Для определения внутреннего диаметра необходимо от наружного диаметра отнять удвоенную толщину стенки трубы. К примеру, если указано значение 20х2,0, то расчёт будет выглядеть так: 20 – 2,0х2 = 16 мм. Это означает, что для замены стальной трубы диаметром 15 мм подойдет металлопластиковая труба 20х2,0, обладающая внутренним диаметром 16 мм.
Особенности металлопластиковых труб
Каждый из нас рано или поздно сталкивается с необходимостью выбора и установки труб для отопления, водоснабжения или канализации. В современных постройках чаще всего используются стальные, медные и пластиковые трубы.
Несомненно, медные трубы являются наиболее надежными, долговечными и безопасными с точки зрения здоровья. Однако, несмотря на их высокую стоимость, у них практически отсутствуют недостатки. Тем не менее большинство людей выбирают трубы, исходя из соотношения цена/качество, что приводит к предпочтению стальных и пластиковых труб.
Срок службы труб во многом зависит от качества применяемой воды: чем она чище, тем дольше трубы сохранят свои эксплуатационные свойства. Поэтому выбор остается за вами: стальные трубы, которые более прочные, но имеют проблемы с образованием накипи из-за ржавчины, или менее прочные, но устойчивые к коррозии пластиковые трубы.
Как было бы хорошо избавиться от недостатков этих труб и использовать только их преимущества! На самом деле это стало возможным благодаря созданию металлопластиковых труб. Люди, оценившие все плюсы, с энтузиазмом восприняли новшество, однако по-прежнему проявляют некоторые сомнения и осторожность, поскольку это новый продукт для них. Некоторые даже еще не определились, как правильно называть эти трубы — металлопластиковые, металлопластмассовые или металлополимерные. Но это не так уж важно.
Важно разобраться в основных преимуществах этих труб и их областях применения.
Какие бывают трубы
Существует пять основных типов труб:
1. Стальные или оцинкованные (из черного металла, который представляет собой сплав железа с углеродом и другими элементами);
2. Медные (из цветного металла);
3. Полиэтиленовые (из сшитого полиэтилена);
Каждый из этих типов предназначен для определенных задач, таких как системы отопления, водоснабжения, теплые полы и так далее, а также для различных способов прокладки (открытой, скрытой или комбинированной) в зависимости от физических характеристик жидкости, которая будет в них находиться (максимальная и минимальная температуры и давления).
Тем не менее, если в двадцатом веке почти повсеместно использовались тяжелые металлические трубы (вспомним уже уходящие в прошлое неэстетичные стальные), то в наше время их постепенно заменяют более легкие металлопластиковые, полипропиленовые и полиэтиленовые варианты.
Металлопластиковые изделия сочетат преимущества металлических и полимерных материалов, предлагая, как правило, оптимальное соотношение цены и качества.
Преимущества и недостатки
Металлопластиковые трубы обладают как достоинствами, так и недостатками, которые определяют их области применения. Правильнее говорить об особенностях, которые следует учитывать при выборе типа трубы для конкретной задачи.
- Трубы не подвержены образованию накипи и коррозии, даже в достаточно агрессивных средах, что объясняется наличием пластиковой оболочки;
- Неописуемо легкий вес, что упрощает как транспортировку, так и монтаж;
- Срок службы металлопластиковых труб превышает срок службы большинства других материалов — может достигать более 50 лет, хотя конкретные параметры зависят от типа трубы и условий эксплуатации. В любом случае это десятилетия;
- Металлопластиковые трубы обладают великолепной гибкостью, что делает их монтаж проще;
- Они устойчивы к низким температурам и имеют низкий коэффициент теплопроводности;
- Гладкий внутренний слой препятствует снижению давления в трубах;
- Нет необходимости в окрашивании.
Эти преимущества особенно актуальны в сравнении с стальными трубами, между которыми часто выбираются потребители. Теперь давайте поговорим о недостатках.
- Пластик является горючим, что ограничивает его использование, либо требует дополнительных мер предосторожности (например, монтаж в углублениях). Тем не менее, этот аспект трудно считать серьезным недостатком, так как в повседневной жизни это не так актуально;
- Кратковременное повышение давления может негативно повлиять на долговечность металлопластиковых труб. Хотя это не приведет к их разрушению, срок службы может уменьшиться;
- Известен эффект расслоения (отделение слоев друг от друга), что зачастую происходит при значительных температурных изменениях. В случае, если труба проложена на улице, где температура воды 90°C и выше, а на улице -30°C. Тем не менее, использование теплоизоляции помогает решить эту проблему;
- Трубы чувствительны к солнечному свету и ультрафиолетовому излучению.
Это ключевые недостатки, хотя есть и другие менее значительные. Например, металлопластиковые трубы не следует выворачивать по оси, но такая необходимость возникает крайне редко. В целом, преимуществ больше, чем недостатков, по крайней мере, с нашей точки зрения. Однако не стоит забывать, что металлопластиковые трубы не являются универсальным решением для всех задач. Чаще всего они находят применение в:
- Системах водоснабжения (как горячего, так и холодного);
- Отопительных системах (включая теплые полы);
- Системах полива;
- Канализации.
Размеры металлопластиковых труб, доступные на рынке, позволяют подобрать оптимальный вариант практически для любых бытовых нужд. Чаще всего используются трубы диаметром 16, 20, 26 и 32 миллиметра, которые являются самыми распространёнными. Эти размеры полностью удовлетворяют потребности в быту, но если требуется, можно найти трубы большего диаметра, у некоторых производителей доступны варианты до 100-110 миллиметров и даже больше.
Маркировка и материал труб
Как было упомянуто ранее, нет необходимости детально разбираться в типах пластика и других особенностях, так как производители и продавцы обычно включают всю необходимую информацию в описания и характеристики. Тем не менее, в некоторых случаях полезно уметь читать маркировку на металлопластиковых трубах, например, если у вас остались трубы от прежнего ремонта и вы решаете их использовать. В этом случае важно понять, к какому именно типу относится конкретная труба, поскольку это повлияет на её эксплуатационные характеристики.
На маркировке металлопластиковой трубы указаны: производитель, ГОСТ, особенности, материал, метод соединения (сшивки), диаметр, параметры эксплуатации, номер партии и дата производства. Хотя не все параметры критичны, основной акцент стоит делать на диаметр и тип материала.
PEX — это трубы, считающиеся наиболее качественными. Это полиэтилен, получаемый методом сшивки, что позволяет им выдерживать высокие температуры и делает их более прочными.
PERT — аналог предыдущего типа с другой технологией производства, также обладающий термостойкостью.
PERS, PEHD, PE — это более дешевые варианты, которые не выдерживают высокие температуры (выше 75-80 градусов) и быстро разрушаются под воздействием солнечных лучей.
Метод сшивки, указанный на трубе, не имеет основополагающего значения. Он может влиять на качество, но это влияние, как правило, незначительно, и данный параметр можно не учитывать. А вот толщина алюминиевого слоя имеет определяющее значение. В среднем, считается, что толщина 0,3 миллиметра является оптимальной. Однако следует помнить, что толщина алюминиевого слоя — это палка о двух концах: чем толще слой, тем прочнее труба, но ее гибкость снижается.
Что представляют собой металлопластиковые трубы
В разрезе такие трубы демонстрируют пятислойную структуру, которая состоит из слоя алюминия в центре, окружённого с внутренней и наружной сторон слоями клея, поверх которых нанесены слои полиэтилена.
Структура металлопластиковой трубы
Достоинства и недостатки металлопластиковых труб
Металлопластиковые трубы обладают многими преимуществами, среди которых длительный срок службы — до 50 и более лет; легкость и удобство монтажа; стойкость к коррозии и образованию накипи; низкий уровень шума при транспортировке жидкости; отсутствие необходимости в окрашивании.
Однако к их недостаткам относятся неустойчивость к прямому воздействию солнечного света и горючесть материала. Поэтому трубопроводы не рекомендуется устанавливать в сварочных и литейных цехах или кузницах, но их можно безопасно монтировать в специальных углублениях стен или пола, созданных перфоратором, где они защищены от внешних воздействий. Возможность расслоения трубы при резком перепаде температур может напоминать разделение коржей в торте, что связано с различиями в физических свойствах алюминия и пластика. Например, на пике морозов трубы могут подвергаться риску при транспортировке или в системах центрального отопления, когда температура воды может достигать 100°C. Кроме того, требуется внимательность к давлению: если давление в отопительном котле кратковременно превысит 10 бар, то о долгом сроке эксплуатации металлопластиковых труб следует забыть. Хотя трубу не разорвет, поскольку разрушительное давление значительно превышает этот уровень.
Разновидности и маркировка металлопластиковых труб
Выходящие на рынок продукты поставляются в бухтах, при этом периодически на наружной поверхности трубы размещается маркировка завода-изготовителя. Расширенная информация обычно приводится в сопроводительной документации, такой как сертификаты соответствия или технические паспорта.
В условном обозначении металлопластиковых труб указываются следующие сведения:
- геометрические параметры (наружный диаметр, толщина стенки и длина отрезка);
- структурная формула материала с разбиением на слои;
- максимально допустимая температура теплоносителя;
- давление в системе;
- класс эксплуатации или область применения (например, пометка Sanitary или Heating, также нередко можно встретить изделия двойного назначения);
- данные о кислородной непроницаемости.
Последний пункт вызывает особый интерес, так он связан с явлением кислородной диффузии в системах отопления, негативно влияющей на срок службы оборудования.
Структурная формула металлопластиковых труб состоит из трех компонентов, разделенных дробной чертой или тире. Обозначается она как PE / AL / PE, где указаны материалы наружного и внутреннего слоев, а также информация о тонком алюминиевом слое между ними.
Расшифровка различных типов полиэтилена также важна:
- PE-RT — теплоустойчивая полиэтиленовая композиция;
- PE-HD — полиэтилен низкого давления (высокой плотности);
- PE-X — сшитый полиэтилен.
В зависимости от метода сшивки выделяют несколько типов сшитого полиэтилена:
- PE-Xa — сшивка с использованием пероксида;
- PE-Xb — сшивка с использованием силана;
- PE-Xc — радиационная сшивка (включает облучение гамма-лучами или электронным способом);
- PE-Xd — метод с использованием азота.
Наибольшее распространение получили изделия из полиэтилена, прошедшего сшивку радиационным методом. Они не только достаточно надежны, но и удобны для массового производства.
Монтаж и его особенности
Соединения металлопластиковых труб выполняются с использованием специальных пресс-фитингов. При установке фитинга происходит легкая пластическая деформация края композитного материала, что обеспечивает герметичность соединения благодаря выделению полимера.
Для труб сечением до 32 мм необходимо обжимное усилие около 15-24 кН (1530-2450 кг), для труб свыше 32 мм усилие должно составлять не менее 32 кН (3260 кг) и более. Поэтому без специального инструментального оборудования здесь не обойтись. В него входят:
- резак — для нарезания труб на отрезки нужной длины, после чего необходимо убрать оставшиеся заусенцы;
- калибратор — для восстановления формы внутренней полости трубы, так как при резке она могла слегка изменить своё сечение;
- пресс с насадками — каждая насадка соответствует конкретному типу фитинга и размеру трубы.
При сборке системы используются такие дополнительные элементы:
- прямые муфты;
- резьбовые и евроконусные адаптеры;
- угловые фитинги на 90 и 45 градусов, соединительные и установочные;
- равнопроходные и переходные тройники;
- петлевые компенсаторы.
Чувствительность соединений фитингов на металлопластиковых трубах такова, что течь можно обнаружить даже при малом давлении — достаточно всего 0,5 bar, чтобы заметить дефект и вовремя его устранить. Это значительное преимущество данного метода по сравнению с пайкой или сваркой, где для выявления утечки требуется повышенное давление.
Монтаж металлопластиковых труб рекомендуется проводить при температуре не ниже +10°С. Предпочтительно использовать скрытую прокладку — в специальных каналах и коробах, за облицовочными материалами или бетонировке в полу, что обусловлено высокой уязвимостью материала к механическим повреждениям и негативному воздействию ультрафиолетового излучения.
При горизонтальной прокладке трубы фиксируются на основании с расстоянием между опорами не более 500 мм. Для вертикальных отводов этот интервал может достигать 1000-1200 мм, что исключает их провисание. Между магистралью горячей и холодной воды должен оставаться зазор в 25 мм, а линия холодной воды должна находиться в глубине ниже трубы горячего водоснабжения.
Методические разработки к Вашему уроку:
Описание презентации по отдельным слайдам:
На втором слайде представлена информация об металлопластике — технике создания рельефных изображений на металле, являющейся одной из форм декоративно-прикладного искусства. Эту технику отличает от чеканки тот факт, что она осуществляется только на тонких листах металла толщиной до 0,5 мм, с помощью выдавливания контура рисунка специальными инструментами, позвovляющими создавать плавные деформации. Более толстые листы не поддаются такой обработке, тогда как листы менее 0,2 мм могут порваться. Металлопластика использовалась с древних времен для украшения мебели, создания декоративных элементов и как самостоятельное произведение искусства. Простой и доступный процесс обработки позволил включить ее в образовательные программы школ в 20-е годы, однако позже интерес к этой технике снизился и только сейчас вновь возрождается.
Салфетки
Краски и лаки
На шестом слайде представлены инструменты, используемые в металлопластике, среди которых линейник (или контурная стека) для выдавливания контура рисунка. Для создания тонких линий используется линейник с диаметром рабочего конца 1 мм, в то время как для более широких — от 2 до 3 мм. Его конец должен быть закруглен и хорошо отполирован. Также упоминаются давильные стеки различных форм — плоские узкие для создания тонких линий и плоские широкие для выравнивания фона, конусные выдавки, которые используются для создания узких канавок и углублений для камней, а также шарообразные выдавки для изготовления кривых и спиралей;
Используются пуансоны различной формы для обработки фона и нанесения фактуры.
Основное отличие металлопластики от листовой чеканки заключается в технологии процесса и наборе инструментов. В чеканке форма создается с помощью ударов молотка по чекану, тогда как в металлопластике используются специальные инструменты, такие как:
- Линейник или контурная стека для выдавливания контура рисунка. Тонкие линии выполняются с помощью линейника диаметром рабочего конца в 1 мм, а более широкие линии с помощью инструментов диаметром от 2 до 3 мм. Рабочий конец должен быть округленным и тщательно отполированным.
- Плоские давильные стеки различной формы для создания узких линий и выравнивания фона.
- Конусные выдавки для создания узких канавок и углублений под камни, а также шарообразные выдавки для рисования кривых и спиралей.
- Пуансоны для обработки фона и текстурирования.
Для работы также понадобятся вспомогательные инструменты:
- толстое стекло размером 20х30 см для мелких и средних работ;
- кусок линолеума такого же размера;
- мягкие подкладки из войлока, драпа, фетра или сукна;
- деревянная доска для просекания отверстий пробойником или кольцевым штампом.
