Важно! Перед началом работы обязательно увлажните поверхность водой, чтобы избежать перегрева вашего изделия. При слишком высокой температуре смола может начать плавиться, что приведет к закупорке абразивной бумаги. Кроме того, вы можете выбрать режим оборотов, который не приведет к перегреву.
Как сделать стол из эпоксидной смолы и дерева?
Процесс создания стола из эпоксидной смолы – это задача, которая требует значительного опыта, усилий, качественных материалов и настоящего стремления мастера создать шедевр, который восхищает своей элегантностью и профессионализмом.
Тем не менее, не стоит пугаться этой работы. Если следовать всем рекомендациям по использованию эпоксидной смолы и соблюдать правила при создании столешницы, получится изделие, которое будет радовать глаз!
Материалы
Для изготовления уникального стола из эпоксидной смолы вам понадобятся следующие материалы:
- Эпоксидная смола, предназначенная для столешниц и крупных заливок.
Нет в наличии
Нет в наличии
* — выбор смолы зависит от толщины заливки: существует возможность заливки до 2, 3 и 5 см за один раз (это актуально только для смол, соответствующих указанным требованиям). Если ваш проект предполагает более значительную толщину, можно выполнять несколько заливок с интервалом 24-36 часов, в зависимости от размеров.
Все о самостоятельном изготовлении столешницы из эпоксидки
Перед тем как приступить к работе, важно четко понимать, каким именно должно быть ваше изделие и стоит ли тратить на него усилия и время. Рассмотрим, какие преимущества обладает стол при заливке его поверхности эпоксидной смолой.
Плюсы
- Уникальный внешний вид. Залитые мастикой узоры, декор или текстура создают эффект трёхмерности.
- Высокая влагостойкость. Покрытие не боится влаги в любом виде и не деформируется.
- Сопротивляемость к различным чистящим средствам. Уход за эпоксидным покрытием не вызывает проблем; достаточно протереть его влажной тряпкой с мыльным раствором.
- Мастика в процессе отверждения не усаживается. После дополнительной обработки вы получите гладкую и ровную поверхность.
- Устойчивость к механическим повреждениям и ударам.
Тем не менее, нужно учитывать и недостатки, которые могут быть связаны с данным изделием.
Минусы
- При высоких температурах может выделять токсичные вещества, поэтому рекомендуется наносить на покрытие бесцветный лак в качестве защитного слоя.
- Резкие перепады температур могут вызвать образование осадка внутри залитых слоев, который напоминает белые хлопья. Чтобы устранить этот эффект, можно нагреть поверхность до 55-60 ˚С.
Следует понимать, что в условиях домашнего производства качественная и эстетически привлекательная столешница из смолы получится только с использованием правильного приготовления заливочной смеси и строгого соблюдения всех рекомендаций. Если вы не хотите разбираться во всех тонкостях процесса, лучше воздержитесь от таких экспериментов.
Какую эпоксидную смолу использовать для заливки стола
Эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из смолы и отвердителя, которые смешиваются непосредственно перед работой. После отверждения смесь становится прозрачной, прочной и крайне жесткой. В магазинах предлагается широкий ассортимент различных материалов с разнообразной стоимостью. Для изготовления столешницы стоит выбирать состав с определенными свойствами.
В первую очередь, эпоксидная смола должна быть абсолютно прозрачной и сохранять свои характеристики на протяжении всей эксплуатации. Это подразумевает, что со временем мастика не должна менять цвет или мутнеть. Подобные свойства имеют более дорогие составы. На некоторых из них имеется маркировка, указывающая на их назначение для заливки столешниц, что гарантирует соответствие необходимым требованиям.
Подготовка к работе
Помещение, в котором будет проходить работа, должно быть хорошо проветриваемым или, желательно, иметь систему принудительной вентиляции. Температура воздуха в помещении должна быть не менее 22 °С. Высокая влажность и наличие пыли могут привести к ухудшению результата работы.
Необходимо подготовить материалы для создания опалубки. Опалубка или форма может быть собрана из фанеры, оргстекла (при этом важно, чтобы оргстекло было без царапин и сколов) или полированных алюминиевых листов. Также понадобятся разделительные составы, такие как воск или полупостоянные разделители. Для «домашнего» использования лучше подойдет воск, тогда как для производства нескольких столешниц рационально использовать полупостоянные разделители, которые позволяют выполнить более 20 съемов без необходимости обновления разделительного слоя.
Некоторые домашние мастера используют обычный косметический вазелин в качестве разделителя. Этот материал легко доступен, однако трудно идеально распределить его по форме/опалубке. Более того, вазелин может привести к помутнению в местах соприкосновения со смолой, что потребует последующей шлифовки.
Также нужно подготовить инструменты для шлифования или хотя бы набор абразивной бумаги различных зернистостей для ручной шлифовки.
Не забудьте подготовить средства индивидуальной защиты. Это могут быть перчатки, респиратор и защитные очки. Также не будет лишним одноразовый малярный комбинезон и шапочка, поскольку в жидком состоянии смола привлекает к себе любую пыль, ворсинки и волосы.
Накройте полиэтиленом пол и другие горизонтальные поверхности в радиусе действия смолы, чтобы сохранить их чистыми.
Понадобятся емкости для измерения и смешивания компонентов. Лучше использовать весы с точностью до 1 грамма или мерные стаканы, так как некоторые смолы требуют смешивания по объему, а другие – только по весу, как, например, ЭпоксиМастер.
Как подсчитать необходимое количество эпоксидной смолы
В инструкции к эпоксидной композиции может быть указан примерный расход смолы. Особенностью эпоксидной смолы является то, что она не дает усадку и сохраняет свой первоначальный объем.
Так, в случае с ЭпоксиМастером расчет производится на основе данных о том, что на 1 м² при толщине 1 мм расходуется примерно 1.1 кг смеси.
Таким образом, для столика размером 1 м² и толщиной 5 мм вам потребуется 4 набора ЭпоксиМастер, каждый по 1.35 кг.
Внимательно изучите инструкцию к набору смолы. Это поможет избежать неожиданных проблем в процессе работы.
Подготовьте форму или соберите опалубку. Убедитесь в герметичности формы/каркаса – сквозь даже малюсенькую трещину может вытечь вся заливочная смола. Защитить швы можно с помощью герметика, пластилина, термо-клея или парафина.
Обработайте форму или каркас разделительным составом. Убедитесь, что поверхность ровная и горизонтальная!
Деревянные компоненты для столешницы должны быть абсолютно сухими! НО даже сухое дерево может выделять воздух во время заливки.
Что делать в этом случае?
Перед заливкой целесообразно прогрунтовать деревянные элементы в местах соприкосновения со смолой. Для этой цели можно использовать саму смолу (готовую смесь) либо лак для мебели (например, полиуретановый).
Эта мера не только предотвратит выделение воздуха из древесины, но и остановит миграцию красителей по древесным волокнам, если вы используете окрашенную смолу при заливке.
Итак, форма/каркас готовы к работе, деревянные элементы подготовлены и высушены. Приступаем к подготовке смеси. Мы будем использовать набор для заливки ЭпоксиМастер 2.0.
Если требуется заколеровать смолу, краситель следует добавлять только в компонент А (смолу) до ее соединения с компонентом Б (отвердителем). Добавлять нужно небольшими порциями, буквально на кончике зубочистки, пока не получится цвет с желаемой интенсивностью.
Тщательно размешиваем до достижения однородной консистенции. Для более быстрого и равномерного распределения пигмента компонент А можно немного подогреть до 30-40 градусов, например поставив его рядом с радиатором или на водяную баню.
Далее смешиваем компоненты в соотношении 100:35, как указано в инструкции.
Так как у нас состав с временем жизни более 7 часов, нет смысла дополнительно подогревать компоненты – все воздушные пузырьки успеют выйти на поверхность и без этого. Активно перемешиваем смеси, не забывая тщательно прорабатывать середину и края стенок контейнера. Неправильная однородность смеси может разрушить предприятия: где-то смола застынет, где-то останется липкий слой, а где-то всё останется жидким. Исправить такое изделие уже не удастся!
Теперь наливаем тонкий слой смолы на дно формы, размещаем декор (учтите, что деревянные детали, листья, изображения могут всплыть, поэтому оставьте их в тонком слое смолы до почти полного отверждения слоя, чтобы «приклеить» на нужной глубине). Затем аккуратно выливаем приготовленную смесь в форму, если толщина заливки не превышает 5 см, то заливаем одним разом.
ВНИМАНИЕ! Лить смолу необходимо тонкой струйкой в одну точку, или наливать по наклонной палочке, погруженной в форму. Для предотвращения образования пустот в углах перед заливкой смочите их готовым заливочным составом.
Если требуется заливка с толщиной более 6 см, то работаем в два этапа с промежутком между заливками от 1 до 2 дней.
Выбор смолы
Важно понимать, что эпоксидная смола, которую нужно будет применять для производства или реставрации мебели, отличается от той, что используется в качестве клея – у них разные физические свойства. Материалы для мебели отличаются определенными характеристиками. На рынке доступны различные виды эпоксидной смолы, и правильный выбор будет зависеть от таких факторов, как бюджет, прозрачность, предназначение столешницы, толщина слоя и тип декоративных элементов. Каждому составу прилагается инструкция, где четко указаны сферы его применения.
- Самым бюджетным вариантом является эпоксидная смола ЭД-20. К сожалению, на этом её достоинства заканчиваются, так как залитое покрытие получается неравномерным и со временем желтеет, на поверхности образуются поры.
- Состав с низкой вязкостью, такой как ЭпоксиМастер, является отличным вариантом для формирования слоев толщиной до 5 см. Благодаря своей текучести смола выравнивается при заливке и проникает в труднодоступные участки. Если вы изготавливаете форму самостоятельно, обязательно обработайте швы герметиком.
- На первый взгляд, заливать сразу толстый слой может показаться удобным, но это не так. При заливке толстых слоев понадобится большое количество смолы, и новичок вряд ли сможет корректно рассчитать объем, поэтому рекомендую изначально использовать состав QTP-1130. Это универсальный состав, который в нормальном виде прозрачен и может краситься в разные цвета. Максимальная толщина слоя составляет 3 мм.
- Бренд Арт-Эко достаточно известен на рынке мебельных материалов. Работать с этой смолой не сложно, однако желательно использовать послойную технологию. Составы доступны в разных цветах, что позволяет реализовать множество идей, но одним из недостатков является возможность пожелтения.
- Для заливки декоративных элементов из дерева или металла прекрасно подходит смола CHS Epoxy 520. Данная смола используется как в производстве, так и в реставрации столов.
На рынке представлено множество эпоксидных смол с аналогичными характеристиками. Их коммерческие названия не имеют особого значения; лучше ориентироваться на отзывы людей, которые уже имели дело с конкретными составами.
Изготовление опоры или каркаса
В инструкциях по изготовлению столов из эпоксидной смолы обычно приводятся пошаговые инструкции, доступные даже для начинающих мастеров. Однако основное внимание часто уделяется именно столешнице, тогда как каркас также играет важную роль.
В мебельной практике основу стола, на которую крепится столешница, также называют подстольем.
Дизайн и форма каркаса зависят от размера столешницы. Маленькие декоративные столики могут иметь одну стойку или три-четыре ножки, в то время как письменные или обеденные столы должны обладать надежной опорой. Можно осуществить 2 широкие стойки или четыре стандартные.
Для изготовления каркаса подойдет профильная труба размером 25х25 мм. Данная толщина металла позволяет использовать сварку, а собранная конструкция будет выглядеть эстетично. Особое внимание следует уделить опоре для столешницы. Если столешница состоит из смолы с использованием основания, то по периметру столешницы нужно выполнить дополнительную опору из уголка 25х25 мм.
Каждое изделие, например, если столешница из смолы с рекой толщиной примерно 4 см и размером 120*80 см, может весить порядка 35 кг, соответственно, для её поддержки необходимо мощное сварное подстолье из профильной трубы с большим сечением.
В качестве основы можно использовать фанеру или ламинированные ДСП, которые вырезаются согласно нужной форме. Если же столешница сделана без основы, то следует предусмотреть соответствующее крепление для плиты.
Изготовление подстолья
Для создания подстолья используем металлическую трубу, чтобы обеспечить поддержку столешницы.
Стол получил название «парящий» не случайно; он будет состоять всего из двух ножек, прикрепленных к прямоугольному металлическому основанию. Для устойчивости внизу столешницы понадобится длинная металлическая пластина с крепежными элементами.
По каждому длинному краю столешницы нужно сделать отверстия под крепеж.
Немного смешиваем эпоксидную смолу и наливаем в каждое отверстие под крепеж.
Устанавливаем крепежные элементы и фиксируем их на металлическое основание снизу.
Финишная обработка и сборка стола
Обязательно шлифуем и полируем всю поверхность столешницы.
После этого наносим на столешницу масло с обеих сторон.
Когда масло полностью впитается и высохнет, фиксируем столешницу на металлическом основании.
Парящий стол в стиле лофт из слэба карагача готов!
Получился поистине эффектный и неповторимый предмет интерьера. Зная особенности работы с эпоксидной смолой, вы можете с легкостью создать подобный столик из слэба своими руками. Пробуйте экспериментировать с разными видами древесины и используйте различные цветовые решения для смолы. Такой стол в стиле лофт станет настоящим украшением как столовой или гостиной, так и рабочего кабинета. Решение за вами!
