Использование полуторного кирпича, который имеет размеры, превышающие стандартные габариты в 1.35-1.4 раза, позволяет достигать значительной экономии при строительстве. На сегодняшний день производители предлагают различные разновидности данных блоков: от рядовых и лицевых до рваных, пустотелых и полнотелых, а также множество других вариантов.
Стандартные размеры кирпича
Строительный кирпич представляет собой искусственно изготовленный камень правильной формы, используемый для создания кладок на строительных растворах во время возведения как промышленных, так и жилых объектов. Этот материал является одним из наиболее популярных и широко используемых в строительстве, что привело к введению единого стандарта для его унификации в применении.
Стандартизация значительно упрощает процесс определения объемов необходимых строительных материалов, количества раствора, а также точного подсчета массы кладки. Указанный вес непосредственно влияет на несущую способность возводимого здания.
С целью облегчения работы с кирпичом, размеры его сторон определяются определенным соотношением 4:2:1. Эта закономерность позволяет изменять последовательность и направление размещения элементов в горизонтальных рядах для достижения лучших показателей прочности, а также вариативности внешнего фасада.
Кирпичи производятся и принимаются партиями унифицированного типоразмера. В случае выявления несоответствия стандартным размерам двух и более единиц товара во время контрольного замера, вся партия может быть признана бракованной.
Большинство стандартных кирпичей (за исключением фигурных) имеют 6 рабочих поверхностей:
- постель (нижняя и верхняя рабочая сторона, расположенная параллельно поверхности кладки);
- две ложки (стороны, находящиеся под углом 90° относительно постели);
- две тычки (плоскости с наименьшей площадью, размещаемые под углом 90° относительно постели и ложки).
Согласно ГОСТ 530-2012, кирпич нормального формата имеет форму прямоугольного параллелепипеда с номинальными размерами 250х120х65 мм. Данный размер считается оптимальным для чередования продольных и поперечных направлений кладки. Кирпичи с горизонтальными пустотами (обозначение 1,8 НФ) могут производиться с размерами 250х200х70 мм.
Допустимые отклонения в размерах
ГОСТ допускает максимальные отклонения от номинальных параметров по длине кирпичей без пазогребневого соединения до 0,4 см в любую сторону. По ширине эти отклонения составляют до 0,3 см, а по толщине рядового и лицевого кирпичей — до 0,3 см и 0,2 см соответственно.
Для материалов длиной до 300 мм допустимое расхождение с перпендикулярностью смежных граней может достигать 0,3 см, а от плоскости граней – до 3 мм. Толщина внешних стенок пустотелых кирпичей не должна быть меньше 1,2 см, глубина фаски на ребрах, направленных горизонтально, не должна превышать 0,3 см.
Толщина несущей стены из кирпича
Кирпич используется в строительстве зданий на протяжении сотен лет. Стандартные размеры одинарного кирпича (самого распространенного) составляют 250х120х65 мм. Независимо от выбранного типа кирпича, его длина остается постоянной. При расчете толщины несущих стен из кирпича следует исходить именно из этого стандартного параметра — длины в 250 мм. Также необходимо учитывать, что толщина несущей стены зависит от нагрузки и предъявляемых к ней требований.
Несущие стены — это элементы, формирующие жесткий каркас здания. Прочность и надежность всей конструкции зависят от них. Нагрузка, которую эти стены должны вынести, включает не только собственный вес, но и вес всех внутренних перегородок, перекрытий и крыши. Материалы, из которых возводятся самые важные стены сооружений, должны обязательно обладать запасом прочности, чтобы выдерживать необходимые нагрузки. Кирпич является наиболее подходящим и проверенным временем материалом. Толщина несущей стены из кирпича не должна быть менее одного кирпича, то есть 25 см. Такая стена обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.
Правильно выполненная кирпичная кладка гарантирует срок службы постройки более ста лет. Для строительства одноэтажных и двухэтажных домов обычно используется либо дырчатый кирпич, либо полнотелый кирпич в комбинации с утеплителем.
Какова необходимая толщина стен из кирпича должна быть?
Стены могут быть как внутренними, так и наружными. Для внутренних стен в сооружении необходимая толщина составляет 12 см (что соответствует 0,5 кирпича). Сечение простенков и столбов должно быть не менее 25х38 см. Кирпичные перегородки могут иметь толщину около 6,5 см. Такой метод укладки кирпича называется укладка «на ребро». Если длина перегородок превышает 1,5 метра, рекомендуется использовать армирование прутьями через каждые два ряда. Следовательно, необходимая толщина стен, изготовленных из кирпича, зависит от предполагаемых нагрузок и конструктивного назначения. В любом случае, начальные ряды кирпичей укладываются на идеально ровную по всем направлениям поверхность. Это достигается с помощью цементного раствора.
В современном строительстве все более популярными становятся комбинированные наружные стены, которые состоят из нескольких слоев. Такие стены обеспечивают устойчивость и прочность конструкции при сохранении высоких теплоизоляционных характеристик. Комбинированная наружная стена может состоять из:
- кладки из кирпича (это может быть как щелевой, так и поризованный кирпич);
- утеплителя, который представлен в виде пенопластов или плит из минеральной ваты;
- облицовочного материала, при этом это могут быть специальные панели, кирпич или штукатурка для внешней отделки.
Толщина наружных кирпичных стен определяется несколькими факторами: температурными условиями в зимний период и видом используемого утеплителя. В большинстве случаев главную функцию теплосбережения выполняет именно утеплитель. Учитывая это, толщина внешних стен, выполненных из кирпича, будет зависеть от количества слоев утеплителя.
Хотя сама кирпичная кладка может иметь небольшую толщину, современные утеплительные материалы обеспечивают превосходные результаты по теплоизоляции.
Факторы расчёта толщины стен
- Несущие характеристики.
- Теплоизоляционные характеристики.
В первом случае от ширины кирпичных стен зависят их несущие способности. Это критически важно для несущих конструкций, в то время как внутренние перегородки могут быть выложены в кирпич или в полкирпича — шириной 12 или 25 см соответственно. В данном случае толщина внутренних стен будет достаточной для создания прочной перегородки, способной выдерживать механические нагрузки и поддерживать подвесные конструкции такие как полки, шкафы, дверные коробки и так далее.
Толщина наружной стены из кирпича, в отличие от перегородочной, должна быть такой, чтобы выдерживать более значительные нагрузки. На несущие стены дома приходится вес перекрытий, выше расположенных этажей и крыши, поэтому от их ширины зависит прочность всей конструкции.
Теплоизоляционные характеристики материала также сильно влияют на толщину несущих стен. Чем выше теплопроводность стройматериала, тем больший минимум толщины должен обладать стеновой конструкцией.
Виды кирпичной кладки
В современном строительстве используется несколько вариантов кирпичной кладки, различающихся по своей ширине. Стандартная толщина стен здания может колебаться от 1 до 2-х и более кирпичей. В этом контексте под «кирпичом» подразумевается длина кирпича в 25 см. Типоразмер одинарного кирпича зафиксирован в нормативах ГОСТ и составляет:
- длина — 25 см (кладка в кирпич);
- ширина — 12 см (кладка в полкирпича);
- высота — 6,5 см.
С точки зрения экономической целесообразности, особенно при мало- и среднеэтажном строительстве, наиболее эффективной является толщина наружных стен в диапазоне от 38 до 51 см, что соответствует двум или полутора кирпичам. Такой тип кладки с легкостью выдерживает вес двух-трех выше расположенных этажей, а также нагрузку от крыши. При этом масса конструкции остается относительно небольшой, что избавляет застройщика от необходимости дополнительного укрепления фундамента. Дополнительным преимуществом такой кладки является значительная экономия на строительных материалах.
Стены большей толщины, чем в два кирпича, в современном строительстве почти не используются. Это связано с тем, что, во-первых, их несущие способности избыточны — конструкция в два кирпича вполне справляется с необходимой нагрузкой. Увеличение толщины кладки ведет к неоправданно высоким расходам на строительные материалы, без каких-либо преимуществ в отношении прочности здания. Во-вторых, улучшать теплоизоляцию здания гораздо эффективнее посредством применения утеплителей, а не за счет увеличения толщины несущих кирпичных стен. Согласно нормативам СНиП, нецелесообразно использовать более тонкие стены для опорных конструкций. Например, несущая стена в полкирпича не обеспечит необходимой прочности здания и долговечности его эксплуатации.
Для внутренних перегородок чаще всего используется кладка в полкирпича (12 см). Этот альтернативный вариант оптимален и с финансовой точки зрения, и с учетом прочностных характеристик конструкции. Укладка в один кирпич (25 см) или в 6,5 см, когда кирпичи располагаются на ребре, применяется гораздо реже.
Тем не менее такие конструкции имеют больше недостатков, чем достоинств: в первом варианте это значительная увеличение затрат на материалы, а во втором — недостаточная прочность перегородок.
Правила подготовки кладочного раствора
Для выполнения кирпичной кладки используют раствор, состоящий из песка и цемента. Песок должен быть чистым, предпочтительно речным, и свободным от нежелательных примесей. Используется цемент марки М400.
Рекомендуется соблюдать соотношение цемента и песка в пропорции 1 к 4 для указанной марки.
Замес может выполняться вручную или с помощью бетоносмесителя, но последовательность действий остается неизменной.
Сначала песок просеивается, а затем тщательно смешивается со связующим компонентом до получения однородной массы, после чего добавляется вода. Обычно объем воды составляет от 0,4 до 0,6 от общего объема замеса, но вводить жидкость целесообразнее порционно, чтобы контролировать пластичность раствора.
Пластичная смесь гораздо удобнее в работе, чем жесткая, однако расход ее возрастает при укладке пустотелого кирпича, так как масса проникает в пустоты. Поэтому для этой цели рекомендуется использовать более жесткую смесь.
Для удобства работы пластичность раствора можно повысить добавлением извести, глины или жидкого моющего средства. Объем каждой из добавок не должен превышать 0,1 части от общего объема, но этого достаточно для улучшения характеристик кладочного раствора. В работе он становится более «послушным» и долго не расслаивается.
Не стоит заранее готовить большой объем песчано-цементного раствора. Оптимально замешивать такие объемы, которые можно легко использовать в течение нескольких часов. Однако даже такой объем может начать создавать проблемы к концу контрольного срока — происходит отделение влаги и начинает происходить схватывание. На состояние раствора также влияют погодные условия и качество используемого цемента. Для новичков в работе с кирпичами рекомендуется готовить небольшие замесы, так как процесс укладки будет проходить медленно.
Многие не осведомлены, при какой температуре можно осуществлять кладку кирпича. Если в растворе не используются специальные добавки, то работа с кладочной смесью разрешена при температуре не ниже 7 градусов Цельсия. Это минимально допустимый предел, при котором начинается нормальное схватывание раствора. При более низких температурах процесс затвердевания практически останавливается: раствор начинает крошиться, и стены получают низкую прочность. В таких случаях рекомендуется добавлять противоморозные присадки в кладочную массу, однако это увеличивает затраты.
Способы перевязки
Строители применяют три схемы перевязки швов для кладки.
Однорядная
Считается самой прочной и надежной, производится путем последовательного чередования укладок тычкового и ложкового типа для наружной части стены. Реализация этой схемы предполагает следующие действия:
- укладка нижнего и верхнего ряда выполняется методом тычка;
- продольный шов между смежными кладками смещается на половину кирпича, поперечный — на четверть;
- кирпич верхнего ряда обязательно перекрывает вертикальный шов предыдущего ряда материала.
Однорядная перевязка требует использования большого количества неполномерных элементов, что требует дополнительного времени и увеличивает расход кирпичей.
Многорядная
Эта схема перевязки представлена кирпичной кладкой, выполненной ложковым способом, с чередованием рядов после каждого пятого или шестого ряда с укладкой методом тычка. В процессе выполнения такой перевязки необходимо учитывать следующие технологические аспекты:
- первый ряд выполняется методом тычка;
- второй ряд производится ложковым методом;
- с третьего по шестой ряд укладка идет ложковой гранью, перевязка осуществляется на полкирпича, независимо от толщины стены;
- по ширине стены вертикальный шов между первым и пятым рядами не перекрывается;
- седьмой ряд укладывается тычками и перекрывает швы шестого ряда, выполненного ложковым способом, на четверть кирпича.
Преимущества такой укладки заключаются в отсутствии необходимости подготовить большое количество половинчатых материалов, возможности применения кирпичей для укладки забутки, а также в улучшении технологий кладки.
Тем не менее у этого метода есть свои недостатки. Прочность кладки в этом случае несколько ниже, чем в однорядной схеме. Для сооружения столбов данный способ не подходит из-за неполного перекрытия вертикального шва.
Трехрядная
Данный способ перевязки швов применяется при возведении простенков и столбиков шириной не более одного метра.
Размер полуторного кирпича – сколько это сантиметров?
Габариты кирпича, который называют полуторным, составляют:
- длина — 25 см;
- ширина — 12 см;
- высота — 8,8 см.
Эти блоки классифицируются на пустотелые и полнотелые. В полнотелых кирпичах максимальное количество пустот не превышает 15%, в пустотелых допустимый уровень сквозных и несквозных отверстий достигает 30%. В силикатных блоках пустоты располагаются ближе к центру, а в керамических равномерно распределяются по всем внутренним полостям и имеют различную форму.
Наличие таких камер снижает расход исходного сырья для производства строительных блоков, что в свою очередь сокращает время, необходимое для возведения зданий, а также снижает конечную стоимость квадратного метра строительного объекта. Небольшая масса обеспечивает снижение нагрузки на опоры конструкции. Например, масса полуторного керамического кирпича с пустотами составляет примерно 3-3,3 кг, а масса полнотелого кирпича — 4-4,3 кг. Разница в весе также заметна у облицовочных материалов — 5 кг у полнотелых блоков по сравнению с 3,9 кг у пустотелых.
Чем отличается одинарный кирпич от полуторного?
Ключевое отличие традиционного одинарного блока от полуторного заключено в их экономической эффективности. Расчеты показывают, что для одного кубического метра кладки требуется 394 блока при использовании одинарных кирпичей и 302 блока при применения полуторного кирпича. Это совершенно очевидно позволяет значительно сократить затраты на строительство.
При формировании несущей конструкции при кладке стандартным кирпичом делают три ряда обычных единиц и один ряд облицовочных. В случае полуторного кирпича расход сокращается — всего три ряда пустотелого и один ряд отделочного. Это ведет к значительной экономии расхода раствора и самих строительных блоков.
Полуторный кирпич является отличным выбором для рентабельного строительства, особенно когда работы необходимо выполнить в сжатые сроки. Высота полуторного кирпича превышает соответствующий размер одинарного на всего лишь 23 мм, но даже это позволяет значительно ускорить укладочные работы на 30%.
Чтобы узнать, как осуществить кладку из полуторного силикатного кирпича, вы можете просмотреть видео ниже.
