Чаще всего данные соединительные элементы используются при создании разборных конструкций, однако существуют также варианты, применяемые в процессе формирования цельного трубопровода – это фитинги электросварные и сварные.
Технология пайки труб из полиэтилена низкого давления (ПНД)
Полиэтиленовые трубы прочно вошли в повседневную жизнь и стали неотъемлемой частью многих отраслей промышленности и строительства. Их применение затрагивает и бытовую сферу. Для формирования трубопроводных систем различного назначения используется несколько методов соединения.
Существует множество вариантов подсоединения полиэтиленовых труб.
Они подразделяются на несколько категорий:
Первая категория подразумевает наличие разборного соединения, которое применяется в том случае, когда возникает необходимость демонтажа конструкции после ее использования. Обычно это соединение выполняется с помощью металлических фланцев. Неразъемные соединения считаются наиболее прочными, и они достигаются путем пайки или сварки, которая может быть как муфтовой, так и стыковой.
Сварка ПНД труб встык
Сварочные работы производятся на специальном оборудовании, разработанном для соединения полиэтиленовых элементов. Максимальная эффективность достигается при сварке труб, сделанных из полиэтилена низкого давления (ПНД). Данный метод можно использовать как для прокладки открытых трубопроводов, так и для траншейного способа. Чтобы обеспечить высокую прочность стыковой сварки, весь процесс соединения выполняется с использованием одного шва, так как сварка с использованием нескольких швов может привести к снижению прочности соединения.
Электромуфтовая сварка
Этот метод, так же как и стыковая сварка, подходит для трубопроводов разного типа. Для выполнения электромагнитной сварки требуется электромуфтовый сварочный аппарат и специальные электросварные фитинги. С помощью этой технологии можно осуществлять монтаж и ремонт трубопроводов диаметром до 1600 мм.
Цикл сварки, использующий электромуфтовые фитинги, имеет свои уникальные особенности. Основным нагревателем в этом методе является металлическая спираль, которая встроена в фитинг. Например, если мы рассматриваем муфту, то для соединения двух отрезков трубы сначала необходимо удалить оксидный слой с наружных частей концов труб. Размер очистки поверхности варьируется в зависимости от размеров муфты конкретного производителя. Затем производится обезжиривание очищенных частей и надевание муфты. Сварочные клеммы муфты соединяются с контактами сварочного устройства. При помощи сканера штрих-кода считываются параметры сварки, которые указаны производителем на изделии, или данные вводятся вручную. В результате сварочный аппарат настраивается в соответствии с необходимыми параметрами сварки и начинает разогревать спирали муфты, подавая электрический ток. Этот процесс продолжается до тех пор, пока контактируемые поверхности не образуют однородную вязкую массу, после чего соединение оставляется для полного остывания.
Теперь рассмотрим способы, с помощью которых детали трубопровода можно соединить без сварки.
Методы монтажа трубопроводов без сварки обладают дополнительным преимуществом – возможность многократного разборки и повторной сборки в случае необходимости.
1. Фланцевые соединения
Этот метод позволяет «собирать» трубопровод диаметром до 1600 мм с использованием болтов или шпилек и гаек. Несмотря на то, что мы отнесли этот способ к разъемным соединениям без сварки, все же в процессе изготовления фланцев к деталям трубопровода требуется применение сварки. В данном случае изделия поставляются на строительную площадку уже в сваренном виде, поэтому последующий процесс сборки и установки трубопровода происходит без необходимости выполнять сварочные работы.
С помощью данного соединения можно устанавливать на трубопровод стальные запорные и регулирующие арматуры, а также пожарные и обычные гидранты. Кроме того, это соединение позволяет соединять полиэтиленовые трубы с металлическими либо закрывать трубопровод с помощью стальной фланцевой заглушки.
2. Компрессионные фитинги
Существует необходимость уточнить, что данный метод соединения труб ограничен диаметром в 110 мм и не может применяться для газопроводов. При прокладке трубопроводной системы с использованием компрессионных фитингов нужно учитывать, что они рассчитаны на давление в 16 атмосфер (PN16, 1.6 МПа) для фитингов диаметром до 63 мм и в 10 атмосфер (PN10, 1.0 МПа) для фитингов с диаметрами от 75 до 110 мм.
Процесс установки компрессионных фитингов довольно прост и можно рассмотреть его на примере тройника. Тройник состоит из монолитного корпуса с тремя выходами. Каждый выход оборудован зажимной гайкой, цангой (обжимным кольцом), упорной втулкой и уплотнительным кольцом. Для установки трех отрезков трубы нужно выполнить один цикл работы три раза.
В первую очередь необходимо убедиться, что торец трубы отрезан перпендикулярно её оси. Чем аккуратнее будет выполнен срез, тем прочнее и надежнее в итоге получится соединение, что, в свою очередь, увеличит срок безаварийной работы. Далее следует полностью открутить зажимную гайку у тройника, вынуть цангу (обжимное кольцо) и надеть их на трубу – сначала гайку, а затем цангу. После этого отрезок трубы вставляется в корпус тройника через упорную втулку и уплотнительное кольцо до упора. Затем цанга упирается в упорную втулку, и зажимная гайка закручивается до упора.
В данной статье мы обсудили четыре основных способа установки труб из полиэтилена ПНД. В случае, если у вас остались или возникли вопросы, вы можете обратиться к специалистам нашей компании через раздел «Контакты», нажав на кнопку ниже.
Как соединить трубы ПНД разного диаметра
Процесс стыковки полиэтиленовых труб различного диаметра выполняется поэтапно. Сначала одна часть фитинга сварится с одной трубой, а затем присоединяются ответные части фитинга с другим отрезком трубы. Работы проводятся в следующем порядке:
- Переходник и одну трубу помещают в центратор. Из-за небольшой длины фитинга придется близко расположить полукруглые фиксаторы на штангах.
- Торцы обрабатываются торцевателем для выравнивания стенок, чтобы они плотно соединялись.
- Заусенцы удаляются, а участки протираются растворителем для дальнейшего обезжиривания.
- Настраивается прижимное давление на гидравлическом аппарате.
- Торцы разводятся, между ними вставляется нагреватель, стороны прижимаются к нему.
- Когда полиэтилен нагревается, зеркало убирается, и соединяемые стороны притягиваются друг к другу до момента образования грата.
- Запускается таймер остывания.
- По истечении установленного времени фиксирующие элементы ослабляются, и изделие извлекается из центратора.
После этого необходимо произвести аналогичную сварку второго края переходника со второй трубой меньшего диаметра. Для этого нужно заменить вкладыши на фиксирующих элементах, чтобы адаптировать их к новому диаметру заготовок. Стыковые сварочные аппараты имеют рабочий диапазон свариваемых диаметров от 40 до 500 мм. Поэтому для успешной работы нужно выбрать такой аппарат, который позволит зафиксировать и нагреть переходник как меньшего, так и большего диаметра.
Фитинг с удлиненными концами может быть использован также для соединения труб ПНД с электромуфтовым методом. Для этого потребуется приобрести электромуфтовый сварочный аппарат. Он особенно удобен при ограниченном пространстве, так как сам аппарат не нужно устанавливать в зоне сварки — достаточно подвести к нему контактные провода.
Предварительная подготовка не требует торцевания, так как соединения выполнены не встык, а с зазором внутри муфты. Тем не менее, необходимо снять верхний тугоплавкий слой полиэтилена, который может вызвать трудности при сварке. Для этого специальным инструментом удаляется наружный оксидный слой. Затем участки должны быть обезжирены, и вставлены в муфту. Рабочие параметры (температура нагрева, время нагрева, время охлаждения) считываются с помощью сканера. К фитингу подключаются силовые провода от сварочного аппарата. Процесс начинается кнопкой, после чего в конце сварки звучит звуковой сигнал.
Фитинг Т-образной формы можно соединить только с использованием стыковых сварочных аппаратов. Поскольку пятак с расширенным концом толще, оператору нужно увеличить время нагрева. В остальном последовательность действий остается аналогичной стыковой сварке, описанной выше.
Как соединить трубы при небольшом перепаде диаметров
Если наружный диаметр отличается на 5–10 мм, а толщина стенки большей трубы значительная, можно использовать стыковой способ сварки. Этот метод подойдет, если один конец трубы не заходит в другой в момент сведения торцов. Потребуется стыковой сварочный аппарат с мощным ТЭНом, который способен нагревать полиэтилен. Важно правильно прогреть толстую трубу, чтобы полиэтилен расплавился. Затем торцы сдвигаются и материал соединяется на молекулярном уровне.
Тем не менее, из-за различия в толщине стенок соединение может оказаться недостаточно прочным, поэтому рекомендуется избегать перемещения такого трубопровода после сварки. Также этот метод подходит только для неответственных стыков труб, где внутри будет невысокое давление, равное 2–3 атм, или если жидкость перемещается самотеком. Запрещается выполнять стыковое соединение, когда один конец трубы заходит в другой. В этом случае следует использовать методы с переходным фитингом, описанные ранее в статье.
В нашей компании ПРОСВАР можно приобрести сварочный аппарат для соединения труб ПНД любого диаметра. Мы предлагаем модели отечественного производства с бесплатной доставкой по всей России. Гарантия на оборудование составляет 3 года. Также мы выполняем обслуживание сварочных аппаратов в наших авторизованных сервисных центрах и всегда имеем запчасти в наличии. Чтобы подобрать подходящий сварочный аппарат для полиэтиленовых труб, получить консультацию по методам сварки или пройти обучение, позвоните по телефону 8 (800) 301-11-81. Мы с радостью окажем вам помощь по вопросам соединения труб ПНД.
Процесс обустройства системы поэтапно
В первую очередь для подведения воды необходимо измерить длину трубопровода от источника (например, от скважины на даче) до точки, где подвод воды будет осуществляться в постройку или другой объект. Это позволит определить, какой будет общая длина магистрали.
Кроме этого, могут понадобиться коллекторы для основной линии (⌀40 мм) и для разветвлений, а также отводные коммуникации (⌀20 или 25 мм) и крепежные элементы (фитинги, муфты, хомуты).
После завершения расчетов необходимо решить, какой вариант обустройства системы будет использоваться, и подготовить нужные инструменты.
Обычно, чтобы произвести соединение труб ПНД фитингами своими руками на даче, потребуется:
- труборез или ножовка по металлу;
- конусовидный нож для очистки срезов;
- разводной ключ.
Подготовив все необходимые материалы, нарежьте трубы на требуемые отрезки и обязательно зачистите их торцы. Затем отключите воду и начните сборку водопровода. Процесс обратно начинается с соединения фитинга с частью системы основной подачи (соединение труб ПНД с металлическими трубами может быть выполнено с помощью спайки фитинга ПНД и металлической детали).
Компрессионные фитинги из пластика
На линии узлы и разветвления монтируются с помощью разборных крепежных элементов. Для этого сначала концы труб вставляются в фитинг, затем надеваются накидные гайки, цанги и уплотнительные кольца. Сборка узла завершается затягиванием гайки вручную или с использованием разводного ключа до упора.
Такой проект можно реализовать своими руками с применением методов стыковой или электрофузионной сварки, позволяя монтировать стационарный водопровод с монолитными и герметичными узлами.
Коллекторы с внутренним диаметром 50 мм и более рекомендуется соединять встык при помощи специального аппарата для ПНД, который расплавляет концы труб, создавая цельную конструкцию. Второй метод соединения распространен для коллекторов с меньшим внутренним диаметром или в случаях, когда необходимо установить несколько узлов на линии водоснабжения.
В любом случае, независимо от выбранного вами метода сборки, соблюдение всех установочных правил будет способствовать надежности и долговечности эксплуатируемых коммуникаций.
Способы крепления
Методы сборки соединительных конструкций делятся на три основные категории:
Электросварные фитинги представляют собой альтернативу сварке встык и применяются при создании неразборных узлов. Эти фитинги состоят из полиэтиленового обжимного раструба, внутри которого установлена электрическая нагревательная спираль. Процесс соединения ПНД-элементов посредством электрофузионной сварки доступен даже начинающим мастерам.
Края соединяемых фрагментов нужно вставить в раструб и подключить сварочный аппарат. Все характеристики сварки автоматически подбираются аппаратом благодаря штрих-коду — маркировке, на которой указаны требуемая температура, давление и продолжительность сварки для каждого изделия.
/attention
Сварные фитинги включают литые металлические муфты и тройники, сборка которых осуществляется подтягиванием за счет процесса сварки. Часто выполняются так называемые стыковые соединения, где ведущая роль принадлежит небольшим фрагментам трубы, которые свариваются с основной гидромагистралью.
Компрессионные фитинги являются наиболее удобным вариантом для создания разборной проводящей сети. Они отличаются своей доступностью и простотой монтажа, что придает им большую популярность.
Компрессионный фитинг включает корпус из ПЭТ, уплотнители, расположенные в месте соединения, защитные зажимные кольца, запрессовывающую втулку и гайку, которая крепко закрывает сочленение.
Материал, из которого изготовлены компрессионные фитинги, может варьироваться. Диаметр фитингов может составлять от 16 до 110 мм.
Сборка компрессионного соединительного узла выполняется в несколько простых этапов:
- Для начала необходимо подготовить обе детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой трубы зайдет в соединительный раструб, и отметить это место.
- Далее следует смазать поверхность этого участка мыльным раствором для обеспечения лучшего скольжения и упрощения надевания фитинга.
- Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
- Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
- Затянуть верхнюю гайку.
/attention
На видео вы можете увидеть, как правильно соединять трубы ПНД с помощью фитингов:
Другие методы
При монтаже разъемных трубопроводных систем чаще всего используют именно компрессионные стыковые элементы. У этого метода много преимуществ, таких как простота установки, низкая цена и широкий ассортимент размеров, но недостатки практически отсутствуют.
Однако существуют другие решения для создания разъемных стыковочных узлов, которые периодически применяются в процессе сооружения трубопроводов:
-
Резьбовое соединение – один из наиболее ненадежных и трудоемких способов. Для установки необходимо нарезать резьбу на концах труб, соответствующую резьбе соединительного элемента. В системах с высоким давлением этот хрупкий метод не рекомендуется. Поэтому данный вариант используют в самотечных системах или кабельных трубопроводах.
Трубы из полиэтилена низкого давления подходят для широкого спектра методов монтажа. Использование соединительных деталей значительно облегчает задачу и снижает затраты на создание системы. Сборка конструкций без применения сварки осуществляется гораздо быстрее.
/attention
Правильный выбор фитинга с учетом особенностей системы обеспечивает долговечность соединительных узлов и продолжительный срок эксплуатации трубопровода.
Как вам данная статья?
