В данной публикации мы обсудим устройство датчика тяги, его функциональные возможности, а также особенности проверки его работоспособности. Кроме того, в статье будут представлены тематические фотографии и видеоматериалы для полного понимания рассматриваемой темы.
Общее введение
Современные газовые отопительные устройства способны работать в автономном режиме. Встроенные компоненты для контроля безопасной работы этих котлов обеспечивают надежность в процессе их эксплуатации. Одним из таких важных устройств является датчик тяги газового котла. Несомненно, использование оборудования, не требующего постоянного присутствия человека для контроля, является несомненным преимуществом. Однако как именно функционирует датчик тяги в газовом котле и насколько он надежен? На эти и многие другие вопросы отвечает данная публикация, объясняя принцип работы датчика тяги, его функции и способы проверки работоспособности.
Конструкция и принцип работы датчика тяги
С учетом разнообразия типов газовых котлов, следует отметить, что датчики контроля тяги могут отличаться по своей конструкции. В общем, устройство системы является достаточно простым. Основой большинства датчиков контроля тяги газовых котлов является биметаллический элемент, который изменяет свою форму в ответ на колебания температуры окружающей среды.
На практике это может быть небольшая биметаллическая пластина, которая изгибается в зависимости от температуры. Изменение формы этой пластины контролируется контактной группой, которая управляет состоянием контактов — включено или выключено. Сигнал переключения передается контроллеру газового котла или более простой системе управления подачей газа.
Тип датчика, который используется для контроля тяги в дымоходе, зависит от специфики конструкции самого котла.
К примеру, существуют два основных типа газовых котлов:
- с простым дымоходом (естественная вентиляция)
- и с дымоходом, оснащённым турбиной (принудительная вентиляция)
Каждый из этих типов использует разные конструкции датчиков из-за своих уникальных характеристик.
Принцип работы датчика тяги в газовом котле с естественной тягой
В газовых котлах с естественной тягой применяется вытяжной колпак, в котором встроен небольшой датчик тяги. Этот термостат обычно имеет температурную метку прямо на своем корпусе. Эта метка (например, 75ºC) указывает предельную температуру, при которой срабатывает контактная группа датчика.
Работа таких устройств достаточно проста. Если отходящие газы, проходящие через вытяжной колпак с установленным датчиком, нагревают его выше установленной предельной температуры (что может свидетельствовать о нарушении тяги), контакты размыкают электрическую цепь. В результате этого подача газа в котел прекращается, что обеспечивает безопасность. Котел сможет вновь начать работу только после того, как датчик остынет, а контакты вернутся в исходное состояние.
Конструкция датчиков для турбированных котлов
Турбинные котлы имеют датчики тяги, работающие по принципиально другим схемам. Основное отличие заключается в том, что такие датчики фактически управляют работой турбовентилятора котла. Поэтому датчики для турбинных газовых котлов предназначены не для контроля температуры, а для мониторинга объема проходящих газов.
Как проверить работу датчиков?
Проблемы с вентиляцией в газовых котлах часто связывают именно с датчиками тяги. Проверка работоспособности датчика тяги в газовом котле не представляет большого труда. Регулярные проверки таких критически важных компонентов, безусловно, являются стандартной практикой, в особенности для котлов с турбовентиляторами.
Шаг №1 — Проверка контрольных датчиков
Практически все вентилируемые устройства оснащены специальными контрольными точками для проверки датчиков. Эти проверочные штуцеры обычно расположены в районе дымохода (в верхней части котла). Как правило, оба штуцера имеют необходимые маркировки.
Сторонние тестовые интерфейсы часто располагаются рядом с контрольными штуцерами (обычно закрыты крышкой) и позволяют измерить температуру газа и коэффициент полезного действия оборудования.
Процедура измерения включает следующие шаги:
- Сейчас необходимо выкрутить защитные колпачки на штуцерах.
- Подсоедините к штуцерам трубки манометра.
- Соблюдайте осторожность при соединении по полюсам + и -.
- Включите на котле режим «Трубочист».
- Подождите, пока оборудование не выйдет на максимальный режим работы.
Манометр должен показывать допустимый уровень разряжения, который должен находиться в установленном для вашего газового котла диапазоне. Необходимый диапазон можно найти в руководстве к изделию.
Кроме измерений с помощью манометра, необходимо также проверить прессостат котла. Вентиляторы газовых котлов часто оснащены прессостатом, который управляет работой вентиляторов и фактически контролирует горелки.
Чтобы провести проверку, нужно открыть корпус газового котла. Принцип работы прессостата вполне прост: он отсасывает давление из воздуховода через резиновую трубку, что позволяет получить информацию о разности давлений. Если давление в системе контролируется правильно, контактная цепь прессостата замыкается, и котел работает как должно. В противном случае, при изменении разряжения, отклоняется и разность давлений, что приводит к размыканию контактной группы прессостата, и, как следствие, блокирует работу котла.
Все прессостаты, доступные на рынке, имеют указатели рабочих параметров на корпусе, включая давление включения и отключения (например, 115/95 Па). Это значит, что в этом случае горелка будет работать при давлении 115 Па и отключаться при давлении 95 Па.
Шаг 2: Проверка правильности работы прессостата котла
Простым и эффективным способом проверки работы прессостата является оценка качества электрической цепи устройства. Микровыключатель, который управляется под воздействием силы давления воздуха, отвечает за замыкание и размыкание контактов. Для проверки подключения потребуется измерительный прибор (мультиметр), установленных на измерение сопротивления в Ом.
Схема подключения всегда указана на корпусе каждого устройства. Подключите щупы мультиметра к контактам прибора согласно указанной схеме.
Конструкция и принцип действия датчика
С учетом разнообразия моделей газовых котлов следует отметить, что основные датчики контроля тяги также имеют разные конструкции. Если рассматривать данное устройство в общем, оно представляет собой достаточно простой механизм.
Основой любого датчика контроля тяги газового котла является биметаллический элемент, который изменяет форму под воздействием температурных изменений. Это представлено в виде простой биметаллической пластины, которая реагирует на нагревание или охлаждение интенсивностью своего изгиба.
Изменение формы пластины контролируется контактной группой, переключающей состояние контактов на включено или выключено. Коммутационный сигнал контактной группы передается как на контроллер газового котла, так и на более простой механизм управления подачей газа.
Тип датчика, который контролирует тягу в дымовом канале, зависит от специфики конструкции используемого котла.
Существует два типа конструкций, которые активно используются в практике:
- Котлы со стандартным дымоходом (с естественной тягой).
- Котлы с турбинной системой дымоотведения (с принудительной тягой).
Эти конструкции характеризуются различиями в используемых датчиках тяги.
Устройства для котлов с естественной тягой
В котлах с естественной тягой применяется так называемый колпак дымовых газов. В его состав входит простой миниатюрный термостат, который можно увидеть на изображении ниже.
Обычно термостат такой конструкции расположен в навесных газовых котлах, где используется этот колпак, встроенный в линию дымохода. Миниатюрный термостат часто обозначен соответствующей температурной меткой на корпусе (на металлической обечайке). Метка, скажем, 75º указывает температурный предел срабатывания контактной группы сенсора.
Просматривая работу данного устройства, можно отметить его простоту. Если дымовые газы, проходящие через колпак с установленным датчиком, нагревают устройство выше установленного температурного порога (что говорит о нарушении нормальной тяги), цепь контактов размыкается.
Из-за нарушения цепи подача газа на котел отключается, что предотвращает возможные аварийные ситуации. Повторное включение устройства возможно только после того, как датчик успевает остыть и контакты возвращаются в исходное состояние.
Конструкции датчиков для турбинных котлов
Котлы, оснащённые дымоходом с турбиной, имеют датчики тяги, работающие по принципиально другому принципу. Их основное отличие заключается в том, что датчик фактически управляет вентилятором турбины котла. Таким образом, наблюдается контроль оптимальной тяги угарных газов вентилятором.
Поэтому устройства датчиков тяги для турбинных газовых котлов проектируются не для контроля температурного режима, а под мониторинг объема проходящих угарных газов.
Эти датчики работают в условиях оптимального разрежения в камере сгорания и имеют контактную группу, состоящую из трех элементов. Несмотря на вариации в конструкции, принцип действия этих устройств остается неизменным — при создании необходимых условий внутри камеры газового котла (поддержания оптимального разрежения), действия по подаче воздуха замыкают контактную группу, передавая сигнал о включении подачи газа.
Как проверить функциональность датчика?
Нарушения в работе газового котла часто связывают с неисправностями в датчиках. Как правило, многие специалисты указывают на проблемы именно с датчиком тяги.
Для проверки функциональности датчика, ведущего учет тяги на бытовом газовом котле, достаточно провести простые манипуляции. Необходимо отметить, что регулярная проверка этих компонентов конструкции является распространенной практикой. Это особенно актуально для котлов, имеющих встроенные вентиляторы.
Этап #1 — Выполнение проверки контрольных сенсоров
Каждое отопительное оборудование с вентилятором, как правило, обладает специальными тестовыми точками, которые используются для проверки датчика.
Контрольные точки (штуцеры), как правило, расположены в области дымохода (на верхней части котла). Пример местоположения таких элементов показан на изображении ниже. Эти штуцера маркированы — имеют обозначения + и -, указывающие на направление потока.
Эти контрольные точки измеряют уровень разряжения внутри камеры сгорания котла и позволяют проводить контрольные замеры с помощью специального манометра.
Часто рядом с контрольными штуцерами есть еще одно контрольное устройство (расположенное слева и закрытое крышкой), через которое можно измерить температуру газов и коэффициент полезного действия оборудования.
Порядок выполнения замеров следующий:
- Сначала открутите защитные колпачки штуцеров.
- Подключите к штуцерам трубки манометра.
- С аккуратностью соблюдайте правильность подключения по полюсам + и -.
- Включите режим «Трубочист» на котле.
- Подождите, пока оборудование не достигнет максимального рабочего состояния.
Когда котел выйдет на максимальную мощность, проверьте показания манометра. Прибор будет указывать допустимый уровень разряжения, который не должен выходить за пределы допустимого диапазона, установленного для конкретной марки газового котла. Эти параметры можно найти в документации на оборудование.
Кроме проверки с помощью манометра, этап, который тоже важен для проверки датчика тяги в бытовых газовых колонках, включает проверку прессостата котла.
Вентилятор газового котла, как правило, оснащен прессостатом, который выполняет функцию контроля работы вентилятора и управления горелкой.
Для проверки потребуется открыть корпус газового котла.
Внутри корпуса котла расположены два основных устройства — вентилятор турбины и контрольный прибор прессостат.
Принцип действия этой конструкции довольно прост. Прессостат извлекает давление воздуха через резиновую трубку из воздуховода (отрицательное давление относительно второго трубопровода). Если отбор давления осуществляется корректно, тогда контактная цепь прессостата замкнута, и газовый котел работает нормально. В случае изменения разряжения (отклонения), поменяется и разность давления, и группа контактов прессостата разомкнётся. В результате этого прибор становится непригодным для использования, что может привести к блокировке котла.
Каждый прессостат на рынке имеет индикаторы на корпусе, показывающие рабочих параметры. В частности, указываются давление включения и отключения (например, 115/95 Па). Таким образом, газовая горелка будет работать при давлении 115 Па, а при 95 Па отключится.
Причины срабатывания датчика тяги
Недостатки в системе тяги или неблагоприятные погодные условия могут стать причинами отключения системы. Наиболее распространенные причины срабатывания термостата включают:
- порывистый ветер;
- засорение дымохода;
- неправильная установка котла или дымоотвода, неверные расчеты;
- отключение вентилятора.
Порывистый ветер
Чтобы избежать гашения горелки из-за порывов ветра, специалисты рекомендуют устанавливать стабилизатор, который устанавливают в районе выходного патрубка.
Засорение дымохода
Когда в дымоходе накапливается мусор, это мешает эффективному удалению продуктов горения. Тяга снижается, угарный газ не выводится на улицу, что может привести к перегреву системы и отключению устройства. Проблема будет решена путем чистки дымоотвода.
Неправильная установка
Если в процессе монтажа были допущены ошибки в расчетах, то необходимо выполнить контрольные замеры и проверить правильность установки котла и дымохода. Высота отвода должна рассчитываться с учетом расстояния установки трубы от конька кровли. Специалисты рекомендуют устанавливать трубу по центру крыши, причем оголовок лучше расположить выше конька на 50 см.
Отключение вентилятора
Поломка вентилятора останавливает приточную вентиляцию, препятствуя выводу угарного газа. В этом случае необходимо установить причину остановки работы вентиляционной системы.
Существует рекомендация проводить сезонные профилактические осмотры отопительного оборудования осенью и весной, чтобы исключить поломки. Работать котел без термореле крайне не рекомендуется.
Как отключить датчик тяги в газовом котле
Замена датчика тяги в настенном и напольном газовом котле выполняется поэтапно. Для этого необходимо остановить работу отопительного оборудования, снять корпус и демонтировать реле. После этого производится анализ работы термостата, и в случае его неисправности устанавливается новый.
Неисправный датчик тяги может привести к образованию воздушной пробки и обратно тяге, что крайне нежелательно.
Отключение термореле может создать серьезную опасность для здоровья и жизни человека. В случае возникновения аварийной ситуации с отключением защитной функции котла, риск далеко не минимален. По этой причине, когда обнаруживается неисправность термореле, его необходимо заменять как можно быстрее.
Если у вас возникли дополнительные вопросы, мы приглашаем вас обсудить их в комментариях. Если вам понравился данный материал, не стесняйтесь делиться им в социальных сетях или сохранять для дальнейшего использования.
Также рекомендуем ознакомиться с полезными видеоматериалами на эту тему.
Почему тухнет газовый котел при ветре? Датчик тяги — принцип работы и проверка работоспособности.
Как отключить датчик тяги на газовом котле.
- https://kotle.ru/gazovye-kotly/datchik-tyagi-gazovogo-kotla#i-3
- https://pechiexpert.ru/datchik-tyagi-gazovogo-kotla/#i-9
Если вам понравилась статья, не забудьте сохранить её, чтобы иметь возможность быстро к ней возвращаться!
Когда и почему срабатывает
Существует множество причин, по которым тяга в газовом котле может быть нарушена, что приводит к срабатыванию датчика:
- неправильная конструкция отопительного оборудования;
Это та проблема, на которую стоит обратить особое внимание изначально. Неправильная конструкция дымохода, наличие резких изгибов или плохой монтаж — все это может быть причиной низкой эффективности.
Хотя газовые котлы выделяют гораздо меньше сажи по сравнению с твердотопливными, за длительный срок сажа все же накапливается и в газовых котлах, что также может нарушить проходимость дымохода.
К другим причинам засорения дымохода следует отнести нахождение посторонних предметов, таких как листья, ветки деревьев или бытовой мусор.
Порой даже животные могут оказаться в дымоходе. Чаще всего это птицы, вьющие гнезда в отсутствие людей в неотопительный период или во время длительного простоя котла.
Дымоход требует периодического контроля и, в зависимости от степени загрязнения, может потребовать механической чистки.
Москва, как город с изменчивыми погодными условиями, также может создавать дополнительные проблемы.
Проблемы с отключением котлов могут возникнуть при густом тумане, сильных осадках или повышенной влажности воздуха. Это создает высокое атмосферное давление, которое препятствует нормальному воздухообмену.
Сильный ветер также может привести к высокому давлению в атмосфере, нарушая естественную тягу и создавая обратное движение для продуктов горения.
Проблемы с погодными условиями могут негативно воздействовать только на котлы с естественной тягой и открытой камерой сгорания.
В этом случае установка защитного колпака на дымоход, известного как стабилизатор тяги, может быть очень полезна.
Этот элемент помогает предотвратить задавливание ветра в воздуховод и тем самым защищает горелку от потухания.
Для эффективного дымоудаления необходимо, чтобы воздушные массы двигались постоянно. Воздушная пробка в дымоходе может нарушить воздухообмен и привести к обратному движению продуктов сгорания.
Воздушные пробки часто формируются из-за некачественной теплоизоляции дымохода и значительной разницы температур в его верхней и нижней части. Вверху он холоднее, следовательно более густой и тяжелый.
- недостаточная высота и неправильное место установки дымохода;
Эти факторы зависят от расстояния установки трубы от самой высокой точки крыши — конька кровли. Оптимальное положение — центр ската крыши с высотой над коньком около 50 см.
- нестабильный уровень напряжения в электроцепи.
Перепады напряжения могут негативно сказаться на работе всех электронных компонентов отопительного оборудования.
Если датчик срабатывает и отключает котел, повторный запуск не рекомендуется. Это может значительно повредить отопительное оборудование и увеличить риск для здоровья и безопасности. В таких ситуациях требуется диагностика, выявление и устранение причин неисправности.
Диагностика
Перед тем как проверять датчик тяги газового котла, важно знать, что котлы с электронной системой управления способны самостоятельно определять неисправности и сообщать об этом.
Если же модель не оснащена такой системой управления, возможно самостоятельное выявление неисправности датчика тяги по следующим признакам:
- постоянное отключение котла во время рабочего цикла при нормальном горении, отсутствии перегрева и достаточной тяги;
- отсутствие автоматического повторного запуска после одного рабочего цикла (10–30 минут).
- Чтобы выполнить диагностику системы контроля воздухообмена и выявить возможные неисправности, необходимо:
- установить зеркало в зоне установки датчика и запустить котел. На зеркале не должно появляться следов конденсата;
- закрыть заслонку в дымоходе. Если система удаления дыма работает исправно, котел должен отключиться из-за скопления дыма и перегрева;
- в случае автоматической остановки котла, который работает в режиме горячего водоснабжения, при открытом кране горячей воды. Это будет признак неисправности датчика тяги.
Причины срабатывания датчика тяги
Неполадки в системе срабатывания или неблагоприятные метеоусловия могут привести к отключению системы. Наиболее частые причины, вызывающие срабатывание термостата:
- порывистый ветер;
- засорение дымохода;
- неправильная установка котла или дымоотвода, неверные расчеты;
- отключение вентилятора.
Порывистый ветер
Для предотвращения погашения горелки на ветру специалисты рекомендуют устанавливать стабилизаторы, которые крепятся на выходном патрубке.
Засорение дымохода
Мусор, попадающий в дымоход, блокирует вывод продуктов горения. Пониженная тяга не позволяет угарному газу выйти на улицу, что приводит к перегреву системы и отключению устройства. В этом случае следует провести прочистку дымоотведения.
Неправильная установка
Ошибки, допущенные при монтаже, могут привести к неправильной установке котла или дымоотводов. Необходимо провести контрольные замеры и проверить правильность установки, основываясь на расстоянии трубы от конька. Специалисты рекомендуют устанавливать трубу по центру крыши и поднимать оголовок выше конька на 50 см.
Отключение вентилятора
Остановка работы вентилятора приводит к прекращению приточной вентиляции, затрудняя вывод угарного газа наружу. В этом случае следует выяснить причину остановки работы вентиляционной системы.
Специалисты настоятельно рекомендуют проводить профилактические осмотры отопительного оборудования осенью и весной. Эксплуатация котла без термореле небезопасна.
Как отключить датчик тяги в газовом котле
Замена датчика тяги в напольных и настенных газовых котлах осуществляется поэтапно. Сначала требуется остановить отопительную систему, затем снять корпус и демонтировать реле. После анализа работы термостата, если будет выявлена его неисправность, следует установить новый.
Неисправный датчик тяги может привести к образованию воздушной пробки и обратной тяге.
Отключение термореле несёт в себе большую опасность для здоровья. В случае аварийной ситуации защитная функция котла не сработает, что создает высокий риск. Поэтому в случае обнаружения поломки термореле требуется немедленно произвести его замену.
