Монтаж металлопластиковых труб — виды труб, инструмент, технология. Как монтировать металлопластиковые трубы для водопровода.

Первый шаг — накрутить накидную гайку от руки. Если резьба не подходит с первого раза, лучше открутить ее и закрутить снова. Затягивайте гайку двумя гаечными ключами: один держит корпус фитинга, а второй закручивает гайку на 1-1,5 оборота.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: технология соединения и примеры разводки

Трубы, изготовленные из симбиоза металла и пластика, производятся для прокладки бытовых сетей. Новые изделия позволяют самостоятельно, без помощи сантехников, смонтировать систему водоснабжения и отопления. Трубы долговечны, очень легко и быстро монтируются и не представляют сложности даже для неопытных мастеров.

Установив металлопластиковые трубы самостоятельно, можно сэкономить немало денег и освободить семейный бюджет для более важных расходов. Для монтажа в доме домашнего мастера нужны лишь подручные инструменты, терпение и знания, которыми мы готовы поделиться с посетителями этой страницы.

Мы расскажем все об особенностях применения ламината с металлической основой и способах соединения собранных из него труб. В статье подробно описаны отрицательные и положительные стороны их использования. Вы узнаете, как установить системы, которые будут работать безупречно.

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые трубы (металлополимерные трубы) — это композитные изделия, для изготовления которых используются различные материалы. Компоненты имеют привлекательный внешний вид, хорошую стойкость к истиранию, гибкость и долговечность.

Металлополимерные трубы характеризуются высокими эксплуатационными свойствами (долговечность, эластичность, устойчивость к воздействию высоких температур и агрессивных веществ) и эстетичным внешним видом.

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве носителя используется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он обеспечивает гладкую внутреннюю поверхность, которая защищает от засорения и способствует долговечности изделия.

На сердечник наносится клей, к которому прикрепляется алюминиевая фольга для стабилизации шланга (она также предотвращает попадание кислорода). Соединение выполняется сваркой или сваркой с наращиванием.

Труба из металлопласта состоит из пяти слоев различных материалов: два слоя полиэтилена, два слоя клея, один слой алюминиевой фольги.

На четвертый слой также наносится клей, с помощью которого приклеивается внешнее покрытие — белый полиэтилен, придающий изделию защиту и эстетичный внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведенные ниже характеристики типичны для металлопластиковых труб обычных диаметров (16 и 20 мм):

• Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
• Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
• Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х10 4 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости — 0,07.
• При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
• Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
• Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95 о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130 о С.
• В температурных границах от 0 до +25 о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95 о С выдерживает давление 10 бар.
• Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20 о С).

При правильном монтаже и соблюдении инструкций по эксплуатации металлопластиковые изделия могут прослужить 50 лет и более.

Плюсы применения металлопластиковых труб

В отличие от обычных металлических труб, металлопластиковые трубы состоят из нескольких слоев. Внешняя и внутренняя оболочки изготовлены из сшитого полиэтилена, а средний слой представляет собой тонкий слой алюминия. Эти слои соединены между собой адгезивными слоями.

Основные преимущества изделий из металлопластика заключаются в следующем

• исключительно высокую устойчивость к коррозии;
• высокую устойчивость к агрессивным средам;
• простоту и высокую оперативность установки;
• способность принимать практически любые формы за счет наличия алюминиевого слоя;
• широкий размерный ряд (металлопластиковые трубы представлены в диапазоне диаметров от 16 до 32 мм);
• универсальность, которая заключается в том, что при монтаже металлопластиковой трубы можно пользоваться фитингами различного типа.

Особенности строения трубы из металлопластика

Схемы для подключения

При решении вопроса о том, как соединить металлопластиковые трубы, следует учитывать, что трубы из таких изделий прокладываются по двум основным схемам.

При этой схеме все элементы трубопроводной системы соединяются последовательно — от одной точки потребления ко всем последующим.

Последовательное соединение труб в один уровень

При такой схеме подключения для каждой точки врезки необходимо устанавливать отдельный патрубок. Коллекторная система считается наиболее удобной и экономичной схемой.

Пример многократной разводки системы отопления

Практически любая схема разводки водопроводной системы, в том числе с использованием металлопластиковых труб, включает в себя следующие элементы:

1. краны, в качестве которых применяются изделия, способные выдерживать давление до 60 атм и эксплуатироваться при температуре до +150˚;
2. фильтр грубой очистки, который устанавливается на участке трубопровода за входным краном (задача фильтра состоит в том, чтобы защищать водопроводную систему от попадания в нее различных загрязнений, таких как песок, окалина и др.);
3. прибор, при помощи которого осуществляется учет расходуемой воды;
4. фильтр, обеспечивающий более тонкую очистку поступающей в систему воды;
5. редуктор давления;
6. непосредственно сам коллектор, от которого отводятся водопроводные трубы до каждой из точек потребления (благодаря коллектору в водопроводных системах обеспечивается подача воды к каждой из точек потребления под одинаковым давлением).

Необходимые инструменты

Соединения металлопластиковых труб могут быть выполнены, как уже говорилось выше, с помощью различных типов фитингов, подобранных для каждой конкретной ситуации. Для сборки труб необходимы следующие инструменты и оборудование:

• специальные ножницы, при помощи которых металлопластиковые изделия можно нарезать на отрезки требуемой длины (кроме того, такие ножницы используются для того, чтобы качественно подготовить трубы к монтажу);
• калибратор, необходимый для того, чтобы устранить с конца трубы вмятины, образующиеся после резки (калибратор также выполняет функцию своеобразной развертки, при помощи которой с внутренней части обрезанного изделия снимается фаска);
• рожковые и разводные ключи;
• рулетка, электродрель и плоскогубцы;
• пресс-клещи (такой инструмент для монтажа металлопластиковых труб потребуется в том случае, если в работе будут использоваться фитинги обжимного типа; для монтажа металлопластиковых труб для водопровода своими руками в домашних условиях используются преимущественно ручные пресс-клещи механического типа, а в профессиональной сфере предпочтение отдается гидравлическим инструментам);
• экспандер (таким инструментом пользуются в том случае, если в работе с металлопластиковыми трубами применяются фитинги надвижного типа).

Специальные инструменты для сборки металлопластиковых труб.

Эксплуатационные и физические особенности труб из металлопласта

Металлопластиковые трубы имеют следующие характеристики:

• Являются экологическими чистыми, доля летучих веществ в металлопластике по ГОСТ не превышает 0,035%.
• Материал не поддается коррозии и химически нейтрален.
• Благодаря гладкой внутренней поверхности на стенках не откладываются известковый налет, ржавчина, грязь.
• При изготовлении труб применяются полиэтилен со степенью сшивки не менее 60%.
• Отличительная особенность металлопласта — строго фиксированная толщина стенки в 2, 3, 4, 5 мм.
• Трубы выпускают в бухтах длиной от 50 до 200 м. Их размеры согласно ГОСТ определяются наружным диаметром и состоят из следующего цифрового ряда: 16, 18, 20, 26, 32, 40, 50, 60 мм. Стоит отметить, что данный ряд не совпадает со стандартным 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 в силу того, что между типоразмерами выдерживается фиксированная толщина стенки 2, 3, 4, 5 мм.
• Благодаря алюминиевой оболочке изделия газонепроницаемы, что позволяет широко использовать их в системах с металлическими узлами (подключение котлов, насосного оборудования, арматуры, разводка панельных радиаторов).

Рис. 3 Фитинги для металлопластиковых труб

Статьи по этой теме:

Какие существуют фитинги для металлопластиковых труб, Особенности монтажа. В статье описаны возможности соединения металлопластиковых труб, виды фитингов, обзор ведущих производителей и инструкции по монтажу.

• Срок службы трубопроводов из металлопласта согласно ГОСТ не должен опускаться ниже 50 лет, если он используется в магистралях холодного водоснабжения.
• Трубы для водопровода, транспортирующего горячую воду или используемые в системах отопления, должны служить не менее 25 лет.
• Как и все полимеры, трубы из металлопласта обладают низкой теплопроводностью около 0,43 Вт/м·°С, способны поглощать шумы.
• Способны выдерживать давление при использовании в сетях с холодным рабочим телом до 25 бар, при работе в горячей среде 10 — 12 бар.
• Предельная рабочая температура, при которой могут эксплуатироваться металлопластиковые изделия составляет 95 °С.
• Благодаря гладкой блестящей поверхности имеют эстетичный внешний вид.
• Жесткие металлопластиковые трубы изгибают при помощи специальных трубогибов из металлических спиралей.
• К недостаткам металлопластиков относят их слабую устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
• Во время монтажа металлопластиковый трубопровод из-за своей жесткости может быть необратимо поврежден от физического воздействия на оболочку.
• Основной недостаток всех трубных изделий с алюминиевыми оболочками — вероятность их расслоения из-за разницы в тепловом линейном расширении алюминия и полиэтилена.

Рис. 4 Применение металлопластиковых труб

Области применения в быту труб из металлопластика

ПЭ трубы с алюминиевым армированием используются в следующих областях:

• Для подачи воды. Водопроводные линии из металлопласта чаще монтируют для обеспечения горячего водоснабжения, хотя его можно установить и в магистраль холодной водоподачи, где он прослужит не менее 50 лет. Стоит отметить, что из-за относительно низких температур не более 60 °С в линиях водопровода с горячей водой установленный металлопластик может эксплуатироваться более 25 лет.
• В системах бытового радиаторного отопления. Из металлопласта прокладывают линии подачи и обратки к батареям. Их размещают вдоль стен или под полом в стяжке.
• В системах теплых полов. Благодаря наиболее высокой теплопроводности и гибкости, армированные алюминием полиэтиленовые трубы эффективнее других полимерных типов в контурах теплых полов. Их укладывают на пенополистирольную подложку по схеме улитка и заливают стяжкой.

Рис. 5 Конструкция и монтаж пресс-фитингов

Способы соединения труб из металлопласта

В отличие от обычного полиэтилена, трубы отопления или водоснабжения из металлопластика невозможно уложить с помощью сварки — модифицированный материал с измененными параметрами не склеивается при размягчении

Поэтому была разработана технология фитингов для соединения труб и для соединения с трубами и фитингами. Ее суть заключается в том, что фитинг определенным образом фиксируется в оболочке трубы при переходе на металлическую резьбу, через которую можно осуществить очередное соединение с различными элементами.

Стоит отметить, что основным недостатком данного вида соединения металлопластиковых труб является достаточно высокая цена фитингов. Также высокую стоимость имеет специальный пресс-инструмент, который редко покупают для бытового использования.

Читайте также: Фитинги для полипропиленовых труб — ассортимент и варианты соединения

При помощи пресс-фитингов

Технология пресс-фитингов разработана специально для металлопластиковых (металлических) труб и не используется для монтажа труб из других полимерных материалов. Суть заключается в том, что в трубу вставляется фитинг, состоящий из раструба и наружной гильзы.

Поскольку толщина стенки футеровочной трубы строго регламентирована, расстояние между внутренним фитингом и внешней гильзой одинаковое.

Внутренний фитинг, который вставляется в участок трубы, имеет поверхность в форме елочки для обеспечения плотного контакта и уплотняется одной или двумя резиновыми втулками.

После того как фитинг вставлен в раструб трубы, внешняя муфта сжимается специальными клещами, обеспечивая надежное, постоянное и долговечное соединение.

С помощью пресс-фитингов можно соединять трубы, делать одно или два ответвления от центральной линии в виде тройника или креста, перемещать металлическую резьбу при соединении трубы с фитингами, гидравлической арматурой, оборудованием.

Особенностью компрессионного соединения является возможность прокладки его под раствором и на стенах за штукатуркой.

Рисунок 6 Компрессионные фитинги — конструкция и применение

Компрессионными фитингами

Компрессионные фитинги, в отличие от пресс-фитингов, крепятся к трубе с помощью зажимной гайки и кольца с прорезью, называемого «сухарем». При монтаже кольцо с компрессионной гайкой надевается на трубу, фитинг помещается в корпус трубы и накручивается резьбовая гайка. Это, в свою очередь, давит на гильзу, которая сжимается и тем самым препятствует перемещению трубы.

Преимущество компрессионных фитингов в том, что они разборные, т.е. если шланги не подходят, деталь можно снять в любой момент.

Недостаток компрессионного соединения в том, что оно не очень надежно — через несколько лет соединение может протекать и его нужно подтягивать. Поэтому трубы с компрессионными соединениями устанавливаются только на открытом воздухе.

Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

Для монтажа металлопластиковых труб с пресс-соединениями требуются специальные клещи. Они бывают ручными и электрическими. Каждый из них поставляется с набором пластин для разных диаметров. Ручные клещи, конечно, дешевле. Вам не нужно покупать это оборудование — оно понадобится только один раз. Гораздо выгоднее взять их в аренду.

Компрессионное соединение состоит из двух частей — самого корпуса и компрессионной муфты. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, подготавливается срез. Он такой же, как и для компрессионных фитингов, только фаска снимается с внутренней стороны. Далее процедура выглядит следующим образом:

• На трубу надевают гильзу.
• На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
• Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
• Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

Монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов завершен. Такое соединение выдерживает давление до 10 атм, что достаточно для большинства систем. Оно не подходит только для систем отопления домов, имеющих более 16 этажей. Здесь давление в системе может быть выше.

Как согнуть металлопластиковую трубу

При монтаже металлопластиковых труб часто возникает необходимость согнуть трубу. Это можно сделать вручную или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее нужно купить (она не дорогая). Пружина вставляется в трубу и сгибается в нужном направлении. Труба повторяет изгиб, и пружина вынимается. Гнуть пластиковые трубы с помощью пружины легко — для этого не требуется большого усилия, это легко контролировать и можно корректировать результат.

Плюс этого метода в том, что вы не сможете погнуть стенки, что может произойти, если приложить слишком большое усилие рукой. Также невозможно сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального радиуса) и сжать стенки в изгибе, сузив поперечное сечение.

Вы должны сгибать трубы MF вручную шаг за шагом. Возьмитесь руками за обе стороны изгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущего изгиба), при этом большие пальцы должны поддерживать трубу снизу. В таком положении начните толкать концы вниз, одновременно надавливая большими пальцами вверх.

При использовании этого метода труба иногда теряет свою геометрию из-за чрезмерного усилия. Это отрицательно сказывается на пропускной способности. Такие участки нельзя устанавливать в системе водоснабжения или отопления. Чтобы избежать подобных ситуаций, изгиб нагревают. Это можно сделать только с помощью строительного фена. Не следует использовать открытый огонь. Нагретый пластик легко сгибается. Его нельзя сжимать (только будьте осторожны, не переусердствуйте).

Еще один способ предотвратить деформацию — заполнить его песком. Это предотвратит усадку стен.

Как крепить к стенам

Если трубы проложены открыто, их необходимо каким-то образом прикрепить к стенам. Для этого обычно используются специальные пластиковые хомуты. Они выпускаются в виде отдельных хомутов, которые надеваются на ножку трубы. Обычно они используются для разводки воды. Существуют также двойные хомуты — в основном для отопления — когда подача и обратка идут параллельно в системах с двумя трубами.

Эти хомуты устанавливаются по метру (чаще, если это возможно). Для каждого хомута в стене сверлится отверстие и крепится анкер нужного типа (выбирается в зависимости от типа материала стены). Вы не увидите большой нагрузки, но водопровод и отопление выглядят гораздо привлекательнее, когда все ровно, как по линейке.

Как согнуть металлопластиковую трубу

Существует несколько методов, из которых ручные способы наиболее часто используются в домашних условиях. Самым простым и ненадежным является использование фена. Этот метод подходит для изделий диаметром не более 20 мм; более толстые изделия трудно согнуть. Нагрейте трубку феном и положите руки вокруг нее так, чтобы большие пальцы служили ограничителями. Медленно согните ее в несколько приемов.

Не делайте резких движений, иначе изделие может деформироваться. Не превышайте предельный радиус изгиба, указанный в спецификации изделия. Потренируйтесь на небольших деталях.

Использование пружины позволяет добиться качественной и точной гибки. Следует выбрать прочную пружину подходящего диаметра, чтобы ее можно было вставить в трубку с небольшим зазором. К одному концу прикрепляется проволока, чтобы вытягивать деталь в готовом виде. Вставьте пружину в середину сгиба. Согните ее коленом, можно также нагреть феном. Этот метод используется для металлов средней и низкой твердости.

Другой метод заключается в использовании жесткой проволоки. Ее разрезают на небольшие кусочки и заправляют в изгиб. Остальная процедура аналогична пружинному варианту. После использования проволоку удаляют. Этот метод более трудоемкий, но эффективный.

Сгибание металлической пластины с песком — самый трудоемкий метод. Внутренняя полость заполняется мелким просеянным песком так, чтобы не было пустот. Оба конца запечатываются.

Нагрейте металлическую пластину и начинайте постепенно сгибать ее. Вместо песка также используется соль. В обоих случаях по окончании работы тщательно промойте трубу.

Лучший вариант — использовать трубогибочный станок. Нагрев не требуется, радиус изгиба достигает 180°, а отходы исключены. Устройство станка простое, он состоит из 2 роликов — одного подвижного и одного стандартного — и рукоятки.

Если у вас нет трубогибочного станка, можно изготовить аналог. Выпилите из доски толщиной больше диаметра трубы полукруглый шаблон с необходимым радиусом изгиба. Прочно закрепите шаблон на подложке — изделие готово к использованию.

Как крепить к стенам

При открытом способе монтажа трубы крепятся к стене. Экономичный и привлекательный вариант — использовать пластиковые крепления. Они бывают разных размеров, покупайте их в соответствии с диаметром металлопластиковых изделий. Одинарные крепления подходят для прокладки водопроводной сети. Двойные крепления подходят для отопительных систем с двумя трубами. Подающая и обратная трубы прокладываются рядом и параллельно друг другу.

Расстояние между хомутами — 1 м, но по возможности больше, тогда трубы точно не будут провисать. Просверлите отверстия в стенах и закрепите их саморезами и дюбелями. Вкрутите в деревянную стену саморезы без дюбелей. Расположите крепления с обеих сторон стены ближе к аркам.

Нестандартные соединения с металлическими трубами, переход на другой диаметр

Если вы ранее использовали стальные трубы, то для ремонта водопровода или системы отопления необходимо соединить металлическую и пластиковую трубы вместе. Металлическую трубу отрезают, оставляя 3-5 см, и присоединяют внешнюю резьбу. Соединение должно быть герметичным. Оберните его пенькой, покрасьте или используйте изоленту.

На металлическую трубу накручивается фитинг с накидной гайкой или внутренней резьбой. Пластик крепится с обратной стороны. Соедините детали и затяните гайку.

Если трубы имеют разный диаметр, монтаж производится аналогичным образом. Только подбирается редуктор с нужными размерами. С одной стороны имеется соединение для металлических пластин, с другой — резьба для стальных труб.