Все о том, как поменять диск на циркулярной пиле — от подготовки до замены с пошаговым алгоритмом

Посадочный диаметр пильного диска должен точно соответствовать размеру вала циркулярной пилы. Это критически важно для надлежащей работы оборудования и предотвращения перегрева двигателя, что может быть вызвано несоответствием размеров.

Как поменять диск на циркулярной дисковой пиле

Циркулярная пила предназначена для работы с различными материалами, поэтому ей периодически требуется замена режущих дисков. Например, использование диска, предназначенного для резки металла, для работы с древесиной может привести к ухудшению качества распила и быстрому износу инструмента. Необходимость замены пильного диска также возникает, когда его режущая кромка затупляется или повреждается. Чтобы эффективно и быстро выполнять поставленные задачи, мастера должны уметь менять диск на циркулярной пиле. В данной статье мы рассмотрим основные этапы и важные нюансы этой процедуры.

  1. Рейтинг популярных пильных дисков для циркулярки
  2. Устройство и принцип работы дисковой пилы
  3. Типы пильных дисков
  4. Топ-5 популярных пильных дисков для циркулярки
  5. BOSCH Eco Wood 2608644377 190х30 мм
  6. DeWALT Construction DT1945-QZ 190х30 мм
  7. Makita Standart D-45892 165х20 мм
  8. Практика (776-928) 255х30х2,8 мм 48 зубьев
  9. Metabo 628656000 254х30 мм
  10. Как снять диск с дисковой пилы?
  11. Как заменить пильный диск?
  12. Правила безопасности

Рейтинг популярных пильных дисков для циркулярки

Место Модель
1. BOSCH Eco Wood 2608644377 190х30 мм Цены Обзор
2. DeWALT Construction DT1945-QZ 190х30 мм Цены Обзор
3. Makita Standart D-45892 165х20 мм Цены Обзор
4. Практика (776-928) 255х30х2,8 мм 48 зубьев Цены Обзор
5. Metabo 628656000 254х30 мм Цены Обзор

Независимо от того, какой производитель представил свою циркулярную пилу — это может быть Бош, Makita, Диолд, Интерскол, Зубр или Вихрь — конструкции всех этих инструментов включают в себя несколько ключевых компонентов:

  1. Электродвигатель. Эта основная часть отвечает за запуск устройства и передачу вращательной энергии на пильный диск, что позволяет проводить распил различных материалов. В стационарных моделях мотор не всегда находится в одном корпусе с валом; в таком случае движение задается через систему ремней и шкивов.
  2. Корпус. Корпус инструментов обычно имеет специальные вентиляционные отверстия для охлаждения мотора и каналы для отвода опилок из рабочей зоны. Он выполнен из термостойкого пластика, который имеет низкую восприимчивость к механическим повреждениям. Внутри корпуса располагается двигатель, а на его поверхности находится кнопка пуска. В аккумуляторных моделях к корпусу присоединяется аккумуляторный блок.
  3. Подошва (платформа). Этот элемент помогает устанавливать инструмент на заготовку или направляющую шину, обеспечивая возможность перемещения пилы по поверхности распиливаемого материала как вдоль, так и поперек.
  4. Шпиндель. Он отвечает за крепление пильного диска на валу и использование прижимной шайбы для надежной фиксации.
  5. Рукоятка. Прорезиненные вставки на рукоятках предотвращают скольжение пила в руках во время работы и обеспечивают надежный хват. В некоторых моделях на рукоятке расположены кнопка включения и защитный фиксатор, который предотвращает непреднамеренное включение.
  6. Редуктор. Его конструкция может быть шнековой или червячной и предназначена для передачи вращательного момента на диск.

Защитный кожух, являющийся весьма важным элементом конструкции инструмента, исключает вероятность травмы рук при работе с острыми зубьями диска. Он закрывает режущий элемент сразу после его выхода из материала, обеспечивая безопасность.

Некоторые модели циркулярных пил оснащены регуляторами глубины реза и угла наклона подошвы, а также параллельным упором, который гарантирует ровный и качественный рез без необходимости использования дополнительных устройств.

Работа циркулярной пилы основывается на следующем принципе: при нажатии на кнопку пуска к двигателю подается электрический ток, и вращательный момент передается от вала к режущему элементу, который начинает вращаться вокруг своей оси, совершая распил материала. В ручных моделях работа выполняется путем протягивания пилы по обрабатываемой поверхности, в то время как в стационарных моделях заготовка проходит через круг, который закреплен на станине.

Читайте ещё:  Как пользоваться реечным домкратом. Как пользоваться реечным домкратом.

Как поменять диск на циркулярной дисковой пиле

Как выбрать новый пильный диск

При выборе нового пильного диска для циркулярной пилы необходимо учитывать несколько ключевых аспектов:

  • Диаметр. Этот параметр должен полностью совпадать с размером посадочного места на агрегате. Обычно информация об этом указана на корпусе устройства или в сопроводительной документации.
  • Количество зубьев. Это влияет на качество и скорость распила. Чем больше зубьев, тем качественнее будет срез, однако при этом снизится скорость вращения диска. Если зубьев меньше, то скорость работы увеличивается, но срез оказывается менее аккуратным, с возможными сколами и неровностями. Выбор количества зубьев следует основывать на материале, с которым будет производиться работа.
  • Форма зубьев. Форма и угол заточки зубьев оказывают влияние на внешний вид и качество среза. Зубья могут быть прямыми, трапециевидными, коническими и комбинированными, каждая из форм имеет свои сильные и слабые стороны.
  • Материал диска. Диск должен быть прочным, износостойким и термостабильным. Наиболее часто используются материалы, такие как сталь, карбид вольфрама и алмаз.

Эти параметры существенно влияют на стоимость замены детали. Стальные диски являются более бюджетными и подходят для работы с мягкими материалами, но они быстро изнашиваются и требуют регулярной заточки. Алмазные диски, наоборот, более затратные и идеально подходят для резки твердых материалов, но в процессе их работы важно делать перерывы для охлаждения и очистки.

Как сменить пильный диск

Выбрав подходящий новый элемент для циркулярной пилы, можно переходить к процессу установки. Для этого следуйте простым рекомендациям:

  1. Демонстрируйте осторожность: отключите устройство от электросети или выньте аккумулятор, чтобы избежать травм;
  2. Заблокируйте вращение вала пилы, используя специальную кнопку или шпильку, позволяющую снять или установить диск без сопротивления со стороны головки;
  3. С помощью ключа или отвертки ослабьте гайку или болт, затем снимите старый диск и установите новый.

Важно помнить, что гайка или болт крепления имеют обратную резьбу, поэтому для их ослабления нужно поворачивать инструмент в сторону вращения диска, а для затягивания — в противоположную. Не забывайте следить за инструкцией, чтобы зубья диска работали корректно и не ломались при распиле.

Важно также правильно затянуть гайку или болт крепления, избегая чрезмерного затягивания. Это обеспечит надежную фиксацию диска на валу пилы и предотвратит его возможное соскакивание или разбалансировку.

После этого необходимо проверить работоспособность циркулярной пилы. Не забудьте разблокировать вращение вала и протестировать вращение диска, кратковременно включив инструмент. Если при этом раздаются посторонние звуки или вращение вызывает подозрения, необходимо повторить процедуру закрепления (при этом, опять же, отключив пилу и заблокировав вращение).

Замена на циркулярке Интерскол 190

Замена пильного диска на модели циркулярной пилы Интерскол 190 производится так же, как и на других представленных на рынке моделях, и крепление диска осуществляется с помощью самозатягивающегося центрального винта.

Циркулярная пила Интерскол 190

Как открутить и снять с ручной циркулярки, а также в какую сторону откручивается

Для успешной замены пильного диска необходимо выполнить такие шаги:

  1. Сначала отключите инструмент от электрической сети. Затем поднимите защитный кожух в верхнее положение и зафиксируйте его. Для этого можно использовать резинку, например, банковскую.
  2. На передней рукоятке нажмите кнопку блокировки шпинделя и, не отпуская её, поворачивайте пильный диск до его полной фиксации.
  3. Далее, не отпуская клавишу блокировки, с помощью ключа на 13 открутите центральную фиксирующую гайку.
  4. Снимите фиксирующую и центровочную гайку, а затем, подняв пильный диск вверх, удалите его с устройства.

Для обеспечения безопасности фиксирующая гайка оснащена левой резьбой. Это означает, что в процессе пиления гайка само автоматически затягивается, и откручивать ее следует против часовой стрелки.

Как правильно установить

Процесс установки пильного диска начинается с выбора правильного направления вращения. На корпусе пилы и на торце пильного диска находятся стрелки, которые указывают, в какую сторону должен вращаться диск, и они должны совпадать.

Читайте ещё:  Особенности УЦИ для токарных станков

Монтаж и фиксация диска осуществляются в следующем порядке:

  1. Установите диск на шпиндель, насадив его на втулку.
  2. Сообщите его направление вращения с направлением стрелки на корпусе устройства и убедитесь, что они совпадают.
  3. Установите сверху диск центрующую втулку, совместив продольные проточки на втулке и валу.
  4. Вставьте фиксирующий болт в посадочное отверстие на шпинделе вручную.
  5. Нажмите на кнопку принудительной фиксации вала и затяните фиксирующий болт с помощью ключа на 13.
  6. Снимите резинку, фиксировавшую защитный элемент, и верните его в исходное положение.

Как поменять на циркулярке Makita HS7601

Модель Makita HS7601 также популярна на отечественном рынке благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам и надежности.

Ручная дисковая пила Makita HS7601

Замена пильного диска на ручной циркулярной пиле Makita HS7601 выполняется аналогично процессу на Интерскол 190, однако здесь используется шестигранник для демонтажа гайки, так как она имеет другую форму.

Закручивание пильного диска шестигранником

Просмотрев видео, можно ознакомиться с различными нюансами замены пильного диска на циркулярной пиле Makita.

Виды

Все пильные диски разделяются на два основных типа: твердосплавные и монолитные. Это деление связано с конструктивными особенностями, которые заметны с первого взгляда. Некоторые диски имеют напайку режущей части на зубья, в то время как другие являются целиком монолитными изделиями.

Монолитный

Одной из отличительных черт монолитных дисков является большое количество зубьев, что в целом упрощает получение качественного, чистого распила. Однако стоит учесть, что такие диски имеют низкую стойкость к заточке и требуют периодического разведения зубцов, что может сделать процесс замены более трудоемким.

Несмотря на то что заточить металл не составляет особого труда, большое количество зубьев замедляет данный процесс.

Твердосплавный

Диски с твердосплавными зубьями считаются более надежными, так как они прочнее и не требуют частой заточки или правки развода. Эти диски обладают широкими возможностями, позволяя экономить время благодаря своей надежности. Тем не менее, одним из недостатков является распространение низкокачественных подделок даже среди известных брендов. У таких изделий напаянные кончики зубьев, как правило, быстро отпадают, и спустя 5 минут работы с ними могут остаться всего несколько лезвий.

Проблему покупки контрафакта можно решить, внимательно изучив правильность написания названия бренда, а также качество краски, на которой нанесена маркировка.

Если технические характеристики представлены на наклейках или при соприкосновении чернила начинают расползаться, это сигнал о некачественной продукции. Брендовые диски с твердосплавными зубцами, как правило, стоят дорого, тогда как самодельные изделия имеют низкую стоимость.

Как выбрать?

Для совершения правильного выбора при покупке диска необходимо учитывать следующие моменты:

  • технические характеристики циркулярной пилы;
  • все маркировки на диске;
  • внешний вид зубьев;
  • тип диска;
  • материалы, с которыми будет производиться пиление.

При самостоятельном выборе без помощи продавца необходимо четко понимать, что важно учитывать не только соответствие размеров диска и защиты инструмента, но и мощность самой пилы, её предрасположенность к перегреву. Эти факторы напрямую влияют на скорость работы и частоту остановок для охлаждения устройства.

Читайте ещё:  Пескоструйная обработка металла. Как правильно пескоструить металл.

Маркировка на диске поможет получить полное представление о его характеристиках и возможностях.

Если данные на маркировке неполные, это должно вас насторожить, а если цена на изделие значительно ниже средней — это явный повод обратиться в другой магазин.

Критерием, который может указывать на высокое качество диска, является количество зубьев. Большее количество зубьев предполагает высокое качество пропила, тогда как диски с более редкими зубьями в большей степени предназначены для выполнения черновых работ, но при большей скорости работы. Поэтому важно правильно оценивать конечный результат, которого вы хотите достичь.

При самостоятельном выборе диска, без помощи специалиста, важно помнить, что не следует путать изделия для маятниковых пил и для циркулярных. Такие диски могут отличаться только по типу наклона зубьев. Диски с нейтральным и отрицательным углом наклона могут плохо захватывать материал и быстро забиваться, что негативно сказывается на качестве распила, и может привести к перегреву двигателя. Для циркулярной пилы лучше всего подойдут диски с положительным углом наклона зубьев, если только конкретная модель не требует иного.

Теперь рассмотрим конкретные ситуации использования различных типов пильных дисков.

  • Насадка с прямыми зубьями подходит для работ по дереву в черновом варианте.
  • При распиле бетона и ЦСП (цементно-стружечной плиты) используют диски с плоскими зубьями и фасками, так как они легче проходят через бетон и могут справиться с наличием гвоздей в материале.
  • Для резки ламината и ЛДСП идеально подходят диски с вогнутыми треугольными зубьями, обеспечивающие проведение распила без предварительной разметки.
  • Для работ по мягким металлам, таким как алюминий, лучше всего использовать круг с чередующимися трапециевидными и плоскими зубьями.
  • Для работы с фанерой и МДФ рекомендуется универсальная насадка.
  • Для ручной резки тяжелых декоративных материалов, таких как камень, необходимо использовать алмазные диски.

Как поменять диск на циркулярной пиле?

Чтобы установить новое полотно, следует придерживаться следующей последовательности действий:

  1. Очистите шкив и защитный кожух от загрязнений и опилок.
  2. Проверьте правильность направления пилящих зубьев, сверяясь со стрелками, нанесёнными на защитном кожухе.
  3. Наденьте полотно на шкив и опустите защитный щиток.
  4. Установите прижимную шайбу и закрутите болт, затянув его еще раз, когда блокирующий шпиндель находится в утопленном состоянии.

Важно: у циркулярных пил различных производителей может существовать различие в направлениях откручивания болта (по часовой стрелке или против). Если на корпусе не имеется таких указаний, уточните точное направление в руководстве пользователя, датированное конкретной моделью, чтобы избежать повреждения резьбы.

Прижимная шайба для циркулярной пилы?

Прижимная шайба

Прижимная шайба, также называемая фланцем, надежно фиксирует диск. На различных моделях циркулярных пил могут применяться как отдельные шайбы, так и те, которые соединены с болтом.

Главной задачей прижимной шайбы является равномерное прижатие пильного полотна к шкиву. При правильной установке она должна быть симметрично расположена на круге.

Важно: не следует работать с материалом, который не соответствует параметрам пилящего полотна. Соблюдая инструкции и правила безопасности, осуществить замену старого круга на новый сможет даже новичок.

Основным и главным правилом при замене пильного диска является полное отключение инструмента от электроснабжения. Чтобы минимизировать риск возникновения травмы от зубцов пилы, рекомендуется работать в защитных перчатках.

Оцените статью
Идеал Комфорт
Добавить комментарий