Наиболее предпочтительными являются пластиковые варианты: из полипропилена (а также других современных пластиковых материалов) и более прогрессивного пластика — дюропласта, который выделяется своими техническими характеристиками.
Дюропласт или полипропилен: из какого материала выбирать крышку для унитаза
Необходимость замены крышки унитаза возникает в случае ее поломки. На данном этапе часто возникают сложности с выбором, так как на рынке имеется множество материалов, используемых для изготовления таких сидений. В этом контексте встречаются изделия из ДСП, фанеры, а также различных пластиков. В сегодняшней статье мы уделим внимание двум наиболее распространённым подвидам пластика: дюропласту и полипропилену.
Дюропласт: что это за материал и какими свойствами он обладает
Дюропласт — это современный вид пластика, который отличается меньшей подверженностью механическим нагрузкам по сравнению с другими материалами. Внешне он напоминает керамику. Обычно на качественных крышках производители наносят гигиенические добавки, которые помогают бороться с бактериями. Это означает, что регулярная обработка конструкции дезинфицирующими средствами не является обязательной.
Преимущества металлического сидения из дюропласта:
- Подвышенная защита от химических и механических повреждений;
- Легкость в монтаже и эксплуатации;
- Наличие антибактериального покрытия (хотя это не предусмотрено для всех моделей);
- Эстетичный внешний вид и гладкость поверхности;
- Защита от влияния солнечного света;
- Длительный срок службы благодаря стойкому креплению.
Среди недостатков дюропластовой крышки можно выделить высокую стоимость. Кроме того, необходимо учитывать размер унитаза при выборе крышки, а также обеспечить совпадение крепежных узлов с посадочными местами на самой керамической раме унитаза.
Дюропласт
Дюропласт, или дюропластик, представляет собой трудногорючий стеклопластик, получаемый на основе ненасыщенной полиэфирной смолы. Он изготавливается в форме листов или формованных изделий с использованием метода впрыска под давлением термореактивного связующего в горячую форму. Это связующее изготавливается из наполненных минеральными антипиренами ненасыщенной полиэфирной смолы, модифицированной специальными добавками.
Дюропласт также является композитным термореактивным полимерным пластиком. Его разработал немецкий инженер Вольфганг Бартель в 1953 году для автомобильной индустрии, в условиях дефицита металла из дюропласта изготавливали кузова автомобилей марки Трабант. Он армируется волокнами, чаще всего — отходами текстильной промышленности, что делает его схожим по свойствам со стекловолокном.
С точки зрения внешнего вида, этот материал напоминает керамику, обладает высокой устойчивостью к внешним повреждениям, не царапается и не образует сколов, в большинстве случаев содержит антибактериальные добавки.
Однако и у дюропласта имеются свои недостатки. Например, из-за высокого уровня жесткости крышки из дюропласта могут быть менее удобными, и при падении тяжелого предмета они могут разбиться. Хотя дюропласт считается более прочным, существуют случаи, когда такие крышки ломаются и трескаются при падении тяжелых предметов на них; также стоит отметить, что людям с большой массой тела не рекомендуется садиться или вставать на такие крышки.
- Эстетика (выглядит премиально, как керамический материал);
- Устойчивость к царапинам;
- Сохранившаяся форма;
- Не боится солнечных лучей;
- Выдерживает химическое воздействие.
- Высокая цена;
- Хрупкость (может разбиться при ударе).
Главные различия между дюропластом и полипропиленом
Чтобы облегчить вам процесс выбора между этими двумя материалами, мы разработали таблицу, иллюстрирующую основные отличия и преимущества каждого из них.
| Дюропласт | Полипропилен |
| Высокая цена | Низкая цена |
| Эстетичный вид, похожий на керамику. | Внешний вид зависит от производителя. |
| Жесткий пластик | Гибкий пластик |
| Устойчив к царапинам | Легко повреждается царапинами |
| Сохраняет форму | Может прогибаться |
| Предрасположенность к разбиванию | Устойчив к ударным нагрузкам |
| Выдерживает химическое воздействие | Чувствителен к химическим веществам |
| Устойчив к ультрафиолету | Не защищен от солнечного света |
| Антимикробное покрытие присутствует чаще всего. | Антимикробное покрытие обычно отсутствует. |
Достоинства и недостатки полипропиленовой крышки
Полипропилен относится к современным подвидам пластика, наряду с поливинилхлоридом и полиэтиленом. Крышки, сделанные из полипропилена, пользуются высокой популярностью на современном рынке, так как они являются недорогими и сравнительно удобными в использовании, при этом имеют как положительные, так и отрицательные стороны.
Преимущества полипропиленовой крышки:
- Удобный дизайн с мягкими краями;
- Ребра жесткости, позволяющие поддерживать вес как ребенка, так и взрослого;
- Возможность надежного крепления сидения на унитазе с использованием резинок;
- Широкое разнообразие дизайнов;
- Доступная цена.
Недостатки полипропиленовой крышки:
- Недолговечность материала;
- Хрупкость, что делает невозможным использование сильных химических моющих средств;
- Быстрое появление царапин;
- Большинство полипропиленовых крышек не удерживают тепло, что может вызвать дискомфорт у пользователей.
- Ремонт старого покрытия обходится дороже, чем покупка нового изделия.
Полипропиленовая крышка — простое и экономичное решение, имеющее свои плюсы и минусы. Однако при ухоженной эксплуатации и заботе со стороны владельцев, такая крышка может служить долго, практически не напоминая о своих возможных недостатках.
Что общего у дюропласта и полипропилена?
Как видно из вышеизложенной информации, как полипропилен, так и дюропласт являются подвидами пластика. Полипропилен можно считать более старым и базовым вариантом, а дюропласт, в свою очередь, представляет собой современный и прочный тип. Так что в обоих случаях вы получаете пластиковую крышку для унитаза.
Это позволяет вам отвлечься от выбора материалов и сосредоточиться на других важнейших аспектах: форме, размере, цвете и жесткости крышки, что также значительно влияет на удобство использования. На современном рынке представлен широкий ассортимент моделей, как из полипропилена, так и из дюропласта, что предоставит вам возможность выбора оптимального варианта.
Некоторые современные модели крышек содержат действительно бесполезные с практической точки зрения элементы, которые, тем не менее, могут придать вашему туалету особую индивидуальность. Например, некоторые производители предлагают крышки с подсветкой или специальной ступенькой для удобства использования. Все эти факторы влияют на стоимость товара и его качество, поэтому рекомендуется внимательно подойти к вопросу сочетания цены, качества и функциональности.
Механические свойства
Дюропласт — это тип пластика, который формируется при воздействии высокой температуры и давления. Когда дюропласт охлаждается и затвердевает, его молекулы перераспределяются, образуя трёхмерную сетчатую структуру. Это сетчатое строение придаёт дюропласту высокую прочность и жёсткость.
В отличие от дюропласта, термопласты имеют линейную или слабо разветвлённую молекулярную структуру, что делает их гибкими и способными изменять форму при нагреве. Термопласты могут подвергаться нагреву, переработке и повторному использованию в новых формах без потери своих свойств. Они менее устойчивы к высоким температурам и обычно не обладают такой высокой жёсткостью, как дюропласты.
Исходя из этого, дюропласты и термопласты обладают различными механическими свойствами. Дюропласты, как правило, более жёсткие, прочные и устойчивые к высоким температурам. Они обладают высокой твёрдостью, жёсткостью и ударопрочностью.
С другой стороны, термопласты, такие как полиэтилен и полипропилен, демонстрируют большую гибкость и могут деформироваться при нагреве. Они также менее прочные и могут быть чувствительны к высоким температурам.
Таким образом, выбор между дюропластом и термопластом зависит от конкретных требований и условий применения. Если требуется высокая прочность, жёсткость и термостойкость, предпочтительнее выбрать дюропласт. В случаях, когда важна гибкость и способность к формообразованию, возможно использование термопластов.
Заключение
Подводя итог, поведение дюропласта и термопласта при нагреве и охлаждении значительно различается. Дюропласты обладают термостойкостью и сохраняют свою форму даже в условиях высоких температур, что делает их произвольным материалом для повторного использования невозможным. Они формируют устойчивые трёхмерные сети полимерных цепей, которые невозможно изменить после охлаждения.
Термопласты, напротив, способны многократно размягчаться и кристаллизоваться при изменении температуры. Это открывает возможность для их переработки и рециклинга в новые изделия. Они имеют линейную или ветвистую структуру полимерных цепей, которые могут легко перемещаться при нагревании или охлаждении.
Таким образом, выбор между дюропластом и термопластом зависит от требований и условий конкретного применения. Дюропласты подходят для производства жёстких и термостойких изделий, в то время как термопласты обеспечивают гибкость и возможность переработки. Важно учитывать все эти различия при выборе подходящего материала для вашего проекта.
Ответы знатоков
Ничем не выделяется, лучше новый купить.
Советую приобрести новый.
В идеале, конечно, лучше купить новый, но могу порекомендовать холодную сварку Поксипол (Poxipol).
Эпоксидные клеи подходят лучше: я использовал их для склеивания изделий, которое потом служило почти тридцать лет на улице. Неудивительно, что их используют для лодок, автомобилей и самолётов.
В различных ситуациях следует подходить по-разному. Эпоксидный клей — это строгий и надежный вариант.
Можно просто купить новый и забыть о проблеме.
Разве это дефицит? Почему бы новый не приобрести?)))
Существуют синтетические клеи, подходящие для склеивания фаянса и керамики, такие как БФ-2, ЭДП, МЦ-1, ЭПО, Мекол, Рапид, Аго, Марс, Эластостил-2, Суперцемент, Уникум, Момент, Grokim.
Уважаемый! Лучше купите новый! Но если вопрос стоит остро, используйте водостойкий или универсальный клей на основе Момента и обработайте герметиком снаружи.
Эпоксидные клеи будут более эффективными. Не уверена, как они подойдут для фаянса, но успешно склеивала бачки стеклоомывателя в машине следующим образом: 1) Наносила автомобильную шпаклёвку с волокном на трещину. 2) Накрывала бинтом, пропитанным эпоксидкой (лучше использовать ткань с волокном; тогда первый пункт можно и пропустить). 3) Промазывала всю конструкцию оставшейся эпоксидкой, чтобы предотвратить проникновение жидкости.
Сочетание клея, времени, затрат на демонтаж старых креплений, порезов рук острыми краями фаянса и нервов обойдется дороже, чем покупка нового бачка. И внешний вид места склеивания, как правило, значительно хуже, чем у нового изделия.
ПОДУМАЙТЕ! Разве вы заканчивали ХНТУ (ХИИ; ранее Одесский технологический университет; Херсонский национальный технический университет)?
Лучше выбрать прозрачный клей.
Обычно я склеиваю унитазы однородными материалами. Методика, которую я использую, была взята из опыта мастеров, занимающихся склеиванием древних порцелянов и керамики.
Незадолго до этого:
Купите новый и не тратьте время на размышления.
Это большая тайна))
Вас не было, и вы отдыхали. Крышка решила, что тоже имеет право на отдых и вышла на пенсию. Её работа с таким режимом точно не вызывает зависти!
Берёте старую крышку, отмываете её и идёте в сантехнический магазин, где, выбрав по размеру, подбираете новую крышку, которая продаётся отдельно.
СИЛА УДАРА ИЛИ НАГРУЗКИ НЕ МЕНЬШЕ 300 КГ… У ВАС ПЫТАЛСЯ МАТЕРИАЛИЗОВАТЬСЯ КАКОЙ-НИБУДЬ ОБЪЕКТ? ВСПОМНИТЕ, ЧТО ИНАЧЕ ЭТО МОЖЕТ БЫТЬ ПОСЛЕДНЕЕ!
Если у вас слишком много времени, чтобы размышлять о туалете, лучше купите новую крышку и забудьте об этой теме.
Сегодня крышка унитаза — завтра проблема с холодильником! Определитесь с выбором.
Купите новую крышку на сайте vodyanoy m /products/prinadllezhnosti_dlya_bachkov_unitazov_umyvalnikov_rakovin/sidenie_k_kompaktam_primo_dyuroplast_kolo и не беспокойтесь по поводу астральных феноменов…
Что ж, треснула — и что с того? Я всё равно рекомендую зайти на santehnika-online /unitazy/ и купить новую крышку по доступной цене. Удачи вам.
Природа дюропластов и основные свойства
Главным свойством дюропласта, которое выгодно выделяет его среди других видов пластмасс, является способность сохранять стабильную форму при тепловом воздействии. Что же такое дюропласт? Дать однозначный ответ на этот вопрос довольно сложно. В сущности, этот материал можно охарактеризовать как смолу, подвергшуюся отвердевающей обработке в специальных формах. К основным разновидностям дюропласта относятся:
- фенольные смолы;
- ненасыщенные полиэфирные смолы;
- полиуретановые смолы;
- мочевиноформальдегидные смолы;
- меламиновые составы.
Химическая основа материала представляет собой синтетическое вещество на базе макромолекул, получаемое через поликонденсацию различных исходных компонентов. К таким компонентам относятся фенол и формальдегид. Эти вещества проходят определённую обработку, во время которой они объединяются под воздействием высокой температуры и давления.
Кроме того, в процессе производства применяются вспомогательные химические вещества, называемые отвердителями, что позволяет конечному продукту приобретать определённые свойства и внешний вид. В зависимости от назначения дюропласта его можно модифицировать для получения различных характеристик и повышения износостойкости.
Разнообразие продукции, изготовляемой на основе этого вида пластика, основывается на добавлении различных компонентов. В состав материала могут входить каменная мука, измельченные текстильные материалы и древесные компоненты. Наиболее известным видом конечной продукции можно считать пенопласты.
Все виды конечного материала можно охарактеризовать следующими признаками:
- По механике — различают твердые, умеренно твердые и упругие материалы.
- Устойчивость к внешним воздействиям. Здесь важно упомянуть не только сопротивление химическим веществам, но и стойкость к вредителям растительного и животного происхождения.
- Сопротивляемость воздухообмену или другим типам обмена. Это качество широко используется для теплоизоляции и звукоизоляции.
- Структура материала. В зависимости от вполне пористой структуры готовые изделия могут служить несущими элементами.
Стоит отметить, что пенопласты легко могут подвергаться механической обработке, такой как распиливание, шлифовка и прочее. Однако, температурное воздействие, например, нагрев с последующей сваркой, для них недоступно.
