Из чего делают шлакоблок и как его сделать самому

Шаг 5. Для формирования пустот в шлакоблоках необходимо создать навесные цилиндры. Эти цилиндры следует приварить к металлической пластине толщиной 3-4 мм, разместив их так, чтобы пластина, будто бы, проходила сквозь цилиндры, ближе к верхней части. На торцевых стенках емкости, где будут устанавливаться цилиндры, нужно выполнить насечки, что позволит лучше зафиксировать их на месте.

Производство шлакоблоков

При возведении различных зданий используются разнообразные строительные материалы, среди которых особую популярность завоевал шлакоблок. Это объясняется множеством его преимуществ, включая доступную стоимость, легкость в укладке, долговечность, а также высокий уровень тепло- и звукоизоляции. Шлакоблоки изготавливаются из шлака и портландцемента с добавлением различных наполнителей, таких как песок, щебень или стекловолокно. Также шлакоблоки можно производить самостоятельно, что делает их доступными для широкого круга застройщиков. В этой статье мы рассмотрим ключевые особенности производства шлакоблоков и важные нюансы, которые стоит учесть при их изготовлении.

Более подробно о шлакоблоках, их размерах и технических характеристиках можно узнать в специализированной статье.

Плюсы и минусы самостоятельного изготовления шлакоблоков

Самостоятельное производство шлакоблоков имеет свои положительные и отрицательные моменты. Рассмотрим их подробнее:

Преимущества самостоятельного изготовления шлакоблоков:

1. Экономия финансов. Приготовление шлакоблоков собственноручно может обойтись дешевле, чем покупка готовой продукции.
2. Контроль за качеством. Вы имеете возможность контролировать качество и состав материалов, используемых для изготовления блоков.
3. Индивидуальные размеры и формы. У вас есть возможность производить блоки нужного размера и формы в соответствии с вашими особыми потребностями.
4. Удовлетворение потребностей в строительных материалах. Если в вашем регионе имеется доступ к шлаку, вы можете использовать его для переработки отходов и создания полезных строительных материалов.

Недостатки самостоятельного изготовления шлакоблоков:

1. Трудозатратность. Процесс изготовления блоков может оказаться времязатратным и физически сложным, особенно при больших объемах работы.
2. Необходимость в оборудовании. Для производства шлакоблоков понадобится специализированное оборудование, что может потребовать значительных инвестиций.
3. Нужен опыт. Изготовление блоков требует наличия определенных навыков и знаний, и ошибки могут привести к созданию некачественной продукции.
4. Время на созревание. Шлакоблоки нуждаются во времени для набора прочности и созревания, прежде чем они будут готовы к использованию.

Таким образом, решение о самостоятельном изготовлении шлакоблоков зависит от ваших возможностей, наличия ресурсов, навыков и бюджета. Прежде чем начинать проект, важно тщательно оценить все плюсы и минусы и принять взвешенное решение.

Что такое шлакоблоки: краткое описание, состав

Шлакоблок представляет собой строительный материал, состоящий из различных компонентов, который формируется путем вибропрессования. Фактически, это искусственный камень, технология производства которого была разработана еще в XIX веке, когда основным наполнителем выступал шлак — отход, образуемый при сжигании каменного угля. Отсюда и получил свое название данный материал.

На сегодняшний день в качестве наполнителя применяются не только шлак, но и другие материалы:

• гранитный отсев;
• битый кирпич, бетон, цемент;
• мелкий гравий, щебень и песок;
• опилки.

Состав шлакоблока непосредственно влияет на его характеристики. В частности, опилки делают материал более экологически чистым, в то время как песок и щебень добавляют блокам массу и монолитность. Каждый вид наполнителя имеет собственные особенности, которые следует учитывать. При выборе шлакоблока по составу необходимо исходить из конкретных целей — для каких сооружений он будет использоваться: жилых или хозяйственных.

Наполнитель смешивают с водой и добавляют вяжущий компонент — цемент. Затем полученная смесь направляется в вибростанок для формовки и уплотнения.

Применение и виды шлакоблоков

В современном строительстве шлакоблоки чаще всего используются для возведения нежилых построек, таких как гаражи, сараи, бассейны, хозяйственные пристройки и заборы. Это связано с характерными свойствами шлакоблоков.

Существует несколько видов шлакоблоков:

• Полнотелые, стеновые. Прочные блоки, используемые для создания несущих стен построек;
• Полнотелые, фундаментные. Применяются при закладке фундаментов, долговечны и обладают повышенной прочностью, не подвергаются усадке и не крошатся;
• Пустотелые. Эти блоки имеют внутренние пустоты, что делает их дешевле, но менее прочными. Они используются для возведения внутренних стен и перегородок;
• Облицовочные. Такие блоки имеют декоративное покрытие и фактуру на одной из сторон, что делает их подходящими для оформления лицевой стороны стен и заборов.

Производство

Мы рассмотрели, из каких материалов производятся шлакоблоки, и какие компоненты выступают в роли сырья для их изготовления. Теперь давайте подробнее остановимся на процессе производства шлакоблоков как на заводах, так и в домашних условиях.

В заводских условиях

Процесс производства шлакоблоков в промышленной среде можно разделить на три основные стадии:

1. Приготовление бетонной массы. В бетоносмеситель загружают цемент и наполнители, тщательно перемешивают с добавлением воды до получения однородной массы;
2. Загрузка смеси в формы, которые располагаются на вибростоле. Вибрация позволяет уплотнить массу, обеспечивая качественный результат на выходе, после чего производится выгрузка спрессованных блоков на специальные поддоны;
3. Сушка блоков. Естественная сушка продолжается от 1,5 до 4 суток, после чего шлакоблоки помещаются на специальные площадки, где поддерживается постоянная температура и высокая влажность для дальнейшего набора прочности.

Самостоятельное

Форма, изготовленная из струганных досок для производства шлакоблоков, позволяет создавать пустоты с использованием пластиковых или стеклянных бутылок, что делает блоки легче и более энергоэффективными.

Если вы решили заняться производством шлакоблоков в домашних условиях, ключевым моментом становится правильный замес бетонной смеси и создание форм для заливки. Многие строительные энтузиасты изготавливают формы самостоятельно из струганных досок. Такой подход открывает возможность создавать блоки различных размеров, что может быть выгодным в зависимости от конкретных условия.

Если, например, размер блока меньше стандартного (145х145х300 мм), такие блоки будут легче и удобнее в работе при проведении кладочных работ. С другой стороны, использование блоков большего размера может помочь сократить расход раствора.

Однако просто сделать тщательно продуманные формы недостаточно — важно также приобрести бетономешалку для смешивания бетона и обеспечить наличие вибростола, на который будут помещены формы для заливки.

Рекомендация. Для создания пустотелых блоков можно использовать бутылки из-под шампанского или полиэтиленовые, но обязательно заполненные полностью водой. При заливке раствора в форму сначала наливают бетон до уровня примерно 40 мм, затем устанавливают бутылки, а после этого вновь доливают бетон до необходимого уровня.

Производство пустотелых блоков способствует экономии ресурса и уменьшению веса самих блоков, а также повышает теплоизоляционные свойства зданий, построенных из них.

На изображении показан вибростанок, который может стать основным помощником застройщика при самостоятельном производстве шлакоблоков на площадке, где планируется строительство.

Основные преимущества шлакоблока

Одно из основных преимуществ шлакоблоков заключается в их низкой стоимости. Это обусловлено тем, что в состав смесей для их производства входит значительное количество шлака, золы или других вторичных материалов, которые формируют основу бетона. Благодаря этому шлакоблоки остаются доступными по цене.
Кроме того, шлакоблоки обладают и другими положительными характеристиками.

1. Материал отличается высокой прочностью, что позволяет использовать его для строительства стен до трех этажей.
2. Блоки легко укладываются, и эту работу можно выполнить самостоятельно, что позволяет сэкономить на найме рабочих.
3. Компоненты, используемые в процессе производства, имеют широкую доступность.
4. Процесс возведения стен занимает относительно короткое время благодаря большим размерам блоков.

Преимущества шлака металлургического происхождения

В качестве наполнителя для шлакоблоков часто используется шлак металлургического происхождения или другие отходы. Использование шлака приносит ряд преимуществ по сравнению с другими материалами.

1. Частицы шлака отличаются прочностью, что отражается на надежности шлакоблока.
2. Благодаря несимметричной форме частиц, производится лучшее сцепление в смеси.
3. Этот материал не является горючим, что делает его абсолютно безопасным.
4. Стоимость шлака на порядок ниже, чем традиционных строительных материалов.

Какие существуют особенности производства шлакоблока?

При производстве шлакоблоков критически важным моментом является процесс сушки. Например, даже небольшая вмятина или неровность могут существенно испортить конечный материал. Другим требованием к качеству является геометрия шлакоблоков. Наличие большого количества неровностей и недостатков может привести к увеличению затрат на отделку стен. Поэтому для получения ровных изделий следует наполнять формы до самых краев. Не бойтесь добавлять раствор с небольшим избытком, так как вибрация утрамбует вашу смесь.

На изображении показан пример наполнения формы.

Для повышения пластичности при замесе раствора не забывайте добавлять пластификатор в объеме 5 грамм на каждый блок. Это поможет избежать трещин в готовом изделии, повысит его прочность и морозостойкость. Для создания небольшой бани можно замешивать раствор вручную, но использование бетономешалки значительно ускорит процесс. Вам понадобится приобрести или занять небольшую бетономешалку с емкостью 0,2-0,5 куб. м.

Видео – Самодельная бетономешалка

Перед тем как приступить к приготовлению смеси, рекомендуется за 5-6 часов до этого увлажнить шлак. Это поможет улучшить адгезию цемента и наполнителей. Важно учесть, что, если вы заполняете деревянные или металлические формы без вибраторов, смесь должна быть достаточно жидкой для лучшего распределения.

Плюсы и минусы применения шлакоблоков

К достоинствам шлакоблока можно отнести:

• возможность изготовления шлакоблоков на дачном участке или прямо в частном доме;
• сушка материала может осуществляться как в автоклаве (в промышленном производстве), так и на открытом воздухе (при самостоятельном изготовлении);
• постройки из шлакоблоков имеют минимальные потери тепла;
• материал недорогой;
• технология возведения зданий выполняется быстро благодаря большому формату блоков;
• при замешивании бетона вы можете изменять пропорции, что позволяет управлять характеристиками раствора;
• вы можете производить шлакоблоки любых размеров в зависимости от ваших потребностей.

На изображениях показаны блоки, изготовленные вручную.

Негативные стороны шлакоблоков:

• Низкие показатели морозостойкости; однако применяя специальные добавки, эти характеристики можно улучшить;
• Существуют сомнения по поводу экологичности, особенно для изделий, сделанных на основе доменного шлака;
• Что касается способности к влагопоглощению, шлакоблоки имеют высокую гигроскопичность, что предполагает необходимость использования защитных покрытий;
• Несмотря на свои преимущества, материал отличается хрупкостью и, следовательно, не подходит для возведения высотных зданий.

На изображении показано возведение стен из шлакоблока.