другой стороны, есть трубки, после усадки которых их прозрачность только увеличивается. Также существуют изделия с толстыми стенками, которые при усадке становятся ещё толще, что приводит к значительной потере прозрачности. При прочих равных условиях, трубки с тонкими стенками показывают лучшую прозрачность.
На фотографиях можно увидеть, что полиолефиновые термоусадочные трубки марки «Радиант» имеют очень высокую прозрачность и ровную усадку (на фото трубка Радиант 125нг).
Прозрачные термоусаживаемые трубки могут быть изготовлены из различных материалов, включая полиэтилен (LDPE), полиэтилентерефталат (PET, полиэстер), поливинилхлорид (PVC, ПВХ), поливинилиден фторид (PVDF, kynar, фторопласт-2), политетрафторэтилен (PTFE, teflon, фторопласт-4).
Прозрачные термоусаживаемые трубки из полиэтилена — самые доступные и удобные для маркировки, они почти всегда в наличии и предлагают широкий выбор размеров.
Характеристики прозрачных пластиковых труб
Параметры, определяющие характеристики пластиковых труб, зависят от материала, из которого они изготовлены, а также от технологии производства. Приобретая трубы, важно понимать, каким нагрузкам они будут подвергаться при монтаже и в каких условиях будут эксплуатироваться.
| Параметр | Описание |
| диаметр | размер сечения трубы |
| прозрачность | уровень передачи света; чем выше этот показатель, тем более прозрачной будет труба |
| плотность | соотношение массы к объему; чем меньше плотность, тем меньше вес |
| модуль гибкости | способность трубы выдерживать изгибы без повреждения |
| усадка | потеря длины, допустимая в процессе эксплуатации; в норме не может превышать 1% |
| предел прочности на растяжение | усилие, необходимое для разрушения трубы |
| предел прочности при сгибе | усилие, необходимое для перегиба трубы |
| класс воспламеняемости или горючести | способность изделия к возгоранию; предпочтительна маркировка “негорючий” или “самозатухающий” |
| теплопроводность | уровень нагрева трубопровода при пропуске через него горячей среды; чем ниже показатель, тем меньше будет нагреваться труба |
| предельное давление | максимально допустимое давление рабочей жидкости |
| температуры эксплуатации | минимальные и максимальные температурные пределы, которые трубы могут выдерживать без ухудшения прочности |
Рекомендуем ознакомиться: Чем отличается гофра ПНД от ПВХ и что лучше выбрать?
