Чем соединить ПНД и металл, ПНД и полипропилен

В прошлом веке в каждом доме использовалась чугунная канализация. Однако на смену ей пришли пластиковые и металлопластиковые изделия. Пластиковые трубы отличаются практичностью и удобством монтажа, и их стоимость гораздо ниже, что делает их доступными. Чаще всего при замене старых систем чугунные элементы совместно используются с новыми пластиковыми частями, что обеспечивает функциональность всей системы.

Соединение пластиковых труб с металлическими: разбор лучших способов и монтажных нюансов

При монтаже различных коммуникационных систем иногда возникает необходимость соединять элементы, изготовленные из разных материалов. Наиболее часто можно встретить соединение пластиковых труб с металлическими, для чего существуют различные методы.

В данной статье мы подробно расскажем, как надежно соединить пластиковый участок трубопровода с существующей стальной или чугунной сетью. Мы опишем технологии и методы, которые обеспечивают герметичность при соединении. Также будет представлен необходимый для работы инструмент и приспособления.

Причины использования разнородных материалов

Чаще всего при прокладке систем водоснабжения, канализаций или иных сетей строители предпочитают использовать трубы из одного и того же материала. Однако в ряде случаев не удается избежать комбинированных конструкций. Наиболее распространенными причинами для этого являются:

Плановая замена и аварийные ремонтные работы. Старые чугунные трубы, установленные в домах, которые были построены десятки лет назад, со временем начинают выходить из строя. Металлические элементы подвержены коррозии или засорению, что приводит к их необходимости замены.

Таким образом, обычно старые чугунные или стальные трубы заменяются на пластиковые, которые легче монтировать и стоят меньше.

В старых домах, где коммуникации прокладывались давно, современные полимерные трубы часто подсоединяются к металлическим (обычно чугунным) стоякам.

Строительство. В процессе индивидуального или массового строительства домов возникают потребности в прокладке теплотрасс, канализаций и водоснабжения. Часто различные организации занимаются монтажом этих систем, что приводит к использованию разных материалов — как металлических, так и пластиковых.

Особые случаи. Иногда необходимость совмещения различных материалов является неотъемлемой частью процесса, например:

• подключение трубопровода к технологическому оборудованию, которое работает при высоких температурах, что не позволяет использовать легкоплавкие пластиковые изделия;
• прокладка магистрали в зонах с высокими нагрузками, например, под интенсивными автомобильными дорогами или при выезде из гаража. В таких участках целесообразно использовать металлические элементы, которые обеспечивают необходимую прочность, тогда как в менее подверженных нагрузкам местах можно использовать полимерные трубы.

Ясно, что необходимость в комбинировании различных материалов в трубопроводах возникает достаточно часто.

Соединения между трубами из различных полимеров и стальных сплавов или чугуна применяются в системах водоотведения, тепло- и водоснабжения.

Часто соединение пластиковых и металлических труб требуется при замене изношенных участков стальных и чугунных трубопроводов.

Некоторые из причин подключения труб из полипропилена (ПП) или поливинилхлорида (ПВХ) к металлической магистрали — это, например, врезка отдельной ветки для установки сантехнического оборудования или отопительных приборов.

В случае соединения полимерных и металлических труб основные проблемы возникают из-за различий в коэффициентах теплового расширения этих материалов. Для компенсации расширения пластиковых труб применяются специальные соединители и методы монтажа.

Трубы диаметром более 40 мм соединяются при помощи фланцев, что обеспечивает возможность компенсации удлинения полимерных труб при их нагреве.

Гладкие сантехнические трубы диаметром до 40 мм соединяются посредством хомутов, способствующих свободному движению ПП и ПВХ труб при тепловом расширении.

Самый простой и экономичный вариант для компенсации линейного движения трубы в условиях нагрева — использование сильфонного шланга. Он прекрасно подходит для одновременного соединения полимерной и металлической трубы.

Зачем в одной системе применяют трубы из различных материалов

Еще совсем недавно в системах отопления и водоснабжения использовались исключительно стальные трубы. Однако сегодня все чаще предпочтение отдается более современным и, что важно, недорогим пластиковым трубам, чаще всего из полипропилена.

При проведении ремонта в трубопроводах, которые долго эксплуатировались и были смонтированы из стальных труб, систему зачастую не заменяют полностью, а ограничиваются заменой наиболее изношенных участков. Например, трубопроводы меняются при необходимости сделать новую разводку для санузла, но если старые стояки находятся в нормальном состоянии и могут прослужить еще долго, их не трогают. Это зачастую связано не только с техническими причинами, но и с нехваткой средств для полной замены системы трубопроводов.

Технические характеристики и особенности труб

В обычных квартирах и частных домах трубопроводы изготавливают из стали, меди, а также металлопластиковых и полипропиленовых труб. Однако в большинстве случаев при монтаже сантехнических систем используются элементы трубопроводов, сделанные из стали и полипропилена. Давайте разберем их подробнее.

Трубы из стали

Стальные трубы, известные своей прочностью, применяются для создания трубопроводов разнообразного назначения на протяжении длительного времени и по ряду характеристик превосходят пластиковые аналоги.

Преимущества стальных труб заключаются в:

• высокой прочности;
• способности выдерживать высокие температуры и значительные давления — рабочая температура для стальных труб может превышать 100°C, что не причиняет им вреда, в отличие от пластиковых труб;
• долговечности и длительном сроке службы.

Недостатками стальных труб являются:

1. Сложный процесс установки, требующий определенных навыков и практического опыта.
2. Подверженность коррозии, что ухудшает качество подаваемой воды, так как на стенках образуются отложения как снаружи, так и изнутри. В результате срок службы металлических трубопроводов значительно сокращается.
3. Большая масса, что усложняет их транспортировку и монтаж.
4. Высокая стоимость как самих труб, так и их установки профессиональными монтажниками.

Полипропиленовые трубы

Полипропилен используется для производства водопроводных и отопительных труб уже почти два десятилетия. За это время полипропиленовые трубы зарекомендовали себя как один из самых популярных и востребованных видов пластиковых труб.

К достоинствам полипропиленовых труб относятся:

• высокая прочность и надежность;
• низкое значение массы;
• отсутствие риска коррозии;
• облегченный процесс монтажа, который не требует специальных навыков или большого опыта;
• непривередливость в обслуживании;
• долгий срок службы, достигающий до 50 лет;
• доступная цена.

Однако у полипропиленовых труб есть и недостатки. Основной из них — сравнительно узкий диапазон рабочих температур. При нагреве выше 95°C прочность труб резко снижается, а при использовании при температуре ниже нуля их хрупкость увеличивается. Тем не менее для нормальных условий эксплуатации этого температурного диапазона вполне достаточно. В случае аварийной ситуации этот ограниченный диапазон может усложнить исправление проблемы. Также к недостаткам полипропиленовых труб можно отнести неразъемные сварные соединения, что создает проблемы при выполнении ремонтных работ при необходимости.

Наиболее частые случаи необходимости соединения металлической трубы с полипропиленовой

Замена батареи отопления

При ремонте системы отопления, которая служила владельцам долгое время, чугунные батареи обычно не демонтируют, а просто срезают с использованием болгарки. За длительную эксплуатацию соединения металлических труб оказываются намертво зафиксированы, поэтому их не разбирают. Для установки новой отопительной батареи металлическую трубу на месте среза старого радиатора наращивают полипропиленом. Это делается с помощью переходного фитинга, который устанавливается на конец металлической трубы, от которого к новому радиатору, заменяющему чугунный, уже идет полимерная труба.

Обжимная латунная муфта

Латунная муфта может быть с наружной и внутренней резьбой, наиболее распространенными известны итальянские марки Tiemme и ITAP, а также новые китайские бренды.

Конструкция данной муфты напоминает пластиковую компрессию. В ней присутствует латунная цанга, стальное кольцо с ребрами, прижимное металлическое кольцо и резиновый уплотнитель внутри.

Принцип соединения латунной муфты:

Труба вставляется до упора. Затем цанга затягивается, кольцо с ребрами обжимает и фиксирует трубу, создавая давление на бурт, а резинка плотно уплотняется между фитингом и трубой.

Для дополнительной надежности перед установкой муфты внутри трубы рекомендуется установить латунную втулку. Это сделает латунное соединение более стабильным. Труба будет фиксироваться между латунной втулкой и муфтой, не перемещаясь. Затянуть соединение можно руками или с помощью газового ключа.

• Среди главных преимуществ данного типа соединения — возможность выдерживания давления до 25-30 атмосфер, хотя для этого требуется, чтобы и труба была рассчитана на такое же давление.
• Срок службы латунных фитингов составляет до 50 лет. Внутри контейнера находится резинка, и если соединение остается неподвижным, оно прослужит долгий срок.
• Недостатки — это высокая цена и не всегда доступная возможность покупки.

В нашем интернет-магазине вы можете приобрести качественные латунные обжимные фитинги по конкурентным ценам.

Третьим видом фитинга, который можно выделить в этом списке, является неразъемное соединение полиэтилен/латунь или просто переход ПЭ/латунь.

Переход пэ/латунь

Производство данного фитинга осуществляется в Европе и Азии. Мы продаем их уже более пяти лет, и за все это время не получили ни одной жалобы или возврата.

При вставке этого перехода в электросварную муфту получается электросварная муфта с резьбой. Бывает этот фитинг либо с наружной, либо с внутренней резьбой. Переход является заводским изделием, внутри полиэтилена впаян переход на латунную резьбу.

Принцип соединения перехода ПЭ/латунь:

Внутри муфты находится спираль. С помощью специального оборудования на спираль подается ток, в результате чего она нагревается и расплавляет как муфту, так и трубу. Так образуется монолитное армированное соединение.

Одним из преимуществ такого перехода является экономия пространства. Устанавливать его можно как на отвод, так и на тройник. На самом переходе есть грани для ключа. Сначала собирается любой узел — с краном, фильтром или любым другим резьбовым соединением, а после все выставляется и в последний момент приваривается переход на резьбу.

• Главное преимущество — срок службы не менее 50 лет. Такое соединение можно двигать, переносить. В случае необходимости переход с частью трубы можно обрезать и с помощью муфты переварить в другое место.
• Недостатками являются сложности с покупкой в розницу, высокая стоимость уделительных переходов и необходимость специального оборудования для сварки.

Мы работаем как с физическими, так и с юридическими лицами. У нас всегда в наличии широкий ассортимент переходов ПЭ/латунь с наружной или внутренней резьбой.

Кстати, жители Санкт-Петербурга, Ленинградской области и Москвы могут арендовать оборудование для электромуфтовой сварки без залога в нашей компании.

В каких случаях нужно соединение

Соединять металлическую трубу с полипропиленовой требуется при замене радиатора отопления, полотенцесушителя или водопровода, а также в форс-мажорных ситуациях.

Замена радиатора отопления

В старых домах часто заменяются чугунные батареи или радиаторы-гармошки. При этом, как правило, старые батареи не демонтируются, а просто срезаются с помощью болгарки, поскольку соединения металлических труб за годы эксплуатации могут плотно прикипеть. Для установки нового радиатора отопления металлическая труба, находящаяся на месте среза старого радиатора, наращивается полипропиленовой трубой: на конец стальной трубы устанавливаются переходные фитинги, а к ним уже подводятся полиэтиленовые трубы.

Замена полотенцесушителя

Аналогично могут возникнуть ситуации при замене водяного полотенцесушителя, новый прибор может отличаться от старого как по размерам, так и по расположению выходов для подключения. Кроме того, для удобства полотенцесушитель может потребовать переноса на другое место.

Часто с этим связано также и замена части стояка горячего водоснабжения — выполнение перемычки и отводов на полотенцесушитель.

Замена водопровода

При проведении капитального ремонта санузла может возникнуть необходимость соединять новый водопровод из полипропилена со стояками из металлических труб. Для этого используются соответствующие переходные фитинги.

Форс-мажорные ситуации

Стальные трубы подвержены коррозии, и это может происходить неравномерно. Если труба уже имеет дефект или была повреждена при сварке, в этом месте она начинает ржаветь быстрее, чем в других участках. Коррозия может привести к образованию сквозной дыры (свища), из-за чего труба начнет подтекать. Трубы с холодной водой обычно текут чаще, так как вода оказывается под воздействием не только изнутри, но и снаружи за счет конденсата.

Свищи чаще всего заделываются электросваркой или газосваркой, однако такие методы ремонта не всегда подходят. В идеале изношенные или поврежденные участки металлического трубопровода должны быть вырезаны и заменены новыми стальными трубами. Однако на практике может возникнуть трудность с поиском опытного сварщика или с невозможностью выполнения сварочных работ из-за пожарной безопасности. В таких случаях стальные трубы заменяются полипропиленовыми.

Виды соединений и особенности работ

Существует несколько способов соединения металлической трубы с полипропиленовой. Выбор метода определяется конкретными условиями:

• состояние трубопровода — возможность выполнения резьбы и сварки;
• диаметр соединяемых труб;
• ограниченное пространство для работы;
• доступные инструменты и материалы;
• опыт работы с определенными материалами и инструментами.

Соединение через резьбу

Существует три типа переходников для резьбового соединения полипропиленовой и стальной трубы:

• комбинированная неразборная муфта;
• комбинированная разъемная муфта-американка;
• муфта с накидной гайкой.

Чтобы применить эти фитинги, конец стальной трубы должен быть нарезан под резьбу. Иногда резьба остается после демонтажа предыдущего оборудования, однако чаще всего ее нарезают на месте с использованием трубного клуппа.

Процесс соединения труб через резьбу происходит в несколько этапов:

1. Подготовьте металлическую трубу: болгаркой выровняйте торец — он должен быть перпендикулярен оси трубы. Очистите конец трубы от краски и других неровностей на протяжении 12–15 см.
2. Если резьбы на металлической трубе нет, нарежьте ее с помощью клуппа. Длина резьбового участка должна примерно равняться диаметру трубы. Уберите стружку сухой тряпкой.
3. Проверьте резьбу: накрутите на нее полипропиленовый фитинг. Если он заедает, пройдите резьбу еще раз клуппом.
4. Намотайте сантехнический лен на резьбу — он должен накрывать не менее 5–6 витков, а ширина слоя составлять около 2 мм. Для лучшего результата можно промазать комплексный уплотнитель.
5. Закрутите полипропиленовый фитинг на резьбу.
6. Используя аппарат для сварки полипропиленовых фитингов, приварите к фитингу полипропиленовую трубу и продолжите сборку трубопровода.

Соединение без резьбы через муфту Гебо

Если резьба на металлической трубе отсутствует и ее невозможно нарезать, возможно использование муфты Гебо.

Муфта Гебо надевается на стальную трубу и затягивается — герметичность обеспечивается резиновым кольцом. Некоторые опытные сантехники считают, что срок службы резинового уплотнителя ограничен, поэтому муфта Гебо может применяться как временное решение.

Порядок работы при соединении труб через муфту Гебо следующий:

1. Подготовьте металлическую трубу: при помощи болгарки выровняйте торец — он должен быть перпендикулярен оси трубы. Очищайте конец трубы от ржавчины и краски на 5–6 см. Протрите трубы тряпкой, чтобы удалить пыль, которая может помешать герметичности соединения.
2. Наденьте муфту Гебо на подготовленную трубу и затяните гайку с помощью сантехнического ключа.
3. Намотайте сантехнический лен на резьбовую часть муфты и дополнительно промажьте его уплотнительным материалом.
4. Закрутите муфту.
5. С помощью сварочного аппарата для полипропилена приварите пластиковую трубу к муфте и соберите оставшийся трубопровод.

Нюансы соединения трубы из металла с пластиковой

При соединении изделий из разных материалов следует придерживаться последовательности. Рассмотрим инструкции по монтажу:

1. Определите метод соединения.

2. Измерьте диаметр труб снаружи и внутри.

3. Подберите фитинги так, чтобы они соответствовали резьбе.

4. Обрежьте конец пластиковой трубы, очистите край металлической трубы. При необходимости нарежьте новую резьбу, а старую срежьте.

5. Установите прокладку на конец металлической трубы.

6. Прикрутите фланец или фитинг к концу.

7. Если используется фланец, подведите его ближе к уплотнителю, соединяя его со вторым фланцем шпильками или болтами.

8. Если применяется резьбовое соединение, очистите трубу из металла от верхнего слоя и нанесите уплотнительный материал в виде фум-ленты или прокладки. Далее прикрутите фитинг руками, вставьте трубу из пластика с другой стороны. При необходимости произведите вварку труб.

9. Проверьте качество соединения.

Нюансы монтажа трубы из металла и металлопластика

Оптимальным методом соединения является использование обжимного фитинга. Этапы монтажа деталей:

1. Очистите стальную резьбу от грязевых частиц и ржавчины.

2. Уложите изоляционный слой из фум-ленты или пакли.

3. На конец трубы из металла накручивайте фитинг, используя рожковый или газовый ключ.

4. На прокладку из металлопластика надевают гайку, пресс-шайбу и калибруют конец.

5. Конец металлопластикового изделия вставляется на фитинг, установленные на трубе из металла.

6. Обжимная гайка закручивается ключом.

Существует два способа монтажа изделий. В первом случае можно использовать обжимную муфту для соединений без резьбы. Во втором примере резьба придается трубам вручную.

Для того чтобы изготовить резьбу самостоятельно, необходим резьборез, который может быть как механического, так и электрического типа. Электрический вариант состоит из резцов, которые нарезают резьбу на трубах различного диаметра. Это оборудование, как правило, стоит дороже, но в использовании более удобно и не требует большого опыта.

Как применять резьборез:

1. Использовать инструмент не рекомендуется, если рядом находится стена.

2. При использовании механического резьбореза соблюдайте такие действия: вперед на полоборота, затем назад на одну четверть поворота. Таким образом, формируется вся резьба.

3. Электрический резьборез может перегреваться, поэтому ему нужно время для отдыха.

4. Перед нарезанием резьбы конец стальной трубы очищается.

5. Резьбу обязательно смазывают солидолом или другом подходящем масле.